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1、最新整理木材加工企业的火灾危险性及防火措施一、木材加工企业的火灾危险性（ 一 ） 可燃物多，原料具有自燃和可燃性木材生产企业中， 一般堆放有很多可燃物， 木材加工过程中的原料、 半成品 和成品，以及产生的大量锯屑、刨花、粉尘等，一旦着火，蔓延速度较快。原木 火焰蔓延速度为 035-7 米分钟；锯材的水分在 812时，为 4米分钟； 锯材的水分超过 30时，为 1 米分钟；锯末和木粉的火灾危险性更大。锯末 的水分在58%时，其燃点210230C，自燃点250 350C，能被焊接火星和 阴燃的烟头引燃。锯末在长时间受热的情况下能自燃，自行加热的初温为100C左右。含水 3040%的新锯末，如果堆成
2、堆，于微生物的作用，也能自燃。胶合板使用脲醛树脂作粘合剂时，因其中掺有面粉，防火性差，易于燃烧。 纤维板的燃烧性能取决于粘合剂， 使用不同树脂作粘合剂， 可得到易燃成难燃的 纤维板。生产加工过程中产生的树皮、油污棉纱、边脚废料均有易燃性。（ 二 ） 木粉尘等具有爆炸性、自燃性 木材加工过程中产生的木粉尘与空气能形成爆炸性混合物，如木粉水分在 64%以下，灰分 15%时，其爆炸下限为 1 2 6 25克立方米，其最大爆 炸压力为0. 77MPa最低点火能量为20NJ,沉积的粉尘的自燃点为225C。在锯材、纤维板生产和切片，筛选和研磨，以及锯边、刮 （ 砂）光等工序，会 产生大量锯末和木粉尘，极易
3、引燃，常因机械撞击火星、摩擦生热，混人原料中 的砂石等硬杂质同机械设备撞击打出火星等引燃锯末或木粉尘。（ 三） 木材加工过程中的火灾危险性1 .干燥工序干燥工序有用蒸汽或用烟道气干燥木材的方法。 烟气干燥的火灾危险性更大， 因为烟气有着很高温度（进口温度600 900C,出口温度约为200C左右），通过 墙壁将热传到干燥室内，或将烟气直接送人干燥室，有可能 于烟气温度过高， 或者室内窜人火星， 使木材过热而发生燃烧。 尤其是不少中小型木器厂利用火窖 或炉膛烘烤木材， 木屑和锯末易利用锯末阴燃发出的热来干燥木材， 在空气流通 良好情况下，木屑和锯木易会 阴燃转为火焰燃烧，从而引燃被干燥的木材。蒸
4、汽干燥，温度容易控制，比较安全。但干燥温度较高，如胶合板生产的干燥温度达180C，若温度、时间控制不当，不严格清扫制度，被带入的碎片长时 间被烘烤可发生自燃。干法纤维板生产中的纤维干燥温度达160- 190C，纤维如长时间受热或遇砂石、金属块与管道撞击打出的火星就会自燃或起火。2热压工序 胶合板、纤维板的生产都有热压过程，经热压使胶合板、纤维板结为一体。纤维板的燃点为190C，在温度160C以上时，它的放热反应加剧，而热压温度 在160- 200C之间，如控制不当，尘埃受烘烤易发生火灾。热压后的胶合板、纤维板本身温度较高， 若不经散热处理， 易发生骤热自燃。3涂胶、喷胶、胶合和胶料配制工序胶合
5、板涂胶、 纤维板喷胶和木材部件胶合用的胶， 分别是脲醛树脂和酚醛树 脂、皮胶和骨胶。 脲醛树脂的火灾危险性较大； 配制酚醛树脂和脲醛树脂时需用 易燃液体作稀释剂， 如有电气火花或明火则极易引起火灾。 配制胶料时， 用火炉 熬皮胶和骨胶，炉火控制不当，也有可能引起火灾。4涂漆与喷漆工序 制品在涂漆过程中，需使用油漆、硝基漆和各种溶剂、干性油等，这些物品 大都是易燃和可燃液体， 特别是喷刷硝基漆会产生溶剂蒸汽， 与空气混合可形成 爆炸性混合物。喷漆时，会产生和积聚静电，放电时会引起溶剂蒸汽燃烧，引燃 其它可燃物。（ 四） 电源管理不善也易致灾 电线敷设不当，线路超负荷，电线老化，穿过木料堆的线路未
6、穿管保护，绝 缘破损，导致短路。电气设备安装、使用违反电气规程，造成过载运行，烧毁电 动机等设备引起火灾。、木材加工企业的防火安全措施（ 一 ） 木材加工企业建筑的防火要求1木材加工属丙类生产， 其厂房建筑的耐火等级不应低于三级。 干燥室 （烤 板窖） 和涂漆间应为一、二级耐火等级，最好是独立的建筑。如因条件限制，必 须设置在一起时，应用防火墙分隔开。2较大规模的木器厂宜分区布置。生产区、木材堆场、行政管理区、生活 区可用围墙、绿地或道路分隔。3生产车间、木材堆场、锅炉房等要按照国家规范要求，保持足够的防火 间距。4厂区内应设置环形消防车道，或可供消防车通行的且宽度不小于6 米的平坦空地。5厂房应留足安全疏散出口，一般不应少于二个，疏散走道和门的宽度达 到规范要求，并选用外开门，疏散楼梯应采用封闭楼梯间。