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1、；.河北津西钢铁集团有限公司1×80MW煤气综合利用工程锅炉蒸汽吹管方案建设单位：河北津西钢铁集团有限公司总包单位：浙江城建煤气热电设计院有限公司监理单位： 施工单位：河北荣威安装工程有限公司施工单位：东方汽轮机厂2015-1-23.目 录1、编制依据2、吹管目的3、吹管前应具备的条件4、吹管范围5、吹管参数选择6、锅炉吹管步骤7、吹管质量标准8、注意事项9、有关安全措施10、组织分工1.编制依据: 1.1火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）。1.2电力建设施工及验收技术规范（2012年版）。1.3电力建设施工质量检验及评价规程（2009版）1.4锅炉厂锅炉使用说明书及
2、四大管道管道施工蓝图图纸。1.5过热器、再热器吹管导则。2.吹管目的:按电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)规定,新安装锅炉在投产前必须对锅炉过热器、蒸汽管道系统进行蒸汽吹扫,以清除设备在制造、运输、安装过程中遗留在管道内的杂物和锈垢（例如：砂粒、石块、旋屑、氧化铁皮等）, 提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质，确保锅炉及汽机设备的安全。 3.吹管前应具备的条件：3.1锅炉烘炉工作结束并验收合格。3.2锅炉无影响吹管的设备缺陷。主蒸汽系统上不参与吹管的温度测点和流量孔板等已拆除。与吹管无关的其他系统已可靠隔离。3.3给水、减温水系统：安装工作结束，给水泵试转合格，管道冲洗合格
3、。3.4燃烧系统：安装工作结束，空负荷试转合格，具备投入条件。3.5 DCS系统：系统设定的所有设备的启停、阀门开关、顺控、报警及联锁保护等功能正常投入。3.6主蒸汽管道及其疏水管道的安装、保温工作已完毕，各支吊架已检查合格。3.7吹管临时设施的装设：3.7.1临时管道采用450mm×14mm的无缝钢管（材质为20）截面和壁厚与高温再热蒸汽管道相同，焊接均为合格高压焊工采用氩弧焊打底进行焊接，保证靶前管道无杂物，排汽口应加设消音器。3.7.2临时管道应装设牢固的固定及滑动支架，克服反推力。3.7.3 高压主汽门的处理：解体高压主汽门，取出阀芯、阀杆等部件，用专用的堵盖将阀座保护好，再
4、在主汽门压盖处用专用法兰连接临时管。3.7.4在临时冲管管道内安装固定靶板用的支架，用以固定靶板，靶板离弯头至少有510倍管径的距离，铝制靶板的尺寸为：418×30×8(长×宽×厚)mm，准备铝板数量为10块。3.7.5主蒸汽流量孔板缓装，待吹扫工作结束后再将流量孔板装上。3.7.6吹管临时排汽口处的围栏和警示标志已装设完毕。3.7.7主蒸汽管道上加装DN225 PN10MPa临时电动闸阀已装设完毕，（阀门要求开启、关闭时间不得大于1分钟。能承受蒸汽温度及压力，同时能承受开启或关闭时产生的差压作用力，控制门不会因差压大而致使阀芯变位，安装为便于操作为宜。
5、）3.7.8低温再热蒸汽管道事故减温器前集粒器已按要求装设完毕37.9临时管道排气出口消音器加设完毕。4.吹管范围:吹管范围包括:锅炉过热器、主蒸汽管道、再热器、低温再热蒸汽管道、高温再热蒸汽管道。5.吹管参数选择:为保证吹管过程中有较长时间吹管系数K大于1，经计算，吹管参数：主蒸汽开启压力4.5MPa-5.0MPa，主汽温度390450。关闭压力为2.5Mpa-3.0MPa在吹管过程中可根据实际参数对初参数作适当调整。 吹管系数K的计算方法：K=吹管时蒸汽流量2×吹管时蒸汽比体积额定负荷时蒸汽流量2×额定负荷时蒸汽比体积6.锅炉吹管步骤及要求：吹管过程：蒸汽由过热器出口集
6、箱经主蒸汽管道进入系统-经高压主汽门进入低温再热蒸汽管道（集粒器收集本管道杂质），蒸汽由再热蒸汽进口集箱进入锅炉，再由再热器出口集箱进入高温再热蒸汽管道最后经临时管道排除。蒸汽流程：汽包过热器主汽管临时吹管控制门集粒器再热蒸汽冷段再热器再热蒸汽热段临时管道靶板消音器排大气。6.1维持汽包水位，汽包压力升至4.5MPa，开临时吹管阀吹管两分钟。6.2全面检查无异常可进入正式吹管阶段。6.3正式吹管：6.4汽包压力升至5.0Mpa，逐渐开启吹管临时控制门。6.5汽包压力降至2.5Mpa-3.0Mpa关闭控制门，为保证吹扫效果，吹管末端电动门开启时间尽量短，一般为30s。6.6吹管合格后，整理记录，
7、办理签证。7.吹管质量标准：名称检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良吹管质量检验靶板制作材料主要铝板抛光检查实物宽度mm主蒸汽管内径8检查实物长度mm临时管直径检查实物吹管方式主要一阶段、稳压吹扫检查实物靶板斑痕粒度主要0.8mm检查靶板靶板斑痕数量主要点8检查靶板8.注意事项：8.1吹管过程中，控制汽包上、下壁温差不大于40，汽包饱和蒸汽温度降不超过42。8.2吹管过程中，汽包水位急骤变化，应设专人密切监视汽包水位，及时超前调整给水流量，防止汽包水位事故发生。8.3安装单位应委派专人对吹管靶板进行更换，更换靶板应得到吹管当班调试负责人的许可并做好相应的安全措施，更换完毕后及时向吹管负责人
8、汇报。8.4吹管前有关管道疏水门要开启，充分暧管，积水排尽，以免发生水击，并检查支吊架及管路的膨胀情况是否正常。暖管期间连排及定排扩容器应投入运行。8.5更换靶板及临时吹管阀等处应有充足的照明。8.6吹管过程中若发生异常情况，如爆管、断水、锅炉膨胀不正常，汽水管道振动等严重问题，应紧急停炉处理。8.7 吹管期间，应保持除氧水箱高水位运行。锅炉疏水箱、化学除盐水箱备足够的除盐水。8.8吹管期间，应严密监视炉内燃烧情况，防止灭火等故障发生。9.有关安全措施：9.1由于吹管噪音很大，吹管前建设单位应将有关事宜告知地方环保部门，并征得其同意，同时还应向附近有关单位及村民通报；9.2更换靶板时，临时冲管
9、阀应完全关闭；9.3临时管道应敷设保温；9.4吹管过程中，排汽口区域应设警戒线，并有专人看守，任何人不得进入.9.5吹管期间的所有操作均应听从当班调试人员的指挥。9.6备足消防器材，并有专人检查，发现问题及时处理9.7临时控制门应有专人维护，停用时应切断电源10.组织分工：10.1所有调试工作均在试运指挥组的统一领导下进行。10.2调试人员负责调试措施的编写，向现场工作人员进行技术交底，操作技术指导，发布吹管指令，记录有关参数。10.3.运行人员按锅炉运行规程和本措施进行操作，并对运行设备进行正常巡检，确保设备安全运行。10.4.施工单位负责临时警戒线及临时设施的加工、安装，设备监视和维修，吹管期间设专人进行更换靶板等工作。10.5组织机构图：总指挥：副总指挥：副总指挥：现场指挥： 建设单位：安装单位:汽机专业：锅炉专业：电气专业：热控专业：化水专业：汽机专业：锅炉专业：电气专业：热控专业：管道安装：