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1、墩柱施工1.1准备工作1技术准备1）施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准。2）桥梁的基础已检测完成，桥墩的测量放样已经完成。3）施工人员满足施工需求，并已通过交底、培训。培训的内容应包括：钢筋加 工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序，混凝土振捣工艺， 混凝土拆模强度及养护方案等。2场地准备1）对施工区域的场地已平整，排水畅通；模板堆放有序，施工机械、小型机具 摆放整齐。2）施工便道修整顺畅，能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施施工 作业。3）绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛。凿毛完成后用压力水冲洗干净。1.2施工工艺控制墩柱施工工艺流程图每座桥梁墩柱开工前，宜
2、先做试验墩，以检查模板质量、硅外观质量、色泽等，获得批准后再进行全面施工。1钢筋安装1）墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。根据钢筋笼设计长度，运至工地现场安 装。 当柱内主筋直径大于25mm寸，主筋接长采用直螺纹连接工艺，丝口在机械连接前需 采用保护套包裹保护，接头需相互错开，满足施工规范要求。现场安装时，要在钢筋 安装完毕后，拧开部分螺母检查钢筋实际间隙，两钢筋头之间的间隙应尽量小，不得 大于6mm否则应进行处理。其他钢筋接头应采用焊接，焊接长度不小于规范要求。凡 需焊接的钢筋，应满足各项指标要求。2）为保证钢筋的保护层厚度，钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型垫块。 墩柱径保护层厚度应均匀。禁
3、止为保证保护层厚度，在钢模顶部与钢筋笼之间加大头 楔使其居中。3）墩柱钢筋安装后应确保其垂直且居中，必要时应设置缆风绳。4）钢筋安装后及时安装钢模完成硅浇筑，避免钢筋长时间暴露，若无法保证立 即浇筑混凝土，则钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀。2模板安装1）墩柱模板制作完成后应进行试拼，检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及 结构尺寸等，以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。2）模板不应与脚手架进行连接，避免引起模板变形。3）墩柱高在5nl以下（含5m应采用一节整体式大型组合模板，5m以上时，在尽 可能减少接缝要求的前提下，根据墩柱高度均匀分成。4）模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂
4、或模板漆，在拼装时采用海绵 条夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立完成后紧固各加固螺栓。5）立模时，墩柱与桩基或承台连接处，若采用高标号水泥砂浆找平，严禁砂浆 侵入墩柱内，以免出现钢筋无保护层质量隐患。6）墩柱模板必须用缆绳校正固定，并搭设支架稳固模板和搭建操作平台。7）墩柱顶高程须满足：模板顶高出设计标高至少5cm ；墩柱混凝土顶面要高 出设计标高i2cm不得低于设计高程。3混凝土浇筑1）墩柱一次分节浇筑时，浇筑间隔不得超过混凝土的初凝时间；分次分节浇筑时，含系梁墩柱先浇筑第一道系梁下墩身，再浇筑第一道系梁，然后浇筑第 二 道系梁下墩身，接着浇筑第二道系梁，最后完成最上部墩身浇筑，浇筑过程中混凝
5、土 落差不得超过2m超过2m时应采用减速串筒下料，防止性离析。2）为保证墩柱硅外观，浇筑硅一定要振捣充分，但切忌过振，对于钢筋比 较密集的墩柱，可采用30振动棒配合50振动棒振捣。墩柱硅需分层浇筑，每层30cm 为易，浇筑上层硅时，振动棒需伸入下层5cm10cm左右。3）多次浇注必须严格控制每次浇注的标高及模板接缝，系梁严格按照图纸设置， 系梁与墩身交接点模板要求安装精细，外观菱角分明，防止出现错台、挂浆现象。4）墩柱混凝土浇筑完成后，应及时对墩柱顶混凝土表面进行刷毛或凿毛。4墩柱养护混凝土灌注完成后，应浇水保湿养护，强度达到2.5Mpa时，即可拆模，拆模采用吊车配合，拆模时不得损伤性和模板。
6、拆模后在墩顶安装洒水桶装置，墩身 套封塑料薄膜保湿养护，养护期不少于7天。5质量控制1）支模前应先校正钢筋，使其不产生倾斜，安装模板后，宜在柱顶部设置一木 制十字架，找出立柱中心，采用垂球对向底部的中心，并测量模板的竖直度。2）混凝土表面不得出现裂缝，无蜂窝、麻面，水气泡少，表面应平整、密实、 光洁；混凝土表面的色泽应均匀一致，无成片花纹；模板接缝或施工缝无错台，不漏 浆，接缝数量应尽可能最少。6成品保护1）吊装模板时应轻起轻放，避免碰撞，防止模板变形。2）拆模时应防止因时间控制不当或操作粗狂造成结构物缺棱掉角。3）墩柱施工完成后，对系梁四周的建筑垃圾及时清理，运至弃土场。4）应加快工序衔接，尽量缩短柱顶钢筋的裸露时间。