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1、最新整理木工机床安全操作规程凡固定有专人操作的木工机床，操作者必须经过考试合格，持有本机床的设备操作证方可操作；没有固定专人操作的木工机床，使有人员亦应持 有该机床的设备操作证方可使用机床。一、认真执行下述木工机床通用规定：（一）工作前认真作到：1 、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。2 、检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。3 、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。4 、 检查操作应处于非工作的位置上。5 、 检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。6 、 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、
2、油嘴等应齐全，安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。7 、停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。（二）工作中认真作到：1 、固定有专人操作的机床，操作者应坚守岗位，认真操作，不做与工作 无关的事。离开机床时要停车，切断电源。没有回定专人操作的机床，使用人员 有完机床后，应停车，切断电源。2 、刀具、木料应装夹正确，紧固牢靠。3 、传动及进给的机械变速，必须在刀具离开工件后停车进行。4 、注意木料不得有铁钉，严防损坏刀具。5 、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况，发现有任何异常现象，应立即停车检查，排除故障后再工作。6 、机床发生事故时应立即停车，
3、 保持事故现场， 报告有关部门分析处理。（三）工作后认真作到：1 、将操作手柄放到非工作位置上，切断电源。2 、擦净机床，清扫工作场地。3 、固定有专人操作的机床，操作都应将班中发现的机床问题填到交接班 记录本上，做好交班工作。二、认真执行下述木工机床的特殊规定：（一）木工车床： 刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削， 不准悬空有 的拿着车削。（二）木工铣床：1 、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削，使用大直径铣刀时应开慢 车铣削。2 、主轴升降不宜过快，吃力深度不宜过大，手动进给要均匀。3 、需要主轴倒转时，须待刀具退离工件，主轴旋转停止后再进行换向。4、M木工铣床，只允许
4、在xxxO转/分这一速度使用刀头，其余 20xx、 2645、 4080三种转速不准使用刀头进行铣削。（三）木工刨床：1 、工作前用手动盘车，确认刀具转动灵活后才能开动机床。2 、机床开动运转正常后方可刨料。3 、平刨：（1）应根据木料的宽窄移动防护板。（ 2）刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的，以免打出伤人。4 、压刨：刨料时要注意木料大头小尾， 要根据木料大小予给适当吃力量， 最大不得超过 5 厘米。（四）木工锯床：1 、圆锯机：（1）工作前检查圆锯片应安装正确、 紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。（ 2）锯料时送料进给量不准过大，如因送料过大导致锯片转速减慢时， 应立即将木料稍往回
5、撤，待转数恢复后再送料。2 、普通带锯：（1）工作前应调正锯条其松紧合适，齿顶高出飞轮边缘端面一些。（2）根据需要调正工作台斜度时，要注意勿碰锯条和卡子，工作结束后 要及时将工作台调平。（3）锯料时送料进给量不准过大，如因送料过大导致锯条转速减慢时， 应立即将木料稍往回撤，待转数恢复后再送料。（4）工作后将上飞轮下降使锯条放松。3 、 48“ ; 跑车带锯机：（ 1） 工作前做到： 调正锯条使其松紧合适，齿顶高出飞轮边缘端面 20 毫米。 上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动，但不能夹得太紧使锯条 发热。 将上飞轮的木制防护罩门关好。（ 2） 工作中作到： 锯料时将调节带锯移动的离合器分开，以备随时调节。 锯条上应经常擦些煤油或水，使其润滑和冷却。 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材 50100 毫米处。 应根据所锯木材体积大小，质地软硬而决定跑车速度。 圆材锯方料时只要扎上钓就可以了，圆材锯薄时必须上下钓一起扎。 当木材锯去边皮或一块木板后，跑车再退回时要防止木材因变形而碰 撞锯条。 当木材锯到中途发生故障，跑车要退回来时，应将装在跑车架上制止 木架移动的操纵杆握住不使木架移动。 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。 机床停止使用或跑车上料时，应将跑车操纵杆控制器控制住。（ 3） 工作后将上飞轮下降，使锯条放松。