汽车坡道做法技术交底.doc

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1、交底内容:、施工准备、技术准备坡道(一)做法:90厚C20混凝土垫层在混凝土垫层上按要求弹线分格、 安分格条1:1素水泥浆粘结层30厚C20混凝土,不毛面区域压实、赶光,毛面区域 表面内敷豆石压实、赶光,待砼终凝达到强度后,弹线采用打磨机磨光砼表面水泥浆、 露出表面豆石养护f压实、赶光/贴分格条":二二工:賈昇:舄:鳥蔦舄其負二:其心磨面层露出石子 飞舄舄蔦其:蔦餐:二其:匕:昇舄LFp npTT- :T-7-1 打磨面 层露出石子-:-f -f «- Ek-. LF T r F r 卡-TTTT-?T-7T-7>F-''7-?rTr T T . TT

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3、5号以上矿渣硅酸盐水泥。砂:粗砂,含泥量不大于 5%。石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm124主要机具:平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、 2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。二、 作业条件:墙面已弹好 +50cm 水平线。埋在地面的电管已做完隐检手续。三、 操作工艺坡道(一)细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线一基层处理一抹灰饼一抹标筋一浇筑细石混凝土垫层一刷素 水泥浆-抹面层压光一 200宽间隔剔毛一养护找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出坡道 面层的水平线

4、,弹在四周墙面上。3.1.2 基层处理:素土根据坡道坡度找平夯实。3.1.3 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配 合比的拌合料抹灰饼,横竖间距,灰饼上标高就是面层标高。3.1.4 抹标筋:以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝 土垫层厚度的标准。垫层细石混凝土铺设:将细石混凝土铺抹到回填土上,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象。垫层浇筑后24h,在垫层上按要求弹线分格,安放分格条,安放分格条时应 用靠尺板按分格弹线比齐, 将塑料分格条紧贴靠尺靠直, 并控制好上口平直, 用同等级、 同配合比的面层

5、砼在嵌条下口的两边抹成八字角并予以粘结埋牢, 高度应比嵌条上口面 低3mm,分格条应上平一致,接头严密,并作为铺设面层砼的标志,也是控制坡道面 平整度的标尺。刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1 : 1素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺面层细石混凝土,避免时间过长水泥浆 风干导致面层空鼓。不打磨区域抹面层、压光:3.181当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石 混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时, 用铁抹子进行第二遍抹压,把

6、凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无 抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面 层表面密实光洁。打磨区域:将面层砼铺平后,立即在其上面均匀的干撒豆石粒,然后用铁抹 子将豆石粒全部拍入浆内,直至面层表面抹平、压实、且无蜂洞和明显的坑泡,待混凝 土终凝达到强度后应先试磨,以表面石粒不松动为准,经检验合格后方可开磨,采用磨 光机打磨砼表面水泥浆,直至露出表面石子养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护, 每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d (房间应封闭养护期间禁止进入)

7、。 4质量标准保证项目:4.1.1 面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定:4.1.2 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。基本项目:面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。允许偏差项目,见表7-4。水泥混凝土面层允许偏差和检验方法序号 项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检杳5成品保护面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作间的一切通路。面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避 免造成表面起砂现象。面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油

8、漆刷浆过程中 防止污染面层。6应注意的质量问题面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、 水灰比过大抹压遍数不够、 养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒 水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好 的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1 : 1=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污, 或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落 度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不 紧密易开裂。面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光

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