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1、冠梁、腰梁、钢筋混凝土支撑土方开挖时首先开挖出墙顶， 再用风镐人工破除混凝土的浮浆层， 清理干净 露 出新鲜的混凝土面， 并开挖至第一道混凝土支撑底标高， 进行冠梁及支撑钢筋 绑扎、 模板安装、浇筑混凝土。冠梁和第一道混凝土支撑连接，并一起浇筑。支 撑地模必须 平整、可靠，按设计要求控制纵向轴线的偏差，并按设计要求 L/400 起拱。根据方案变更，混凝土腰梁预埋筋与原设计标高不同，需要进行植筋施工。1、 植筋施工工艺流程为：测量放样 一钻孔一清孔一注胶一植筋及保护一下 一道 工序。 1 测量放样根据设计变更设计图中的腰梁及支撑标高， 进行测量放样， 钻孔的位置应与 设 计图上的钢筋位置相符。2
2、钻孔 用电钻在放样位置钻孔，遇到障碍物如钢筋时，应选择最靠近设 计要求的位置重新打孔，保持孔洞顺直，深度误差控制在10m m以内。3清孔当孔钻好后， 使用专用圆形毛刷将孔内的灰去除， 并用空气压缩机吹孔至清 洁 枯燥。 4 注胶在确保钻孔枯燥清洁的情况下， 把事先调配好的锚固胶注入孔内， 使胶体占 孔 体积的 80%以上。2植筋钢筋严格除锈并配置到位， 在插筋前将钢筋的插入局部擦洗干净。 注入植筋 胶 后立即植入钢筋， 轻轻旋转钢筋， 使其外表均匀结合植筋胶， 然后将钢筋植入 孔 底，静置 120 分钟以上，待胶固化后，再进行下一道工序施工。2、植筋施工质量保证措施1 向孔内注入植筋胶必须密实
3、，无空洞，切不可带入空气。2植筋用的钢筋外表应清洁无污渍，并保持枯燥。 3钻孔必须到达要求的深度，在注锚固胶前，应测量所钻孔的深度值， 保证钢筋锚固长度4植筋用钢筋端头应平齐、无挤压、无变形，以方便钢筋能顺利植入孔内。5钢筋植好后， 在植筋胶未固化前， 严禁碰动植好的钢筋。 植好的钢筋 周围， 严禁再破坏和剔凿混凝土。6在注胶前对植筋孔要做隐蔽检查，通过尺量、观察检查成孔深度和孔内清洁情况，并报监理检查验收。4.5.1.1 钢筋工程1支撑钢筋采用现场加工，进场钢筋应按施工场地平面位置图放置，排放整齐并应有质量证明书，在钢筋送检合格前方能使用；2钢筋的规格、直径及下料、加工应严格遵守图纸及标准要
4、求，必须保 证钢筋锚固长度 >35d, 钢筋绑扎前应根据图纸对各部位的配筋要求、 截面尺寸进 行复核；3在绑扎钢筋时 , 必须保证钢筋位置正确 , 在支撑梁中弹出轴线和冠梁 及腰 梁内边弹出边线后 , 即可进行钢筋绑扎 , 受力钢筋的接头位置 , 面层钢筋设 在跨中处 , 两侧钢筋设在跨度 1/3 处, 底层钢筋设在支座处 , 同截面内接头数量 <50%, 钢筋主筋净 保护层为 30mm；4钢筋焊接及节点绑扎：钢筋接头可以采用单面搭接焊。搭接焊焊缝长 度单 面>10d,钢筋伸入支座或节点的锚固长度>35d,焊接应符合要求。冠梁及 支撑配筋图见图 4.5.1-1 , 4.
5、5.1-2 。钢筋安装允许偏差及检验方法见表 4.5.1-1 。oO00 csi o6*28o6ft28中co0494094094050A011000300图4.5"-4冠梁酮筋图z图4.5.1.1 -2第一道砼支撑配筋图表钢筋安装允许偏差及检验方法工程允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽+10尺量网眼尺寸+20尺量连续三档，取最大偏差值绑扎钢筋骨架长+10尺量宽、高+5尺量纵向受力钢筋锚固长度-20尺量间距+10尺量两端、中间各 点，取最大偏差值排距+5纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度根底+10尺量柱、梁+5尺量板、墙、壳+3尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距+20尺量连续一档，取最大
6、偏差值钢筋弯起点位置20尺量451.2模板工程(1 )冠梁及第一道混凝土支撑采用15mm厚的木模板，模板加固采用对拉 螺杆固 定，外加100*100mm木方配合48mm脚手架钢管，模板支立前应清理 干净并涂刷脱模 剂，每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑。(2)当混凝土支撑开挖至设计标高后，进行整平、复测标高，保证底模的平整及高程位置。同时对基底进行夯实处理(以防底模板在混凝土浇筑后发生沉降而影响 混凝土支撑的质量)，然后施作3cm厚的混凝土垫层作为混凝土支撑底 模。第一道混凝土支撑跨度?8m应按L/400起拱(3)正确控制轴线位置及截面尺寸，当拼缝?模板安装必须10mm要对其进行处理(4)模板
7、由侧模、主龙骨、次龙骨、平撑、斜撑等组成，主龙骨间距1m,次龙骨间距0.3m，斜撑和平撑与主龙骨之间进行固定形成一个整体。为防止浇筑混凝土时漏浆，在侧模内侧底端应加设海绵条，保证模板可靠的承受支撑结构及施工的各项荷载。(5) 模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆，保证混凝土浇筑质量(6) 模板安装施工结束后报监理验收，经验收合格前方可进行下道工序施图栓支撑模板安装示意图混凝土浇筑1本工程支撑设计混凝土强度为 C3Q采用商品混凝土，塌落度为160 ± 20, 浇捣前应认真检查其坍落度，确保混凝土质量，浇捣时采用一台混凝土泵车供料；2 支撑混凝土浇筑：支撑与冠梁同步浇混凝土，浇混凝土前应对凿除面及 施工缝进行处理，符合设计标准要求前方可浇混凝土；3 每1QQm3混凝土做一组标养试块，同时每浇灌一批支撑时，必须做三 组 试块，以掌握3、7、28天强度，在试块进行抗压强度，实验到达设计强度后，方可 进行下层土方开挖。