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1、某某园路施工方案一、工程概况：这部分是对园路的概况，基本是对路的尺寸大小，以及硬质铺装 和绿化的要求介绍。施工方案:（一）、准备工作 1、施工现场准备1.1、 用挖掘机在现场挖排水沟，确保施工现场内无积水，水流 向低洼地集中排放。1.2、 按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据计算结 果有计划地组织机械设备和材料进场，堆放于指定地点。2、建筑材料准备2.1、 根据图纸设计要求提供小样主。设计方确认后方可进行采 购。3、技术准备3.1、 熟悉、会审施工图纸，积极与设计院联络，力求将图纸中 的问题解决在施工之前。3.2、 编制和审定施工组织设计及施工图预算，为工程开工提供准备。（二）、组织流
2、水施工的原则及施工工序进入施工现场以后，分三个施工面同时组织施工。有施工条件的分项 工程从每个工作而两端同时施工以满足工期要求。土方开挖（清平）一路基碾压 >3:7灰土垫层一人工挖沟 槽土方一混凝土垫层一排水沟、电缆沟施工一石材，道牙 石铺装> 绿化种植修缺介绍部分铺装1.石材选材要求及施工工艺要求1. 1.选材要求A.避免尺差：石材与图纸耍求规格误差小于±2mm。13 / 13C.不得采用拼接板（板材破裂了，用粘石胶粘合的板），不得采用染 色板，特别关注中国黑，预防染色板。1. 2.石材施工工艺要求1.2. 1而层铺贴效果要求:1=1:A.无空鼓，无沉降、开裂。B.尺寸
3、正确，表面光滑，楞角方正，线条顺直，螺栓或钉排列整齐，无能槎、刨痕、毛刺和锤印.C.面层与基层必须结合牢固，无空鼓。外 观：A.线形流畅，观赏面无污染（泛碱）；B.无明显色差，无 缺楞掉角；C.纹理顺直，颜色均匀，花纹近似，不得有节疤、裂缝、 变色；C.板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净, 图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。平 整度：A.无翘曲，与其他构筑物接口平顺。B.坡度符合设计要 求，不倒泛水，无积水，与收水口结合处严密牢固，（有坡度的面层 应做泼水检验，并以能排出水为合格）。C.主要标准参数及检查方 法：a.表面平整度误差广3nm1, 用2nl靠尺和楔形塞尺检查；b.缝格
4、平直误差不超过2mm，拉5nl线，不足5m拉通线和尺量检查； c.接缝高低差误差0.5mm内，尺量和楔形塞尺检查；d.板块间隙宽度不大于2mm尺量检查；或按设计要求。1. 2. 2施工前石材防护处理要求:1. 2. 3铺装接缝及倒边工艺要求：A .密缝密缝铺装缝隙不应超过2mm,铺装施工过程中需用工具（如铁丝）辅 助控制缝宽，铺贴前需对石材毛边进行扫边处理，以弱化尺差。B.留缝（勾缝，扫缝）留缝铺装缝宽需依照设计要求，铺装施工过程中需要工具（如挂线、 十字花等）辅助控制缝宽，尺差不应超过1mm。勾缝前先清理干净， 勾缝要均匀饱满。勾缝冰高受统一、平整勾缝采用与石材协调的勾缝 剂，标图需保持统一
5、、平整c.倒边（非重点区域及小块石材不建议倒边）（1） .石材厂倒边，需注意避免因石材厚度尺差导致的缝宽不均。（2） .现场倒边，需使用辅助工具放线切割，使得每块石材倒幅一致。倒边深度依设计要求（3-5mm）,倒边铺装宜做密缝铺装。1.2. 4碎拼工艺要求:(1)要求采用模块化铺砌方法，16块不规则样块为一组，实现工厂 化加工，重复铺装。切割后轻凿毛边，要求板间缝隙(归5-20MM)均 匀，深色勾缝剂勾缝，勾缝面低于板面5mm,不许出现石材的缝隙大 小不均匀现象。按我勇编号现场排布实现效果2、水洗石选材要求及施工工艺2. 1选材要求：A.大小均一、注意颜色的统一性。B.严格按照设计要求规格采购
6、C.注意不得含杂其他杂质如沙砾等。灰色fe白色,色2. 2施工工艺要求（1） .基层处理：基层表面的污染要清理 干净；收边材料施工完成后，再清理基层, 按水洗石粒径的4倍（不小于20mm、不大 于30mm）预留面层位置进行1： 3水泥砂浆 找平施工，找平厚度超过30nmi厚采用C25 细石碎找平，找平层的膨胀缝设置和基层 的膨胀缝对应对齐；膨胀缝的设置按不超 过3米为标准。（2） .原材料要求：原材料的规格、颜色 符合设计要求，并且选用粒径饱满、圆润的材料，材料的含杂量不超 过l%o（3） .材料配合比要求：按设计要求，现场施工要求拌和均匀，如无 特别要求，一般石子：水泥按1： 2. 5飞配料
7、；根据设计对颜色的要 求，适当的加颜料调配，颜色的调配要求专人负责，保证整体效果的 统一性。（4） .伸缩缝的设置：水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝 统一对应，并且距离不超过3米。（5） .清洗时间的掌控：材料搅拌均匀， 摊铺压实后，等初凝到一定强度是方可进 行清洗工作，一般以手指按上去没有明显 指印为宜，清洗是保证清洁，当不可过度 清洗，以免减低面层的强度，石子外露以 不超过石子粒径的14为准，以保证石子 的连接强度。（6） .保护：清洗完成后，外围设置围挡， 进行封闭维护，表而水渍晾干后用干净的 薄膜完全覆盖；强度完全达到设计要求 后，表面清扫干净，用专用油漆完整的涂刷2度，使其表
8、面形成完整的油膜保护层。（7）水洗石验收规范及方法序号分项部位地面验收方法1表面平整3用2m托线板和塞尺检查2排水坡度不小于0. 5%泼水验收3相邻板块的接缝误差小于3mm用钢板短尺和塞尺检查4伸缩缝的顺直小于5mm拉线检查2. 3水洗石地面施工通病及预防（7） .沉降断裂：伸缩缝没有设置或设置不标准；预防措施：面层伸 缩缝设置要对应基层，并且设置距离按3M内控制；（8） .石子排列不均匀：材料拌和不均或未达到配合比要求；预防措 施：加强材料拌和，在原材料摊铺后未初凝前，适当的补充石子。（9） .色块颜色不一致：颜料掺入的数量不统一；预防措施：专人专 管，预留色板，严格按色板调和。（10） 脱
9、粒：原材料的选择及清洗过度；预防措施：加强原材料的 质量控制，选用粒径圆润的石子；清洗时未达到强度时，控制清洗的 时间，保证质量的前提下，不要过度清洗。（11） 空鼓：基层未处理干净；预防措施：基层清理冲洗晾干后进行 面层的施工；基层和面层间刷水泥浆处理。3、木地板选材要求及施工工艺要求3. 1.选材耍求A.防腐木：主要选材为稍木防腐木或樟子松防腐木，上桐油色（设计 管理部相关设计师确认样品）。木材材质需无障节、霉变、色泽一致, 构件制作时要求线条平直、光滑、割角应严密、整体；刨面不得有刨 痕及毛刺。B.塑木：因目前市场上塑木材质良莠不齐且较难通过肉眼分辨质量好 坏，建议对现场塑木进行破坏性试
10、验，验证通过后方可进行大面积施 工。4、镶嵌式鹅卵石选材要求及施工工艺 4.1选材要求:A.需采用抛光鹅卵石，B.大小均一、颜色均匀。4. 2施工工艺要求A.采用1： 2水泥砂浆座浆；B.嵌插卵石时，先铺沙层，再放石子，用水泥勾缝, 间断性用水洗，最后扫纯水泥灰，保证密度均匀密 实，表面平整，可以用木板配合轻敲；C.等到砂浆基本干透时，边洒水，边用软毛刷刷净卵石表面杂质；浇水养护，养护期3-4天，作好保护工作，养护期禁 止上人。三、施工保证措施1、保持良好的施工环境、文明施工、安全施工。2、施工现场“四牌一图”工程概况牌、安全生产标语牌、安全生产纪律牌、工地主要负责 人名单。工地总平面布置图。
11、3、现场场容场貌管理4、材料堆放4.1、 现场周转材料、设备堆放必须按总平而布置图所示位 置堆放，并且堆放整齐，堆放高度不超过1.8M.4.2、 2、钢筋和成型钢筋必须堆放在离地20CM的架空设施上。 钢筋堆放必须的水泥硬地坪，品种用木板或短钢筋隔开，一头必须整 齐。4.3、 所有进场材料必须进行标识，注明名称、品种、规格 及检验和试验情况。七、施工工期保证措施1、总计划控制：根据总工期计划，编制总施工进度计划，然后 根据总进度计划布置，配备足够的人力、物力、财力。确保总计划的 实现。2、月计划及周计划控制：根据总进度计划，编制月度及一周施 工作业计划，对班组签定工期、质量、安全小合同,确保工期按计划 进行，如遇到特殊情况延误工期，必须采取措施在后道工序补上。3、严格控制工程质量，以技术方案为先导，预控为手段，确保 每分项一次成优，防止返工延误工期。