项目质量管理简答题.docx

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1、在项目质量控制中发现异常的方法主要是直方1 如何发现项目系统是否存在系统因素？答： 图分析法，数值分析法和动态分析法。一，直方图分析法：通过绘制项目质量数据直方图， 观察和分析直方图的形状并通过对比来判断项目系统是否存在异常。 通过与公差相对比， 可以判断是否产生了不合格品等。 二，数值分析法：对定期采集的质量数据加以统计分析， 根据统计分析的结果判断是否存在异常。具体包括：估计总体不合格品率计算分析频率曲线偏度系数。三，动态分析法：采用各种控制图，分析质量随时间而变化的情况，以判断项目 系统是否存在异常。2 什么是工序能力？什么是工序能力指数？工序能力指数如何计算？答： 一，工序能力：是工序

2、处于稳定状态下的实际加工能力。二，工序能力指数：是指某工序的加工的精度（即工 序能力），满足公差要求的程度。用Cp表示设计公差的中心值与测定数据的分布中心一致时，即无偏情况下的工序能力指数： 用 Cpt 表示设计公差的中心值与测定数据的分布中心不一致，即有偏情况下的工序能力指数。三，工序能力指数计算公式；Cp=Tu-TI/6 bCpk=Tu-TI-2£/6 b3 如何根据工序能力指数判断工序能力？答：一，特级： Cp> 1.67 工序能力过于充分；考虑放宽控制和检验，提高效率，降低成本；二，一级： 1.33 <Cp< 1.67 工序能力充分满足，应考虑其经济型； 控

3、制工序状态，使项目实施过程保持稳定。 三，二级： 1.00 <Cp< 1.33 不合格品率在0.3%Z下，是在项目实施过程中所希望控制的范围；蛋 Cp接近1时（Cp=1,T=6 b ）则应注意超差的发生。四，三级： 0.67 < Cp< 1.00 不合格品率上升，达到 4.56 %，说明工序能力不足，应采取对策；【补充：改善作业方法，工艺设备；提高原材料质量；加强对操作人员的教育，提高操作水平；修订工序管理标准；调高管理效果等，以提高工序能力。 加强质量检查，掌握质量状况】五，四级： Cp< 0.67 不合格品率达到 5%,工序能力已不能保证项目质量的稳定性，应分

4、析查找原因，采取果断措施，提高工序能力。4 试述因果分析图的基本原理，类型及绘制的基本步骤。答：一，因果分析图的基本原理： 影响项目质量的原因尽管很多， 且关系复杂，但归纳起来，存在两种互为依存的关系； 即平行关系和因果关心，因果分析图就是依据这两种关系， 将影响项目质量的各种原因通过图形整理出来他们之间的互为关系。 二，因果分析图的基本类型： 结果分解型工序份类型原因罗列型。三，因果分析图绘制步骤：确定：即确定和指定问题的范围目标确定：指 定在这个阶段需要设置的目标和目的构建因果图思考：对所出现的想法进行思考5 简述排列图的原理及作用。答：就项目而言， 影响项目的因素虽然很多，但是起主要作用

5、的仅仅是少数几项，这种现象完全符合帕累托所发现的 “关键的少数和次要的多数”的关系，排列图正是利用了这一关系和原理。 通过对各种因素的排列来寻找出主要影响因素， 从而使排列图可作为寻找关系因素的有效工具，其作用就是确定影响项目的主要因素。6 什么是控制图，控制图有哪些类型？答： 控制图是用于区分质量波动究竟由于偶然因素引 起还是由于异常因素引起， 从而判明项目实施过程是否处于控制状态的一种有效工具。 控制图的类型：根据控制对象（不同的统计量）的不同， 控制图可分为计量值控制图和计数值控 制图。无论是计量值控制图还是计数值控制图， 按用途不同都可分为管理用控制图和分析用控制图。7 控制图的控制界

6、限是根据什么原理确定的？答： 在质量形成过程中，质量特性值呈现出一些统计规律，如果过程处于控制状态下， 质量特性值必然遵循某种分部规律， 从而控制图界限的确定可根据数理统计原理计算得到，在正态分布下u ± 3 b,质量市局落入之间的概率为 99.73 %，在此范围之外数据发生的概率仅有0.27 %，属于概率事件。因此，世界上较多国家都是采用“三倍标准差”，即“3 bb”方式确定控制界限。以质量特性值（统计数据）的平均值作为中心线，以中心线为基准向上 3 倍标准差确定为控制下线。这就是利用“ 3b原理”确定控制界限的原理。8 简述运用控制图控制项目质量的步骤。 答：利用控制图控制项目质

7、量的实施步骤； 选定控制对象选定控制图并确定数据采集方法将收集的数据制作直方图并与规格界限相比 较，若不能满足，则应提高工序能力，然后重新采集数据制作分析用控制图判断控制对象是否处于控制状态若异常， 追查原因并加以消除， 使作业条件标准化， 防止再次发生异常，提出异常数据，重新制作分析用控制图延长正常的分析用控制图的控制界限，制作管理用控制图定期抽样， 测定，计算并计入管理用可能制图， 观察分析点的动态， 发现异常 及时处理，保证扩昂之对象处于控制状态9如何根据控制图判断项目质量状态？答：判断项目实施过程处于控制状态的标准：控制图上的点不超过控制界限控制图上的点的排列分布没有缺陷标准具体说明：

8、 就第一条标准而言，满足下列情况可认为基本满足要求连续25点以上处于控制图界限内连续点35中，最多仅有一点超出控制界限连续100点中，不多于2点超出控制界限 凡是点子恰好在控制界限上，均作为超出控制界限处理； 点的分布排列无缺陷是指点的排列分部形态中未出现“链”、“周期”、“偏离”、“接近”、“倾向”等异常状态。10相关分析有何用途？如何进行相关分析？答：相关分析的用途：在项目质量控制中，相关分析可用来研究质量特性与某些因素之间， 质量特性主要之间，因素与因素之间的相互 关系，并揭示它们之间的内在联系， 具体主要有以下几方面定量表示变量之间的关系对所确定的关系进行可信度分析，统计检验从影响某一

9、质量特性的若干个变量中，分析判断各变量的显著性利用回归分析，对项目实施过程进行预测和最佳控制相关分析：禾U用散 布图对两变量之间的相关关系作定性分析； 利用相关系数鉴定法和中卫数鉴定法对变量之间 的相关性作定量分析11 简述合格控制的类型答：根据所采用的合格控制方法， 可将合格控制分为四种类型； 抽查，全检，合格证检查和抽样验收检查。1 什么是质量预控？答： 项目质量预控就是针对控制对象预测造成质量问题的因素， 拟定质量控制计划，设计质量程序，制定检验评定标准， 提出解决有关问题的对策，编制质量控制手册等。具体工作包括：影响因素预测拟定质量控制计划设计控制程序制定检查评定标准确定对策编制质量手

10、册2 项目实施准备阶段质量管理的重点是什么？答： 项目实施准备阶段质量管理的重点工作是开展技术培训，严把原材料质量关（具体包括：原材料质量检验、原材料质量管理）、进行 必要的模拟实验3简述项目质量因素管理要点。答：人：指直接参与项目的组织者，指挥者和操作者材料：主要包括原材料、成品、半成品、构配件等设备：项目使用的机械设备，工具等管理方法：包括项目实施方案、工艺、组织设计、技术措施等环境管理：主要是针对音响质量的环境进行有效的管理4 工序质量管理的主要内容有哪些？答： 工序质量管理就是根据各工序的特点， 按照事先拟定的工序质量标准， 运用质量控制的各种方法， 对工序进行管理的过程。 它是项目实

11、施阶段质量管理的关键，具体包括工序活动条件的质量、 工序活动效果的质量。从质量控制的角度来说，这两者是互为关联的。工序质量管理就是对工序活动条件的质量管理和对工序活动效果的质量管理。5 什么是工序质量控制点？如何选择？答： 工序质量控制点是指在一定时期内， 一定条件下，将需要特别加强监督和控制的重点工序、 重点部位或反映共促质量的重点质量指标哦， 明确列为质量控制的重点对象，并采用各种必要的手段、方法和工具对其进行控制。正确设置控制点，抓住关键是有效进行工序质量控制的前提。 设置质量控制点的原则就是项目的重要程度，即质量特性指对整个项目质量的影响程度加以确定。 因此，在设置质量控制点时， 首先

12、应对项目进行全面分析出， 比较，以明确质量控制点。 其次对控制点可能出现的问题加以预防，选择质量控制点就是要根据项目的特点， 视其重要性、复杂性、精确性质量标准和要求加以确定，就一道工序而言，应选择反映工序质量的要素作为控制点。6 简述工序质量控制的基本原理和程序。 答：工序质量控制的基本原理： 采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，以判断工序的质量是否稳定、正 常，若不正常，产生异常情况，则必须采取对策和措施予以改进， 从而实现对工序质量的控制。工序质量控制的基本原理决定了工序质量控制控制的程序。具体程序如下：确定各控制点的质量方针，确定控制点应达到质量的水平

13、制定标准、规程。对所控制的工序，应制定切实可行的质量标准、技术标准、作业规程等及时文件以指导作业培训。根据各有关规程和标准，对所有操作者进行专门培训作业工序质量检查及判断寻找原因标准7何谓项目质量保证？质量保证与保证质量有何不同？答：质量保证是项目质量管理的一部分，致力于提供质量要求得到满足的信任。 它包括针对用户提出的质量保证要求所开展的外部质量保证活动，以及为使企业领导 “信任”本企业所完成的项目能够满足质量要求而开展 的一系列内部质量保证活动质量保证与保证质量不同之处在于： 质量保证的主要工作室促使完善质量控制，以便准备好客观证据，并根据对方的要求有计划、有步骤的开展提供证据 的活动。质

14、量保证的内涵已不再是单纯的保证质量，保证质量控制的任务，而“质量保证” 则是以保证质量为基础， 进一步引申到提供“信任”这一基本目的。质量保证的宗旨是致力 于提供质量要求得到满足 的信任。8 简述质量管理体系的定义， 并说明项目相关方建立质量管理体系与项目质量管理之间的关 系。答：质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。包括硬件和软件两大部分项目相关方建立质量管理体系与项目质量管理之间的关系在于：项目相关方在进行质量管理时，首先应根据质量目标的需要，配备必要的条件，如人员，实验，检测设备等资源， 然后通过设置组织机构，分析确定需要开发的各项质量活动，分配、协调各项活动的职责， 通过程

15、序的制定确定从事个各项质量活动的方法，使之能经济、有效、协调的进行。按照这一思路组织的有机整体就是组织的质量管理体系。这一体系的建立和有效运行对保证和提高项目质量，开展内外部质量保证活动，提高企业的竞争能力都有重要意义。9 质量管理体系中所要使用的文件有几种？答： 质量管理体系中使用的文件类型主要有： 质量手册：质量手册“规定组织质量管理体系的文件” 它向组织内部和外部提供关于质量管理体系的一致信息质量计划：质量计划是“对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件”规范：规范是“阐明要求的文件”指南：指南是阐明推荐的方法或建议的文件程序： 作业指导书和图样，这些

16、是提供如何一致的完成活动和过程信息文件记录：记录是“阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件”1项目质量持续改进应遵守哪些原则？答：过程的改进：过程的改进是项目和服务形成的全过程的改进，进而使质量形成中的每一个阶段， 每一项果冻和过程的改进； 持续性的改进：资量改进是一种以追求更高的过程效果和效率为目标的持续活动， 持续性的改进是客观要求；积极的改进：改进是持续的无穷的，改进的机会也是无穷的，抓住了改进的机会，改进才能可能发生，所以改进必须是积极的抓住机会， 促进改进的发生。改进的机会存在于项目的各项活动之中、 存在于顾客的需求和期望之中、 存在于科学技术的发展之中。 预防性的改进：持续改

17、进的重点在于预防问题的再发生， 而不是事后的检验和补救。持续改进的关键问题之一是消除或减少质量问题的原因， 即进行预防性改进，这种改进是永久性、根本性的。2 项目质量持续改进需要什么环境条件？答： 项目质量持续性改进需要在适应的环境条件中进行，这种环境条件主要是指人的因素和物质因素的组合，称之为人文环境。对组织管理者的要求组织管理者的领导和支持组织管理者要以身作则创造持续改进的质量文化营造持续改进的内部环境有明确的质量改进目标并不断追求新的更高的目标3 项目质量持续改进需要经历哪些主要过程？答： 项目质量持续改进的主要过程是： 识别改进机会改进策划改进的实施和监控改进的效果度量4简述识别质量改

18、进机会的途径。答：从监视和测量中识别改进机会从广泛的信息交流中识别改进机会从质量改进的过程或结果中识别改进机会1 什么是项目质量成本？它是保证和提高项项目质量成本一外部损失成本和答：项目质量成本是指为了将项目质量保持在规定的水平上所需的费用，目质量而进行的质量活动所支付的费用和由于质量事故所造成的损失之和。般可分为预防成本，鉴别成本，内部损失成本，外部损失成本和外部质量保证成本。2 项目质量成本包括哪些内容？答： 预防成本，鉴别成本，内部损失成本，外部质量保证成本。1 标准化与质量管理有何关系？答： 标准化是进行质量管理的依据和基础标准在质量方面的指标就是质量管理目标的具体化和定量化项目组织的

19、管理标准， 工作标准则是实现管理目标的保证条件项目组织的检测， 检验等各类方法标准是评价项目质量的准则和依据标准化活动贯穿于项目质量管理的始终， 实践证明：质量形成的过程， 就是标准的制定，实施，验证修订的过程标准与质量在循环中互相推动，共同提高，项目质量管理的基本过程是PDCAf环过程。项目质量管理是始于标准的制定，终于标准的完善，项目质量管理的循环过程与标准的动态关系表现为标准贯穿于项目质量管理的全过程标准在循环中不 断得到改善：标准循环中的每个阶段还有小的标准循环标准化与质量管理是现代化科学技术与现代科学管理的交汇点。2 计量工作对项目质量管理有何意义？答： 计量工作是项目组织进行项目活

20、动的基础， 它对于提高项目质量，加强晋经济核算和科学管理， 提高劳动生产率，搞好专业化协作及保障安全生产等都具有重要的作用。具体体体现：有利于对工艺的控制有利于节约资源，降低成本有利于提高项目质量有利于提高项目组织自身的管理素质， 为本组织所完成的项目取得用户的信任和建立共同语言奠定基础3 简述产品标准质量要求的内容？答： 性能可信性安全性适应性经济性时间性4 简述计量工作的重要环节？答： 严格执行国家和有关部门同意的计量单位规定， 保证量值传递的统一性正确合理使用计量仪器和器具定期对计量仪器、 器具进行检定及时修理和报废计量仪器、器具建立健全计量管理制度改进计量仪器、器具以及计量方法1 PC

21、DA管理循环有哪些内容？答：分为四个阶段和八个步骤：第一个阶段：计划阶段，该阶段的主要工作是制定项目质量管理目标，活动计划和管理项目的具体实施措施分为四步： 分析质量现状，找出存在的问题分析产生质量问题的各种原因或因素从各种原因中找 出影响质量的主要原因或因素针对质量的主要原因或因素制定对策，拟定改进指令的管理，技术和组织措施，提出执行计划和预期效果。 第二阶段实施阶段， 该阶段的主要工作任务是按照第一阶段所制定的计划， 采取相应措施组织实施。 第三阶段是检查阶段， 该阶段主要工作任务是将实施效果与预期目标对比检查执行的情况， 判断是否达到了预期效果， 同时进一步查找问题。第四阶段是处理阶段，

22、该阶段的主要任务是对检查结果进行总结和处理。8步骤：分析现状找问题分析产生问题的原因找出主要原因制定对策和措施执行机会和措施检查效果和发现问题总结经验，纳入标准遗留问题转入下期2在项目质量策划中QFD勺应用步骤是什么？答：用比较清晰的图标，将顾客的需求和期望的复杂关系系统的表达出来， 并进行综合的权衡分析， 以提供选定方案的决策依据。 需 求与期望语言信息交换， 将需求和期望信息转换为简单语言情报， 这些语言情报称之为要求 项目。采用头脑风暴，专家咨询法等进行要求项目信息变换，要求项目和要求质量是相对应的，一个要求项目可能对若干要求质量。根据要求项目进行推测、类推和抽取，定义若干要求质量从一个

23、要求项目抽取若干需求质量分析需求质量重是否存在矛盾充分分析、讨论、形成最终结论需求质量类聚， 根据要求项目信息变换的需求质量之间有些存在区别，但有些存在内在联系。分为： KJ聚类和模糊聚类需求质量重要要读的确定：顾客的需求多种做样，并给对顾客所所提出的所有需求都应满足， 而是需求加以分析，找出重点。分为：传统方法和模糊评价方法质量要素的抽取，质量特征应具体明确，具有可操作性，这就需要质量之哦能抽取质量要素， 将市场世界变成技术世界。 分两种：可测试的质量要求和不可测试的质量要求形成质量表，将需求质量展开表与质量要素展开表结合成矩阵形式，形成质量表，并根据对应关系的强弱标出相对应的符号质量要素重

24、要度的确定，质量抽取的质量要素很多，但并非都重要。质量管理的重点对象应是重要的质量要素， 因此质量 要素的重要度加以确定，已明确项目质量管理的关键。3 如何进行质量目标策划？答： 分析现状、预测趋势，明确目标策划的输入要求， 确定质量目标，质量目标的展开4 如何应用过程方法解决实际问题？答： 一，识别项目所需要的过程， 明确过程顺序和相互作用。二，确定每个过程为取得所期望的结果所必须开发的关键活动， 并明确管理好关键过程的职责和义务。三。确定控制过程运行有效的准则和方法，并使其对过程的监控和测量， 包括测量过程的能力。四，对过程的监控和测量结果进行数据分析，寻求质量改进点， 并采取措施，以提高

25、过程的效果和效率。五，评价过程结果造成的风险，后果以及对于项目质量的影响。5 如何对直方图进行观察分析？答：正常型分布状态，左右对称的山峰形状异常型分布状态偏向型：上下界限控制标准不一样双峰型：两种不同的分布混一起平峰型： 生产过程缓慢变化因素造成高端型： 制造假数据孤岛型： 某一时间收到异常因素影响锯齿型：分组不当6项目质量控制的特点。答：影响质量的因素多质量控制的阶段性易产生质量变异易产生判断错误项目一般不能解体、拆卸项目质量受费用，工期的制约7实现项目质量控制条件。答：合格的控制主体：直接控制层简介控制层确定的控制目标6 在项目管理中发现异常的方法。答：直方图分析法数据分析法动态分析法9 动态控制图的控制界限原理作用。 答：是用于区分质量波动究竟由于偶然因素引起还是由于异常因素引起，从而判明项目实施过程是否处于控制状态的一种有效工具， 是监督控制项目质量变化的一双眼睛。10 X-R 控制图的绘图步骤是什么？答： 收集数据数据分组建立X-R 图数据表计算各组平均值X,并列入表中计算每组的极差R,并列入表中计算总体平均值X,并列入表中计算各组级差值得平均值R,并列入表中根据公式计算公式计算控制界限制作控制图在控制图上打点 (11) 标注有关事项11 判断控制图出现异常的原则是什么？答：合格：连续25 点以上处于控制界限，连续35点中只有一点超出控制界限