差压变送器的现场校准方法.doc

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1、差压变送器的现场校准方法差压变送器在工厂有广泛的应用,为保证其正常运 行及准确性,定期检查、校准是很有必要的。现介绍一种现 场校准方法。一准备工作 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的,通 常的做法,需要把导压管和差压变送器的接头拆开,再接入 压力源进行校准。 这样是很麻烦的, 并且工作和劳动强度大, 最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。因此 dlr 采取了一种较方便的现场校准方法, 我们知道不管什么型 号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞; 这就为我们现场校准差压变送器提供了方便。为此 dlr 加工 制作了与排气、 排液阀或旋塞相同螺纹的接头 (又称为奶嘴

2、), 如图所示。对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关 闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然 后把自制的接头接在正压室的排气、排液阀或旋塞的位置 上;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。压力源通过胶 皮管与自制接头相连接,并检查气路密封情况,同时把电流 表或电压表、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开 始校准。二.常规差压变送器的校准 先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满 量程,使输出为 20ma, 在现场调校讲的是快,在此介绍零 点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响,但 调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整 量的1/5,即

3、量程向上调整1ma,零点将向上移动约 0.2ma, 反之亦然。 例如:输入压力为 100kpa, 该读数为 19.900ma, 调量程电位器使输出为 19.900+(20.000-19.000)*1.25=20.025ma. 量程增加了0.125ma,则零点增加 1/5*0 . 125=0.025.调零点电位器使 输出为 20.000ma. 零点和满量程调校正常后,再检查中间各 刻度,看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线 性、阻尼的调整工作。三.智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,因 为这是由 hart 变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在 输入压

4、力源和产生的 4-20ma 电流信号之间,除机械、电路 外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常 规方法有所区别。实际上厂家对智能压力变送器的校准也是有说明的,如 abb 的变送器,对校准就有: “设定量程”、“重定量程”、“微 调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过 lrv.urv 的数字 设定来完成配置工作,而“重定量程”操作则要求将变送器 连接到标准压力源上,通过一系列指令引导,由变送器直接 感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置 直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟 输出与所用的输入值关系正确,但过程值的数字读数显示的 数值会略有不同,这可通

5、过微调项来进行校准。由于各部分 应单独调校,因此实际校准时可按以下步骤进行:1先做一次 4-20ma 微调,用以校正变送器内部的 d/a 转换器,由于其不涉及传感部件,无需外部压力信号源。2.再做一次全程微调,使4-20ma、数字读数与实际施加的压力信号相吻合,因此需要压力信号源。3最后做重定量程,使模拟输出 4-20ma 与外加的信号 源相吻合,其作用与变送器外壳上的调零 (z)、调量程(r)开关 的作用完全相同。问题讨论:有的人认为,只要用 hart 手操器就可改变智能变送器量 程,并可进行零点和量程的调整工作, 而不需要输入压力源, 但这种做法不能称为校准。真正的校准是需要用一台标准压

6、力源输入变送器的。因为不使用标准器而调量程(lrv、urv)不是校准,忽略输入部分 (输入变送器的压力 )来进行输出调节 (变送器的转换电路 )不是正确的校准。再者压力、差压检测 部件与 a/d 转换电路、电流输出的关系并不对等,校准的目 的就是找准三者的变化关系。强调一点:只有对输入和输出 (输入变送器的压力、 a/d 转换电路、环路电流输出电路 )一齐 调试,才称得上是真正意义上的校准。四注意事项调校工作结束后, 要把排气、 排液阀或和旋塞旋回原位, 并应缠上生料带,要旋紧保证不泄漏,但旋紧前应该先进行 正、负压室的排气、排液工作。图中加工的接头螺纹 m 可根据变送器的排气、 排液阀或 旋塞的螺纹规格加工,因为各型变送器是不一样的,有英制 的,有公制的。压力源的压力泵比较苯重,在现场用血压计的加压球是 很轻便的。

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