《价值流程图.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《价值流程图.docx（3页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、m严4*T 呵J K. I踪 1匚二k价值流程图応订w：从而作为精益制造战略的基和“以后状态d两个状态Future State的描摹,OSM通常包括对“当价值流程图的历史1。生产过剩快于必要的速度；2。等待；3。运输搬运；4。不当流程；5。不必要的库存超出的库存；6。不必要的行动；7。次品改正错误。价值流程图的七种工具价值流程图VSM分析VSM分析的两个流程价值流程图VSM 分析的是两个流程：第一个是信息情报流程，即从市场部接到客户订单或市场部 推测客户的需求开始，到使之变成采购打算和生产打算的过程；第二个是实物流程，即从供给商供给原材料入库开始，随后出库 制造、成品入库、产品出库，直至产品送
2、达客户手中的过程。此外，实物 流程中还包括产品的检验、停放等环节。企业在进行价值流程图VSM 分析时，第一要选择出典型的产 品作为深入调查分析的对象，从而绘制出信息情报流程和实物流程的 现状图，然后将现状图与信息情报和实物流程的理想状况图相比拟， 觉察当前组织生产过程中存在的咨询题点，进而针对咨询题点提出改良措 施。VSM分析的对象：白费dVSM分析关注的八大浪?>平艮修理的浪環VSM分析的主旨是赶忙暴露存; 只有识不了咨询题，才能改善，专门多不 一大堆难题， 过程中的白是因为他们没有找到咨询题 费咨询蠶第一要认识白费。t么是白蘇骄介植流程图分析关注的八大白在的白费咨询题，并完全排除白费
3、 熟悉精益生产的人之因此会遇到 点。因此，要改善企业组织生产2.价C3精益生产治理的着眼点精益生产治理的着眼点之一是制造价值，把不产生价值、却占用企业资源的需复、停顿现象-去觉察咨询题，使得治理流程的价值最大化。因此，推行 T要以价值为关精益生产注焦点开展革新活动JI治理的目标-机种名&部品名:精益生产治理的冃标取向丨缶? fr+rdG僅价值流程图案例分析 丄案例一:价值流程图案例分析.HKO7P fr *FQ中名&部品名K M JL 息1工细丹H禅绘乳TO Ar h*i订直F曲 皿* n <- 曲孔"tn疏和实物流的理想状况如第下列图所示从理想熾图中能够看到：
4、接到紧急订单后，只需要花费 2天时刻就可形 成生产打算;在最紧急的状态下，只需要花费6天的时刻即可完成实物流 因此，从领料开始算起，这家工厂设计的理想的信息流L/T为2天，的实物流L/T为6厂05天。Q"工L/T =6.05 天 vA II理想Wfrrr 经二 i*»tFKlBM»k*|案例二:价值流程图案例分析新产品关键产能数据库所有客户产品编码，产品榆准化，b规格、尺寸、材质等技术要求i能够从数据库中获得所有的有关信息，不需J那么能够如下列图所示，通过如此的改善之后鄆当客户下达订单后，销售部 门只需要输入产品的编码，过技术部门对再找技术部门。如果客户对产品该产
5、品重新编码，更的虚拟订单，赶忙就可生成 此的处理后，養物料消耗单。销售部门通过产品编码就可获得完整成生产打算以及详细的原材料采购订单。通过如流的处理时刻仅仅需產D天！结果：平均2夭完成信息流由此可见，企业需要建立一个简捷的信息流，把企业中专门纷杂 的东西解放出来，用精益信息流指挥实物流。因此，需要认识：第一、必 须进行标准化，当企业无标准时，每个人都会有适应做法，且适应做法因 人而异，无法做到统一一致；第二、信息标准化本身不合理，把某个部门 权益当作最高准那么是失败的开始；第三、打破“部门壁垒，以最快方式得到正确的信息来梳理“信息。如此的JIT才是企业最需要的。价值流Value Flow什么是价值流价值流的特点2连续性，价值流是在供给链上连续持续地进行的；3周期性，产品有其生存周期和生命周期，产品的生产、销售 随着季节不同有其周期性，表达出了价值流运作的周期性。价值流对治理的启发一、连续流淌性