浸泡罐基础的施工方案.docx

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1、;.山东福宽生物工程有限公司30万吨淀粉建设项目浸泡罐工程基础施 工 方 案编制: 年 月 日审核: 年 月 日审批: 年 月 日 受控文件: 分发编号: 生效时间: 年 月 日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工计划保证措施五、垫层施工六、基础施工七、土方回填八、组织机构及质量保证措施九、安全保证体系及措施十、保证过往行人及车辆交通安全措施十一、文明施工措施十二、环保措施十三、施工现场消防、治安保证措施一、编制依据 1、工程测量规范GB50026-93 2、建筑地基基础设计规范GB/T50007-2002 3、建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-2001 4、建筑地基基

2、础施工质量验收规范GB50202-2002 5、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 6、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83 7、本工程地质报告; 8、本公司承担类似工程的建设经验9、本工程施工图纸,国家粮食储备局武汉科学研究设计院。二、工程概况 2.1工程简述 山东福宽生物工程有限公司30万吨淀粉建设项目浸泡罐工程,位于山东福宽生物工程有限公司厂区西北角。地基处理为碎石:中砂=3:2级配砂石换填,压实系数不小于0.96。垫层为100mm厚C15混凝土垫层;基础厚500mm,C30混凝土,采用筏板基础,基底持力层为第层粉质粘土层,并进入该层不小于300mm;基础长为31.8m,

3、宽为25.6m。基础上部均布12个浸泡罐。基础短柱顶标高为-0.150m。2.2工程特点 本工程位于山东福宽生物工程有限公司厂区内,结合现场情况,施工不存在扰民影响,地表障碍物已清除。目前“三通一平”已经完成。三、施工准备3.1现场施工条件准备:施工现场用水、用电接至现场。3.2技术准备:接到图纸后,技术负责人组织有关技术人员熟悉图纸,了解设计与规范要求,如图纸会审工作,制定方案,向施工班组进行技术交底。3.3材料准备3.3.1由计划部门按照设计图纸编制施工预算,提出材料计划,及签定供料合同,按照施工进度要求,使材料及时进场。3.3.2周转材料按照设计图纸提出需用计划,提前进场:周转料具计划表

4、。3.4劳动力准备:根据施工进度要求,合理安排劳动力计划,编制劳动力需用量计划。3.5机具准备:根据实际情况选择1.5m3挖掘机配合人工进行开挖,尽可能采用先进的技术和设备。四、施工部署与计划安排4.1施工部署:结合现场实际情况,土方开挖完毕后进行钎探,验槽,验收合格后进入垫层施工。 4.2计划安排:该工程于2014年11月1日开始进入施工,11月6日开始进入基础土方开挖。11月10日垫层砼浇筑。五、垫层施工5.1垫层采用100×100见方的木方作模板,模板安装固定采用12,L=300mm钢筋间距600mm钉入土层中固定。5.2支模时,模板顶面标高为垫层的顶面标高。5.3浇筑砼之前应

5、将模板内的杂物清理干净同时组织验完槽。垫层砼采用商品砼,搭设溜槽下至槽底,人工用小车倒运浇注。砼入模后先用铁锹均匀摊开,然后用平板振动器充分振捣密实,振捣时振动器移动的速度不宜过快,且应循序渐进,行行相连,振捣时间应以砼表面出现浮浆不再下沉为止。5.4砼振捣完后及用木刮杠刮平,然后用木抹子找平、铁抹子收面至设计标高。5.5垫层砼浇筑完后12小时之内须进行养护,养护应由专人负责,每天的洒水应保证砼表面具有充分的湿润状态。待垫层强度达1.2Mpa,能上人作业时,在其上弹出轴线,以便下一步工序施工。六、基础施工6.1基础钢筋工程钢筋预先在钢筋加工棚内集中加工,下料尺寸应准确,并按规格、部位分类堆放整

6、齐。然后运至现场进行绑扎。钢筋绑扎前应复核成品钢筋的级别、直径、形状和尺寸等是否符合设计和施工规范要求。经检查无误后方可进行钢筋绑扎工作。基础钢筋应尽量减少搭接和焊接接头,绑扎时应逐点绑扎牢固,保证钢筋绑扎牢固、不变形,受力钢筋不位移。基础钢筋绑扎完后,与上部框架柱相连的柱插筋应准确无误的插入,柱插筋入承台内的部分设4个箍筋固定牢固。柱子四角的角部钢筋下端应带弯钩,弯钩与基础侧面模板成45度角。柱插筋的外露长度应符合设计及规范要求。柱插筋固定:搭设钢管井字架在外围固定柱插筋后,再在柱插筋内侧四个方向各设125钢筋(单根长度同柱截面长度)与外围固定钢管焊接,必要时,将固定短筋与柱插筋均点焊(不得

7、烧伤主筋)。支设基础模板前必须按设计位置和标高绑扎完全,并沿基础底板全长搭设临时架固定,基础底板及短柱整体施工。6.2基础模板工程基础底板模板选用=12mm厚的竹胶模板,背楞50×100mm木方组装。模板外侧加设钢管背楞,小楞间距500,垂直于模板长度方向布置,大楞间距800,平行于模板长度方向布置,并有足够的支撑系统。为保证基础模板的截面准确,支设基础模板时沿基础各阶四周水平方向间距500、沿高度方向间距300布置M12对拉螺栓(双螺母)加固,对拉螺栓长度为基础各个方向尺寸各另加400mm。所有模板应加固牢固、可靠,防止漏浆、跑模,模板使用前应刷脱模剂。模板接缝不严处用海绵条填塞,

8、组装前表面应平整、光洁,确保拆模后达到质量控制标准。模板的组装校正应严格按施工程序进行。6.3基础砼工程砼采用商品砼,由于气温降低,所使用的商品砼除掺加防冻剂(掺量3%)外,同时掺加具有早强性能的早强剂(掺量2.7%),以满足早日脱模,为下一步施工创造条件,上述外加剂的掺量均为水泥重量的掺量。同时为改善砼和易性,采用外掺法掺加低钙优质粉煤灰20(单位水泥用量)来改善砼的和易性。砼用砼运输车运至现场,砼输送泵或泵车将砼送入模板内。砼入模后用振动棒及时振捣,振捣时应分层进行,每层厚度为300,并在浇上一层砼时应在下一层砼初凝前进行。振捣上一层砼时应使振动棒插入下一层砼内不少于50。基础砼浇筑时不宜

9、留设施工缝,应一次浇筑成形。基础底板、短柱浇筑混凝土时,待商品砼进场,泵车就位后,按顺序直接将混凝土倒入模中,基础底板底板高为-1.5m,长31.8m,宽25.6m,高0.5m,浇筑混凝土高度为0.5m。沿基础底板浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平。砼浇筑完后,砼表面及时用木抹子找平,铁抹子压实赶光,同时将柱内划毛、清除浮浆。砼在浇完12小时之内应及时进行草帘保温覆盖养护,养护时间不得少于7天。七、土方回填土方回填在基础施工完毕后

10、进行回填,如果场地土质含水量呈饱和状态、软弱,回填土前,在回填土基底铺设生石灰,人工拌和(3:7灰土),分层(300mm)夯实硬化基底。采用原土回填时,应对回填土进行翻晒(翻晒遍数不少于5遍),待含水率合适时(手握成团落地开花),再进行回填,压实系数应不小于0.94。若现场无合适土体回填改用其他土料回填时,及时办理好各项认证事宜。八、组织机构及质量保证措施9.1项目部组织机构:项目部经理由中国华冶天津安装分公司王立增担任,项目管理设四部一室,分为计划经营部,施工技术部,质量安全部,物质供应部及办公室。9.2质量保证体系:公司成立相应的保证体系,形成以项目经理为主,施工技术部,质量安全部为主负责

11、人的,质量检查员为第一责任人的质量三级管理体系,对所有的分部分项工程进行监督、检查。质量监督保证体系机构见附图,现场建立相应的质量奖罚标准,奖优罚劣,责任到人,全面推行质量一票否决权,发现质量问题一追到底,决不放过。9.3质量保证措施9.3.1严格规范施工要求:严格按图纸、设备说明要求,国家现行规范、规程、质量评定标准检查验收,按工艺要求操作,并落实到每个班组。9.3.2坚持“三检制”:现场设立质量检查站,成立专职质检组,实行一级检查,坚持“三检制”,严格对分项、分部、单位工程进行质量评定,作好工序交接,班前检查。不合格的产品不允许转入下一道工序。凡属于隐蔽工程的,均要会同业主、监理、设计共同

12、检查、验收,并做好隐蔽记录,未经检查,不得施工。9.3.3加强原材料进厂检验制度:原材料的进厂必须要有合格证件,各主要材料必须现场见证取样,并送有资质的试验单位进行复试,对没有合格证明或经复试不合格的原材料一律不得用于工程上。9.3.4建立质检部门的权威性:质检站和质检员在施工中对质量检验有绝对的权威性,实行一票否决权制度。9.3.5严格中间交接制度:工种之间的交接必须经质检部门组织有关人员验收合格,办理交接手续,方可进行交接,各工序之间进行交接。在上道工序为不合格品时,不往下道工序交接,并要严格验收手续。9.3.6施工资料管理和各种记录存档设立专人负责收集与整理9.3.7严格遵守监理公司的指

13、导,积极配合工作。9.3.8现场设置计量员,负责监督、管理工程项目的各项检验、测量及试验设备。并作好计量检测试验工作,确保施工各环节检测数据准确、可靠。九、安全保证体系及措施10.1安全保证体系:公司成立相应的保证体系,形成以项目经理为主、项目副经理为主要负责人,安全员为第一责任人的安全三级管理体系,严格按照安全监督控制网指导施工。10.2安全保证措施 10.2.1施工现场设专职安全员,成立现场安全检查小组,形成以项目经理为主,专职安全员为辅的安全管理体系。10.2.2建立完善的安全生产责任制,根据施工组织设计编制有针对性的专项安全措施,并在施工之前对施工人员进行安全技术交底,加强安全生产教育

14、工作,现场设置醒目的安全生产标语,在现场总平面图中设置安全标志,施工人员必须经过安全考核,合格后持证上岗。10.2.3施工人员进入现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳保用品,严禁高空抛物。10.2.4现场材料堆放应按总平面图堆放,大门口处挂七牌三图,现场设保健急救室,不得在现场焚烧有毒、有害物质。10.2.5施工现负责人员及施工人员必须认真贯彻和执行“安全第一、预防为主”的方针,严格按照安全技术操作规程施工。以科学的态度指挥生产,发现安全事故和隐患应做到三不放过。10.2.6施工现场的电器设备设漏电保护和安全接地装置,配电箱要有防雨设施,非专业人员不得动用机电设备,并经常检查

15、电气线路的绝缘情况,以保证机电设备的正常工作,危险部位要设安全警示牌,现场照明金属外壳要作接零保护,照明线路接头应用绝缘布包扎,严格执行一机一箱一闸一漏保。10.2.7浸泡罐四周搭设1.5m高防护栏杆,立杆距槽边0.80米,间距3米,距地面200mm设扫地杆,中间一道水平杆,顶部一道水平杆,立杆和水平杆分别涂刷红白相间警示油漆。在基槽两头分别设两个上人爬梯,中部设两个爬梯,共计六个。10.2.8安全检查要定期进行,对各施工队伍进行评比,设立奖罚制度。十、保证过往行人及车辆交通安全措施11.1施工现场用围墙与处界分离,并设门卫,严禁非施工人员进入现场,进入现场的必须要佩戴好安全帽等防护设施,经同

16、意后方可进入现场。11.2建筑物周围设密布防护网,以防高空坠物溅落伤人。11.3班前进行安全教育,严禁自高空作业时随意抛掷物品,防止下落伤人。11.4对职工进行安全意识教育,不要接近施工场地,配合施工单位共同搞好安全生产。十一、文明施工措施12.1按施工总平面图的规划,材料、成品、半成品、周转材料应堆放整齐,成方成垛。12.2场内各种管线的综合治理,做施工用水、用电线路设置符合平面规划,无常明灯,无常流水现象。12.3安排合理的施工工序,工序交接清楚,实行“三不交接”,即无签名不交接,工序不完整不交接,工作面不清楚不交接。12.4工地设置工程标牌,其内容完整,牌容清晰,设置牢固。12.5设置构

17、件、大批量材料按计划进场,架杆、架板随用随整理。12.6现场道路平整,排水畅通,路面无杂物、无泥浆、无积水、无坑洼。12.7对施工现场的设备,场地物品经常维护,保持现场环境卫生、干净、整齐,无垃圾、无污物,并保证设备运转正常。十二、环保措施13.1粉尘控制13.1.1建筑垃圾及时清运,适量洒水,水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料存放在库房内或严密遮盖。13.2污水排放控制13.2.1施工现场设排水沟,沉淀池,施工现场污水经过沉淀达标后排入场区内污水系统排放。13.2.2现场清洗设备废油和其它清洗剂污水,不得直接倒入下水道排放,按有关规定,经特殊处理后达标排放。13.3建筑垃圾控制13.3.1施工

18、现场砌筑垃圾井,所有垃圾均归拢于垃圾井内,由专车按时清理出场外。十三、施工现场消防、治安保证措施14.1现场成立防火管理小组,并设专人负责,制定严格的防火管理制度,定期检查制度实施情况。14.2在现场醒目位置配齐全的消防设施,定期检查其完好性,确保事故发生时可有效的发挥作用。14.3工作人员上岗必须进行治安、防火安全教育,经考试合格后持证上岗。14.4施工现场昼夜设专人值班,制定有效的防盗、破坏措施,责任到人,奖罚分明。14.5施工现场禁止吸烟,禁止明火,如施工中必须明火作业时必须有专职消防员监督作业。14.6施工现场用电设备,电线应由专业技术人员负责定期检查,防止漏电而造成火灾,责任到人,奖罚分明。.

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