电镀产品工艺技术规范.doc

1、电镀产品工艺技术规范主题内容与适用范C3 U#本规范规定了产品电镀层的选择和各镀种及化学处理的标注方法。木规范适用丁产品表面处理设计时电镀层种类的选择、厚度和标注方法。2引用标准GB1238-76JB/288-753电镀层的主要目的3.1保护金属零件表面，防止腐蚀。3.2装饰零件外表，使外表美观。3.3提髙零件的工作性能。如提高表而硬度、耐磨性、导电性、导磁性、耐热性、 钎焊性、反光能力：节约及代替有色金屈或贵金属：提高轴承使用寿命：修复磨损零 件；热处理时的局部保护以及其它特殊性能。4决定电镀层种类和厚度的因素a. 零件的工作环境；b. 被镀零件的种类、材料和性质；c. 电镀层的性质和用途：

2、d. 零件的结构、形状和尺寸的公差；e. 镀层与其互相接触金属的材料、性质：f. 零件的要求使用期限。5镀层使用条件的分类从保护金属零件使它不受腐蚀的观点出发，必须根据零件在使用时的匚作环境 來选择镀层的种类和厚度。镀层的使用条件，按照气候环境的严重程度分为以下三类:第一类腐蚀性比较严重的工作环境：大气中含有较多的工业气体、燃料废气、 灰尘和盐分以及相对湿度较人的地区。例如匸业城市、离海较近的地区和湿热带地区 等。或具有大最燃料废气和二氧化硫的室内，以及经常接触手汗的工作条件。第二类腐蚀性中等的匸作环境：大气中含有少量的工业气体、燃料废气、灰尘 和盐分以及相对湿度中等的地区。例如离海较远的一般

3、城市和一般室内环境。第三类腐蚀性轻微的匸作环境：大气中I业气体、燃料废气、灰尘和盐分的含 暈很少，而且气候比较干燥。例如干热带地区、密封良好的设备的内部。从防腐蚀的雯求來看，有吐金加在腐蚀性轻微的条件下可以不加保护层而应用。 在比较严巫的工作环境下，大部分金属耍求有一定形式的防护，而有些金属则不能使 用。从保护基体金屈免受腐蚀的要求來看，一般可考虑：a. 贵金属（金、钳）、含銘18%以上的不锈钢、轧制的磁性合金材料、以及银铜 合金等，一般不需再加防护层。b. 碳钢、低合金钢和铸铁制造的零件，在人气屮容易腐蚀，应加保护层。由丁 工作条件的限制不能采用保护层时，应采用汕封防锈。在汕中工作的零件，可

4、以不加 防护层。c. 铜和铜合金制造的零件，根据不同的使用条件，采用光亮酸洗、钝化、电镀 或涂漆保护等。用磷青铜或披青铜制造的椿密零件可以不进行表而处理。d. 铝和铝合金制造的冬件，可以采用阳极氧化和封闭处理。不适丁阳极氧化的 小零件，可采用化学氧化处理。铸造铝介金可采用涂漆防护。用作通信机箱的铝介金 须进行导电氧化。e. 锌合金制造的零件，可以采用磷化、钝化、电镀或涂漆防护。6电镀层的选择6.1各类电镀层的特性及用途镀层按其用途可分下列三类：a. 防护性镀层：主要作用是保护皋体金屈免受外界腐蚀，不规定对产品的装饰 耍求。b. 防护一装饰性镀层：除保护棊体金加外，还使零件表面美观。c. 工作保

5、护镀层：除具有一定的保护作用外，主耍用丁特殊的工作目的，如： 提高零件表而硬度和耐磨性，提髙导电性和钎焊性，稳定接触电阻，防止表而渗碳以 及其它特殊要求。各类电镀层的特性及用途列丁表1屮。表1各类镀层的特性及应用镀层 系列卜层类别特性和用途备注防 护1装 饰 性 镀 层铜、银、俗 及铜一铢一 饼复合镀层镀铜层结构细密，结介力好，性质柔软，容易 抛光。在人气中易受腐蚀介质的侵蚀。镀银层外观好，机械性能和耐蚀性能均优良。 但镀层多孔，容易产生针孔腐蚀。不同含硫駅的双 层银、三层探能冇效地提高防护性能。在铜一银底层上镀一层0.5 Um （超过此厚度易 产生裂纹）的恪,可获得美丽的装饰外观。采用微 裂

6、纹镀饼或微孔镀倂工艺，町提高整个组介镀层的 防护性。铜：a.用作铜一孫一俗组合镀层的底层；b.镀铜防止钢铁局部渗假和渗氮；C.镀覆电器灭弧栅片,印刷电路和电铸模等 银：常用作铜一银一俗组介镀层中的中间层;也 町单独用作防护一装饰性镀层，览厚度要足以防止 有针孔。铜一谏一钻复介镀层常用作机械、电器、医疗器 械和口用五金的防护一装饰在广州和海南岛地 区室外人气腐蚀试验 表明：铜一霖一俗组 合镀层达45 u m以上, 即钢/铜20 1im/镰 25 U m / 俗 0. 5 U m, 或钢/铜30 U m /繚 15 P m / 饼 0. 5 U m 町保持二年而族体金 属不产生锈蚀铜一锡合金 镀层

7、含锡10%15%的低锡青铜，貝冇良好的抛光性 能,镀层孔隙少,耐蚀性好。低锡青铜在大气中容 易氧化变色，必须套俗。介锡40%50%的高锡青铜，外观呈银口色，唤 度介傑与饼Z间，经抛光后，其反射率仅次于银, 在人气中不易失去光泽,能耐弱酸，弱碱和食品中 有机酸的腐蚀,同时具有良好的导电性和钎焊性 但是镀层性脆，不能承受敲打或变形。低锡青铜套锯后，可作机械、轻工业和日用五金 的防护一装饰性镀层。高锡青铜可用来代银、倂，作为反光镜、仪器仪 表、口用五金、餐具、乐器等防护一装饰性镀层。目前我公司内没有此 项生产工艺锌一铜合金 镀层含铜25%左右的合金，有银白色光泽，成本低， 保护性好。对钢铁來说，属阳

8、极性镀层。在潮湿坏 境下，外观不如谏稳定，容易产生白色腐蚀点。 套俗后作轻工业产品，一般用作户内产品的防护一 装饰镀层。目前我公司内没有此 项生产工艺锌一铁一铢 介金及锌一 铁介金镀层这两种合金尙银白色外观，其电极电位同锌铜合 金，在潮湿环境下容易产生白色腐蚀点。套俗后，用來代替锌一铜介金镀层，作一般户内 产品防护一装饰用目前我公司内没有此 项生产工艺金、金介金 镀层镀金层，或含金75%80%的介金镀层（英余为 银、钦或铜等），色泽美观、持久作首饰等贵贡产 品装饰用镀金不Tf用银作底戻镀层 系列镀空类别特性和用途备注防 护1装性 镀 层黑線镀层是一种黑亮燿H的镀层，镀层很脆，弯曲时容易 起皮或

9、剥落，厚度不能超过1.5 U m,作机械、光学 仪器装饰用|丨前我公司内没有此 项生产工艺锡一谋介金 镀层含锡65%的介金，外衣像光亮的银或俗，微带玫 魂色，仃极高的耐迪性能和抗暗性能。镀层硕度介 于謀、饼之间;延性好;内应力很小,可代替铜一 银一饼镀层，作防护一装饰用目前我公司内没有此 项生产工艺高度耐*镀层破俗镀层是木衷所列诸镀层屮碾度最高的，能提 高T件使用寿命，镀覆工具、刃貝：修复曲轴、齿 轮、活处环；以及其它耍求提高駛度和耐磨的零件镀硕饼的基体金属必 须有足够的破度化学镀银啖度略低J：硬倂，较容易接受机械加工。沉枳速 度快，对丁复杂零件能获得较均匀的镀层，除氢较 容易：耐磨和耐腐蚀性

10、好；镀层均匀：破度随介磷 毀增加而提高,如果在40(TC卜,热处理lh,可提高 破度一级，用作耐磨、耐腐蚀的镀层镀错耐磨、耐腐蚀，接触电阻稳定。但镀层容易产生 内应力和脆性，用作电器和电子工业比较帀要的触 头镀层价格昂贵;目前我公 司内没仃此项生产丁 艺防护性镀加层(镀锌层镀层外观呈青白色，饨化后可形成彩虹色、军绿 色、黑色等，其防腐性能儿乎与厚度成正比，可广 泛应用于一般结构件、紧固件等.据统计，-般钢铁件 的防腐中,镀锌层约 占50%阴极 电泳漆层漆膜冇灰色和黑色两种，主要成份为坏氧树脂, 属有机涂层，膜层与基体金属结合力好，防腐性能 极其优良，駛度与金属镀层比要低，人约为1H铅笔 破度。

11、可用丁钢铁、铝及铝介金等的表面防腐，也 町用作喷漆或喷粉的底层，以适应高防腐环境的需 耍。1520 M m的涂层耐 中性盐雾试验可达 1000小时以上达克罗涂层外观呈银灰色，主要成份为非常细小的锌片、铝 片及其钻酸盐，属无机涂层，防腐性能优良，无包 脆，咐高温，但破度较低，不耐磕碰，适用J：户外 产品防腐底层、紧固件等8 Pm的涂层耐中性盐 雾试验町达1000小时 以上高 导 电 易 钎 焊 镀 层金、金介金 镀层金导电性好，接触电阻小，徴金作焊接面用得很 广泛,但只能用lOUm以下的箔金，否则，焊接时会 生成金锡中间层，使联接点发脆和润滑性卜降。为 克服纯金耐磨性差的缺点，通常用金合金代轿纯

12、 金，但合金比纯金接触电阻人五倍。此外，金合金 的钎焊性和防护性不如纯金好在低负荷时，纯金找 触电阻约为耙的1/3或佬的1 / 6；高负荷 时，为耙、佬的1/10镀银层银导电率和反射系数都很高，镀层较软，耐磨性 差。在人气中易受硫化物作用而变喑，使接触电阻 增加。与塑料、陶瓷组装时，在潮湿和交n流电场镀银后，需进行抗暗 处理镀层 系列k层类别特性和用途备注高导电 易钎焊 镀层镀银层作用卜，镀层会向绝缘层迁移，英至可能造成短路。 电气丁业广泛用作导电镀层镀锡层锡性质柔软，钎焊性好。对硫化物也很稳定。存 放时间较久时，钎焊变难，镀后浸入热油屮进行流 平，可延长存放时间广泛用于保护铜导线和导电 冬件

13、防止氧化或硫化。也用丁需要焊接的零件6.2电镀层的推荐厚度镀锌层、电泳层和达克罗涂层的推荐厚度见表2。防护一装饰性镀层的推荐厚度见农3。表2镀锌层、电泳层和达克罗涂层的推荐厚度基体金属零件类别镀后 处理使用条件最小厚度/ M mI24锌钝化II12一般结构零件III6电泳15电泳层I、II、III碳喷漆或喷粉10达克罗层浸涂I 、 II 、 III8喷漆或喷粉6紧MM1412钢固M8 M12锌钝化I、II、III9零WM66件MM6达克罗层I、II、III8弹性零件锌除氢+钝化I、II12III6 使用条件：I一腐蚀性比较严重的丁作环境：II 一腐蚀性中等的工作环境：III一腐蚀性轻 微的工

14、作环境。 带螺纹的结构零件，按照零件的具体要求选择镀层厚度。 细弹簧建议用不锈钢制造，不进行电镀。表3防护一装饰性镀层的推荐厚度基体金属零件类别镀层类别镀后 处理使用条件最小厚度/ u m碳 钢一般结构零件I24 + 12 + 0.3铜+傑+饼抛光II12 + 12 + 0.3III6 + 6 + 0. 3铜和一般结构零件操十洛抛光19 + 0.3铜介II 、【II6 + 0. 3金紧固零件I、II、III6基体 金属零件类别镀层类别镀后 处理使用条件最小厚度/ Um铜和 铜合 金弹性零件银I、II、III6电联接件锡9银钝化+电子油6 使用条件I、II、II吩类见表2注; 带螺纹的结构件，按

15、照零件的具体要求选择镀层厚度： 手表用游丝、吊幺纟、波纹管等弹性零件，可不处理： 受摩擦或丁作能断开的导电零件，镀层厚度依丁作条件而定。7金属镀层及化学处理表示方法本条适用丁金屈和非金属制件上的电镀、化学镀、热浸镀、热喷镀、真空蒸发 镀和农而化学处理。若对金屈镀层及化学处理有特殊要求，而本条乂未予规红时，允 许在有关的技术文件中用文字说明。7.1金屈镀层的表示方法由三部分组成，每部分之间以I员I点“ ”相连接。排列顺序如下:后处理镀层厚度镀层名称镀层特征镀覆方法7.2化学与电化学处理的表示方法由三部分组成，每部分之间以圆点“ ”相连接。排列顺序如下:后处理处理名称处理特征 处理方法7.3镀覆方

16、法、处理方法、镀层特征、处理特征、处理名称及后处理均用汉语拼音 字母表示（见表4表7）,镀层名称用元素符号表示。表4镀覆方法、处理方法的符号名称采用的汉字及汉语拼音采用符号汉字汉语拼音电镀电DianD电化学处理阴极电泳电泳Dian YongDY达克罗处理达克罗Da Ke LuoDKL化学镀化HuaH化学处理热浸镀浸JinJ热喷镀喷Penp真空蒸发镀蒸Zhengz注：在紧固件的标记中允许省略“D” o农5镀层特征、处理特征的符号名称采用的汉字及汉语拼音采用符号汉字汉语拼音绝缘绝JueJ瓷质瓷Cic导电导DaoD唤质W!YingY松孔孔KongK乳色乳RuR里HeiH灰灰HuiHt双层双Shuan

17、gS密封MFengF花纹纹W全光亮Ls光光亮%LiangL：亮半光亮Ltn/i/缎hi细光缎面Us粗光缎面缎DuanU：无光缎面U1注：光亮.缎而的概念见表10和衷11。表6处理名称的符号名称采用的汉字及汉语拼音采用符号汉字汉语拼音钝化钝DunD氧化氧YangY磷化磷LinL饼酸阳极氧化恪氧Ge YangGY表7后处理的符号名称采用的汉字及汉语拼音采用符号汉字汉语拼音钝化饨DunD氧化氧YangY磷化LinL着色着Zhaoz热熔执ReR扩散扩KuoK俗酸盐封闭恪封Ge FengGF7.4镀层厚度用数字表示，单位为其值为厚度范用下限。a：必要时，可以标注镀层厚度范围。镀层厚度不便表示时，可不标注

18、示例:电镀硬金710 PmD Y Au7电镀暗银710 Um （需标注厚度范围时）DNi710化学镀银35 UmHNi 3无光缎面电化学氧化D U1Y化学导电氧化HDY电化学氧化后钻酸盐封闭D Y GF热浸锡JSn热喷锌PZn真空蒸发铝ZAl阴极电泳灰漆1520 u mDYHl157.5颜色表示方法:电镀后钝化和氧化常用颜色用汉语拼音字母表示（见表8九表8常用颜色的符号名称釆用的汉字及汉语拼音采用符号汉字汉语拼音a m 军绿 彩虹白io%军彩BaiHeiJunCaiBHJC注：在紧固件的标记屮允许省略“C” O示例：电镀锌1520 U m后钝化成彩虹色DZnl5DC7.6 A金镀层的表示方法

19、镀层名称以组成该合金的各元索符号和禽彊表示。含最 为上限值，用数字表示，列在相应的元素符号之前。倉ht名的成分排任前面。二元合 金标出一种成分的含量，三元合金标出两种成分的含直，以此类推。示例：电镀含锡60%的锡铅介金1520 umD60SnPblo电镀繰钻磷合金35 umD80Ni20CoP357.7多层镀层的农示方法：镀层名称应按镀覆顺序标出每层的名称与厚度，层间用 斜线“ / ”隔开。示例：以铜银为屮间层多层全光亮镀絡2030um DL3Cul5/NilO/CrO. 37.8表9中所列的前处理工序，一般不应在表示方法中出现。若必须表示出时，以 斜线“ / ”将准备工序符号与镀覆、处理方

20、法符号隔开。示例：喷砂后电镀锌710 PmPS / D Zn7当前处理工序作为独立的完工处理时，按表9规定的符号表示。示例：有机溶剂除油RC农9前处理丄序的符号名称采用的汉字及汉语拼音采用符号汉字汉语拼音有机溶剂除油溶除Rong ChuRC化学除油化除Hua ChuHC化学酸洗化酸Hua SuanHS化学碱洗化碱Hua JianHJ电化学抛光电抛Dian PaoDP化学抛光化抛Hua PaoHP机械抛光机抛Ji PaoJP喷砂喷砂Pen ShaPS喷丸喷丸Pen WanPW滚光滚光Gun GuangGG刷光刷光Shua GuangSG磨光磨光Mo GuangMG振动擦光振光Zhen Guang

21、ZG157.9光亮度等级和缎面等级，见表10和表11。表10光亮度等级参考表光亮度等级全光亮光亮半光亮暗符兮LsL：Li/匚艺方法示例基体表面 镀层表面 电解液抛光 抛光 无增光剂抛光 不抛光 有増光剂不拋光 不抛光 有增光剂不抛光 不抛光 无增光剂注：在无仪器测幘光亮度时，以表中列举的工艺方法來表示光亮度概念： 这些工艺方法并非是唯一的方法。农11缎而等级参考衣缎面状态细光缎面粗光缎面无光缎面符号u$U：Ux丁艺方法举例银密封，喷细砂后，镀光亮磔 或喷细砂后化学抛光、电化学 抛光，并经电化学氧化等匸艺 处理获得的真有没反射特性 的光亮表面喷丸或喷粗砂后， 经光亮处理获得 的貝令漫反射特 性的光亮表面喷细砂、化学粗化或 电化学粗化厉，不经 光亮处理获得具有 没反射特性的无光 亮表面注：表中的光亮处理规范指有增光剂的电解液、化学抛光或电化学抛光等。