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1、冬季施工方案一、工程概况宁夏地质工程学校位于银川市滨河新区，我公司承建宁夏地质工程学校第三 标段建筑工程，该标段总建筑面积4.6万卅,含J8教学楼、J9教学楼、J10教学 楼，J11教学楼、J12实训楼、J13实训楼、z1专家公寓、z4专家公寓八个单体 工程，均为框架结构。二、冬期施工期限及气象资料1、 建筑工程冬期施工规程中关于冬期施工期限的规定：当气温低于0C 时，应即采取冬季施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。根据当地往年的气象资 料，当室外日平均气温连续5天稳定低于5C的范围确定。当室外日平均气温连 续5天温稳定高于5°C时，即解除冬期施工。2、 根据宁夏银川地区往年的气象资料
2、，银川地区每年10月29日即进入冬 期施工阶段，至第二年3月27日止解除冬期施工，历时5个月左右，其中11月 中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在 0C以上约50天，12月下旬至次年的2月中旬为严冬施工阶段，约 70天。近年 来，银川地区最低气温在-12C-14C左右。施工期间除遵循上述气象规律外， 工程项目部设立专人（资料员张娟）负责每月天气预报及近期天气预报公布栏，并做好室外环境实测温度记录，便于安排施工。3、寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内 应防止寒流突然袭击对工程施工的影响。三、冬期施工部署1、冬期施工项目安排：宁夏地质工
3、程学校第三标段工程同时施工的单位工程较多， 工期要求紧，为 确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，尽量减少冬期施工的工作量，抓 紧利用冬期施工前的一段时间抓紧施工。根据各栋楼的施工进度情况，合理安排 冬期施工项目。各栋楼的具体冬期施工项目见下表：序号工程名称冬期施工项目1J8教学楼一层主体结构2J9教学楼一至五层体结构3J10学楼基础工程施工、回填土4J11学楼三至四层主体结构5J12实训楼基础工程施工、回填土6J13实训楼基础工程施工、回填土7Z1专家公寓基础工程施工、回填土8Z4专家公寓基础工程施工、回填土2、冬期施工准备1）技术准备：进入冬期施工前由项目技术部编制项目工程的冬期施工方
4、案，明确冬期施工 方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。2）人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人 员对冬期施工的技术要点及安全、 消防注意事项做到心中有数。确保冬期施工的正常进行。3）冬季施工期间项目管理人员:序号职务姓名冬季施工时间1项目经理2项目执行经理34567891011121314154）冬季施工的劳务班组:序号劳务班组名称现场负责人作业人员施工机械设备施工时间12345）物资准备：冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位序号材料名称单位数量进场日期1塑料薄膜2 m500
5、02010.11.102彩条布2 m30002010.11.103棉被（毛毯）2 m50002010.11.104阻燃草帘袋2 m20002010.11.105防滑鞋双4002010.11.106手套双20002010.11.107手电筒个202010.11.108测温计支1002010.11.109测温管支3002010.11.10四、主要分项工程的冬期施工措施（一）、回填土工程1、 冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%2、对基槽外的大面积的回填可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过15cm其含量不得超过30%并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯 实。3、灰土
6、回填和室内的回填不得采用含有冻土块的土回填。4、回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。（二）、钢筋工程1、施工现场冬期负温条件下焊接钢筋， 其环境温度不得低于-20C,同时, 当施焊处于风力大于三级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。（三）、混凝土工程混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出 发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施 工措施。新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%同时水泥的水化作用也停止进行。 在恢复正温养护
7、以后，会使水泥浆体中的孔隙 率比正常凝结的混凝土显著增加， 从而使混凝土的各项物理性能全面下降。 如抗 压强度约损失50%抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大弧度的降 低。银川遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在 施工时增加混凝土中水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增 加，但耐久性能仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发， 在冬期施 工中必须放在混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。混凝土温度降至0C前，气抗压强度不得低于抗冻临界强度。普通硅酸盐水 泥配置的混凝土抗冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%1、混凝土冬期施工方法：1
8、）本工程冬期施工阶段需进行框架柱和楼板混凝土的浇筑，全部采用商品 混凝土，商品混凝土中应加防冻剂，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。2）框架柱、梁、板采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗 冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0C或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15 C及以上时临界强度 为4Mpa -30 C上时临界强度为 5Mpa3）采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。2、砼的配合比设计要求1）水泥使用425#以上普通硅酸盐水泥。2）水灰比w 0.6，掺加F-2或M17高效减水剂，尽量减少砼中水的掺量，提 高早期强度
9、。3）抗冻剂采用由搅拌站自定。4） 上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制， 严格掌握掺量3、砼的搅拌1）砼的搅拌一律由指定搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度5C, 对骨料及水采用加热的方法。搅拌站需提供在各种气温条件下水及骨料加热的温 度，并保证混凝土的入模温度符合要求。2）混凝土搅拌必须符合下列要求（1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物需用蒸汽化开。（2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。（3） 搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%（4）当气温低于15C，停止搅拌砼。（5）当气温低于0°C，骨料需用岩棉
10、被覆盖。（6）砼搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及砼的出盘温度。4、砼的运输砼的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的砼需清洗干净。 另外，冬期施工 期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中砼热量的损失。5、混凝土浇筑1）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温 措施，泵管采用棉被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。3）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在 0.5小时内浇筑完成。6、砼的养护砼采用覆盖保温养护，即砼浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖，防止热量 及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降
11、，提高砼的早期强度，采取下列措施。1）洞口封闭：模板拆除后立即将洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利于混凝土 的强度增长。2）顶板砼养护：随打随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用棉被覆盖， 操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆 放材料及机具。3）框架柱砼养护：在安全网内侧用篷布整体围挡，并在楼层内设火炉加热， 提高环境温度。7、混凝土质量控制及检查冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准 混凝土结构工程及施工验收 规范（GB50204及其他国家标准的要求外还应符合下列要求：（1）、外加剂的质量和掺量
12、必须符合要求。（2）、测温要求1）为检验和控制冬施期间砼的质量，计算砼的早期强度，对浇筑成型的砼需进行温度测试，各部位的测温孔的布置详见测温平布置图，测温管采用0.20.4mm的白铁皮制作，测温项目和次数如下:测温项目测温次数测温时间1、室外及环境温 度浇筑完后24小时每两小时测一次24小时候定时、定点、每昼夜四次2:00、8:00、14:00、20:00并记录最冋和最低气温2010.10.29.开始，2011.3.27 截止2、水、水泥、砂、石、外加剂每工作班四次3、砼出盘温度每工作班四次4、砼入模温度每工作班四次5、砼养护温度成型开始每2h 一次，达到临界强度 后母6小时一次，2）砼养护的
13、全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写，测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3分钟方可水平读数。每次的测温结果应及时上报 项目部，遇有气温突然下降至-15C以下时，应及时通报项目部，以便补加保温 层或人工加热，防止砼早期受冻。3）测温孔的布置测温孔应布置在温度变化大，易散热的位置。顶板上每20卅布置一点，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2。现浇砼墙体顶面设置测温孔，孔深为墙 厚的1/2。（3）、拆模时间要求1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加 快施工进度，必须计算好混凝土的早期强度，做为养护和拆模的依据。2）砼冬期施工早期强度计算方法（在 300<
14、M 1700范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求）。R= K （M- 200）式中R :砼在成熟度M时的强度（单位MpaK:经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及砼的标号确定，C25时 K=0.0085; C30时 K=0.01。M砼的成熟度，M=（ T+10）. t，其中T为砼在建时间间隔内的平均硬化 温度，建为温度为T的时间，M值应根据实际的测温记录进行计算。3） 柱模的拆除时间控制：应在砼达到临界强度以上时拆模，根据M值估算 R值，并以同条件试块的试压强度做为检验。4） 顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100
15、%方 可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。5）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境 温度差大于20C时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖，使其缓慢冷却。4）试块留置冬期施工砼要比常温下增设两组试块， 即砼同条件养护试块，用于检验受冻 前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度。同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。5）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落 现象，施工缝不应有受冻痕迹。（四）、砌筑工程本工程的基础墙采用小红砖砌筑，冬期施工方法采用外加剂法，由于掺外加 剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉
16、降变形，施工工艺简单， 因此，砌体工程的冬期施工，应以外加剂法为主，外加剂法：1、工艺特点：将砂浆的拌合水预先加热，砂在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运 输，于砌筑时具有5°C以上正温。在拌合水中掺入氯化钠、氯化钙或亚硝酸钠， 砂浆在砌筑后可以再负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。 当采用氯盐时，由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件， 应预先做好防腐处理。2、作用机理：纯水当冷却至0C时开始结冰，从开始结冰到全部冻结，温度一直保持不变。 如在水中溶入了不挥发物质成为溶液后，其冻结过程则与纯水完全不同。以浓度 为5%的食盐溶液为例，当溶液温度下降
17、至-3 C时，开始有冰析出，此时的温度 称为该浓度溶液的冰点。当温度继续下降时，结冰逐渐增加，由于冰的析出，液 态水中的食盐浓度也相应增加，冰点则随着下降。如温度继续下降达到某一点时, 食盐与冰同时全部析出，此时的稳定称为食盐溶液的最大共熔点。外加剂采用氯化钠，其掺量(占用水量 %见下表:外加剂日最低气温C> 10-11-15氯化钠35(1) 、砌筑时砂浆温度不应低于5C,每日砌筑高度不超过1.2m。(2) 、砌块砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。(3) 、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应当避免受冻。(4) 、拌制砂浆用的砂，不得含有直径大于 1cm的冻结块
18、或冰块。(5) 、拌合砂浆时，水的温度不得超过 80C，砂的温度不得超过40C。当 水的稳定超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。(6) 、水的加热方法，可用铁桶等烧水；砂子可用火坑加热。(7) 、每日砌筑后应及时对砌筑的表面用草帘进行覆盖。，砌筑表面不应留 有砂浆。继续砌筑前，应扫净砌筑表面。(8) 、砂浆试块的留置：除应按常温规定外，增设两组与砌体同条件养护的 试块。用于检验各龄期强度和转入常温 28天的砂浆强度。(9) 、砂浆搅拌后的温度可按下公式计算：Tp=0.9(m ceTce+0.5mTi+maTsa)+4.2T «mw0.5mi-Wsama)/4.
19、2(m w+0.5m+ma)Tp砂浆在搅拌后的温度；m、me、m、msa水、水泥、石灰膏、砂的用量(°C)；Tw、Tce、T、Tsa水、水泥、石灰膏、砂的温度(kg)； WSa砂的含水率。(10) 、砂浆在搅拌、运输和砌筑过程中的热损失，可按下表所列数据进行估算搅拌机搅拌时的稳定10152025303540搅拌时之热损失 (设周围温度+5C)2.02.53.03.54.04.55.0注：1)、对于掺氯盐的砂浆，搅拌温度不宜超过 35C；2)、当周围环境温度高于或低于+5C,应将此数减或增于搅拌温度中再查表。 如环境温度为0C,原定搅拌时温度为20C，损失应改为3.5 C。(11)、砂
20、浆运输和砌筑时热量损失表C)温度差10152025303540455055一次运输之损失-0.60.750.91.01.251.51.752.0砌筑时损失1.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0五、质量保证措施(一) 、冬季施工管理1、编制冬季施工方案，在施工过程中，在施工过程中针对实际情况进行 实施。2、依据编制的施工进度计划，作好冬季施工工程的物资材料准备计划。3、做好施工人员的冬施培训工作，加强在冬季施工的质量意识。使冬季施 工人员对冬季施工的技术要点及注意事项做到心中有数，确保冬期施工质量。4、施工期间除遵循银川市历年冬季气象规律外，建立专人负责收集每周天 气预报及
21、近期天气预报的气象资料工作，更利于指导工作。(二) 、冬季施工措施(冬季施工主要分项工程)1、回填土石方工程(1、冬季基坑外围土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%(2) 对进行大面积的级配砂石回填：砂石回填料的比例拌和、逐层铺填压 实，最终满足设计要求。(3) 回填施工前应清除基底内的积水及其他建筑垃圾等杂物。(4) 回填料干净无杂物，严禁夹带冰、雪、冻土料。2、钢筋工程不得在低于-20C环境温度下进行钢筋冷拉。冷拉后的钢筋应逐根进行外观 质量检查，其表面不得有裂纹和局部紧缩。避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢 筋脆断。3、模板工程(1) 模板涂刷脱模剂，脱模剂必须采用油性脱模
22、剂。(2) 模板下料在确定下料尺寸后，必须弹线，防止人操作时产生下料偏差。(3) 所有搭设支撑架的连接扣件必须上油，防止沾水冻结。(4) 加强扣件固定力度，支撑架搭设期间对扣件连接紧固程度进行认真检 查。(5) 模板支撑架立杆间距比常规情况下减小 20-30 cm。沿主梁跨度方向单 独架设支撑，防止由于扣件连接紧固程度不够时造成意外事故发生。4、混凝土工程(1) 霜冻天气进行混凝土浇筑，在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0C或外加剂规定的温度以前达到临界强度。(2) 延长混凝土养护时间和拆模时间，依据混凝土强度报告作为养护和拆
23、模的依据。每次拆摸必须进行拆模申请手续。(3) 混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。(4) 混凝土浇筑时对泵管和混凝土泵采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被 进行包裹覆盖。(5) 加强现场协调组织，混凝土到达现场后尽快浇筑，保证在 0.5h内浇 筑完成。(6) 混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：随浇筑随覆盖，用一层塑料布覆盖表面，操作人员由一侧开始向另一侧推进， 对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放
24、材料及机具。(7) 混凝土配料除必须符合现行的国家标准混凝土结构工程及施工验收 规范(GB50204-2011及其他国家标准的要求外，还应符合下列要求：外加剂的质量和掺量必须符合要求。拆模时间要求(8) 柱模的拆除时间控制：应在混凝土浇筑完成 2-3天后、达到临界强度 以上时拆模。(9) 梁板模板的拆除时间控制：混凝土强度需达到设计强度的85%上,后浇带处混凝土强度需达到设计强度的100初可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。（10）模板在混凝土达到要求后拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于 20C时，拆模后的混凝土必须及时塑料布覆盖,使其缓慢冷却。霜冻天气严禁浇 水养护。5、临建工程
25、（1）生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，防止冻裂和管道 堵塞影响施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50m m以下。（3）机械设备要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补 充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。（4）冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日 的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。（5）临时生活用水及消防用水，在管道的最低处加设泻水阀。六、安全技术措施冬季施工前，对项目所有现场及后勤管理人员进行安全分工及职责，责任落实到个人。冬季施工措施：1、冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。2、采用新技术
26、、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安 全技术交底。3、施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员 随意拆改。4、做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击 对安全生产带来的影响。5、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻 雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。6冬期使用阻燃性保温材料。7、电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器 材和消防用水。8、各种化学外加剂及有毒物品，油料等可燃物品，要设专库存放，专人负 责管理并建立严格的领发制度。9、各种架子，上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。10、注意“三宝四口”防护。11、冬期取暖的火炉应具有完善的烟囱和通风设施，以防止一氧化碳中毒， 并在冬期结束后，要组织统一拆除，任何人不得再次点火。12、生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，防止冻裂和管道堵 塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm以下。