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1、工程机械液压系统的维护与保养对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产 的直接因素。 就液压传动的工程机械而言， 液压系统的正常运行是其良好技术状 况的一个主要标志。 合格的液压油是液压系统可靠运行的保障， 正确的维护是液 压系统可靠运行的根本。 为此，本人根据工作实践， 就一般作业环境中工程机械 液压系统的维护作一粗略的探讨。1. 选择适合的液压油 液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择 不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机使用说明书 中规定的牌号选择液压油， 升降机特殊情况需要使用代用油时， 应力求其性能与 原牌号性能
2、相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、 性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。2 .防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼 小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、 发卡、油道堵塞等， 危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁； 加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面 防止固体杂质入侵系统：2.1 加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉 油箱加油口处的过滤器。 加油人员应使用干净的手套和工
3、作服， 以防固体杂质和 纤维杂质掉入油中。2.2 保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道 暴露时要避开扬尘， 拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。 如拆卸液压油箱加油盖 时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不 能用水冲洗以免水渗入油箱） ，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料 和铁锤时， 应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。 液压 元件、液压胶管要认真清洗， 用高压风吹干后组装。 选用包装完好的正品滤芯 （内 包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁） 。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前 应用擦拭材料认真清洁滤清
4、器壳内底部污物。2.3 液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在4580C之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后， 趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。 3. 防止空气和水入侵液压系统 3.1 防止空气入侵液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为 68%的空气，当压力降低时空气会从油 中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀” ，产生噪声。大量的空气进入油中将 使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元 件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化， 加速油的变质
5、。 防止空气入侵应注意以下几点：1、维修和换油后要按随机使用说明书规定排除系统中的空气，才能正常作业2、液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。3、油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油 封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的 功能。本单位曾有一台柳工 ZL50装载机大修后，液压油泵出现连续“气蚀”噪 声、油箱油位自动升高等故障， 经查询液压油泵修理过程， 发现即为液压油泵驱 动轴的油封误用“单唇”油封所致。3.2 防止水入侵液压系统油中含有过量水分， 会使液压元件锈蚀、 油液乳化变质、 润滑油膜强度降低， 加速机械磨损 . 除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时，要 拧紧盖子，最好倒置放置；含水量大的油要经多次过滤 , 每过滤一次要更换一次 烘干的滤纸， 在没有专用仪器检测时， 可将油滴到烧热的铁板上， 没有蒸气冒出 并立即燃烧方能加注。4. 作业中注意事项4.1 机械作业要柔和平顺机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短 使用寿命。作业时产生的冲击负荷， 一方面使机械结构件早期磨损、 断裂、破碎， 一方面使液压系统中产生冲击压力， 冲击压力又会使液压元件损坏、 油封和高压 油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升