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1、西安车辆厂 QD20/5 吨双梁桥式起重机主梁下盖板裂纹修复施工工艺本方案依据中华人民共和国国家标准GB50278 98起重设备安装工程施工及验收规范及GB/T14405 93通用桥式起重机编制。一、施工准备 :1、组织有经验的钳工、电工、铆工、焊工、起重工、工程技术人员、施工管理人员、妄全管理人员,组成施工队。特种作业人员须持有相应的操作证。2、准备修理用工具和检测仪器。3、勘察施工现场 ,依据实际情况制订安全措施。4、准备修理用材料和辅助材料。5、认真研究图纸 ,熟悉修理设备情况。二、现场施工 :1、施工队进入现场 ,首先召开安全技术交底会,由工程技术人员讲解本修理工程的工艺方案,由安全管
2、理人员讲解安全措施和注意事项 ,对全体施工队员进行质量教育和安全教育。2、电工按规定接施工用临时电源线。3、检测原机参数检测原机参数是否满足下列要求,并进行记录 :1 起重机跨度 S 的允许偏差 S:当:S 10m时 ,S=±2mm;当 S>lOm 时, S=±2+0.1 ×(S-10mm。2 主梁上拱度 F 应为 (0.9/10001.4/1000S,最大值应在主梁跨度中部 S/10 范围内 ,测量方法应符合本规范的要求。3 对角线 L1、 L2 的相对差 |L1 一 L2|=5mm,此值在运行机构装配前控制。4 大车轮端面的水平偏斜 ,tga 0.000
3、4(M5M7四轮 ;tga 0.0008(M5M7四轮以上。5 大车轮端面的垂直偏斜 ,tga=-0.00050.0025。4、拆卸钢丝绳、小车导电系统。5、吊机进场 ,拆卸起重机小车至地面 ;拆卸司机室至地面 ;拆卸两个主梁之间的连接螺栓 ,将下盖板有裂纹的主梁吊至地面并翻个 ;吊装时栓牢钢丝绳和牵引绳 ,必须由持证的起重主指挥 ,其他人员各就各位 ,听从指挥 ,严格按操作规程作业。吊机撤离。6、修复副板裂纹1 气割裂纹处 ,制备坡口。2 用角向磨光机打磨坡口。3 清除坡口两侧 20mm 范围内的油、锈等杂物。4 采用手工电弧焊单面焊双面成型工艺 ,焊补裂纹 ,此焊接为多层多道焊 ,前一层的
4、焊接熔渣药皮必须在焊接后一层前用焊渣锤及钢刷清理干净 ,焊后用角向磨光机打磨焊缝。5 焊后 24 小时进行超声波探伤检查,应符合 GBll345 87钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的级B 级检验 I 级焊缝质量要求。 7、按主梁下盖板贴板加固1 按主梁下盖板实际尺寸 ,用等离子切割机下料。2 贴板加固焊接 ,焊接时应考虑会造成主梁上拱度的增大,焊缝应采用满焊 ,焊角大小要与原箱形梁角焊缝相同即可,一般为 6-8mm,焊后用角向磨光机打磨焊缝。3 焊后 24 小时进行超声波探伤检查。4 检查桥架拱度 ,不合格时应进行校正修复。8、吊机进场 ,吊装主梁。9、两主梁拼接安装。10、吊装司机室。11、吊装小车。吊机撤离。12、安装小车导电装置。13、安装钢丝绳。14、清理施工现场 ,全面检查起重机重机各部件,确认无误后通电试车。三、验收交接与使用单位有关人员一起进行试验 ,合格后办理交接手续。建议使用单位将此车降级使用 ,按 10/3.2 t 或 16/3.2t 吊车使用 ,因为此设备可能已经使用多年 ,所有整机材料已老化 ,如有条件最好更新一台新设备。银川银重 (集团起重机有限公司技术开发部二 00 九年七月一日