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1、1、施工测量:按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和 标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时 水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措 施。2、基坑开挖：现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层 500mm外）。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖 基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至 地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。3、验梢根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑 时，及时会同设计、监理方确认
2、土质情况，并对基础形式作业决定。 基坑底高程的允许偏差为士 20mm4、施工排水施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排 水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。5、基础垫层待验梢完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入 水坑部位尺寸，浇筑硅整板垫层。待硅强度达到 75%寸，清理杂物抽 干积水进行垫层周边分层回填工作。6、水池底、壁、顶施工先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎 钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次 浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部 300mmt留施工处，在这300mm 处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带 30
3、0宽通长、上露150mm硅内 150mm要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜 托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋出汽孔套管，浇顶板硅。 做好池壁顶、硅保养工作。7、精心处理施工缝在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动硅渣、杂物等。在 施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层硅的浇灌间隙时间，在浇灌前 要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等纺的硅，除去石子）再 倒入硅。8、钢筋绑扎施工按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽 量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固， 钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头 数量应不大于总
4、数量的25%9、模板工程支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外 模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺 栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。精品资料10、硅浇灌和振捣浇注硅时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm （若浇注 高度超过2米时，应设串桶、溜梢、溜管等下落，以保证硅不发生离 析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工 次数，浇硅进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽 缝，应确保晌的振动时间，使硅中多余的气体和水分排出，对表面的 积水应及时排干。池底表面在硅初凝前应压实抹光，从而得到强度高 抗裂性好
5、内实外光的硅。11、硅养护硅浇好应保持湿润环境14d,防止表面因水分散失而产生的干缩 裂缝和减少硅的收缩量。12、水池施工主要应防止变形缝的产生，施工时可采取以下措施：若设置“后 浇缝”后浇缝宽度取1.0-1.2m两侧硅断面做成企口，后浇缝钢筋不 断开，后浇缝必须贯通整个水池，即池底、顶板、全部设缝。一般在 池壁浇灌硅后1.5-3个月且气温低于池壁浇灌的温度时，方可浇灌后 浇缝硅，后浇缝应采用补偿收缩硅浇筑。13、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜。14、导流墙及保温墙砌筑施工：1）砌保温墙时应先搭设外墙双排钢脚手架，然后把池外壁底上 口，斜形部位清洗干净。用C15细硅支模捣实找平，测出水平线，四 角立皮数杆，把池壁上的拉墙筋调直，提前一天把红砖浇水湿润，砂精品资料浆按设计配合比配料、施工，做到砌体要平直、砂浆饱满美观。2）砌导流墙，先把池内清洗干净，按图弹出墙身部位，详细做 法同上。15、池体内外抹灰施工。先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮 防水水泥浆一道，然后用1: 2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净, 浇水湿润，用1： 2水泥砂浆分层抹平直。 精品资料