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1、XX公司设备缺陷、故障管理制度1 目的 为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行 状况 ，及时消除设备缺陷， 针对存在的缺陷、 故障采取预防措施， 防止出现 事 故，保证设备安、稳、长、满、优运行，制定本制度。2. 适用范围 本制度适用于 XX公司设备缺陷、故障的 界定、分类、登记及处理等管理。3 设备缺陷管理 设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或 超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。3.1 设备缺陷分类3.1.1 一般缺陷：不影响产品质量、 不危及安全生产，能及时消除 或 设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取 特 殊监护措施的设备缺陷。3.1.2
2、 重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产， 但因生产需要 而 必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷3.1.3 设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各单位应建立所属设 备 一般缺陷台帐，机动部要建立重大设备缺陷台帐，每月更新。3.1.4 发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、 单位设备 管 理人员，由单位组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消 缺 的应上报机动部，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施 。3.1.5 发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报单位， 同时报公 司 机动部。 由机动部组织对重大缺陷进行分析， 制定缺陷监护方案、 消
3、 缺计划和措施，落实责任人。机动部要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避 免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落 实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。4 设备故障管理 设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使 用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道 等 设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。4.1 设备故障分类4.1.1 一般故障：直接经济损失大于或等于 2000元 而小于 4000元 。4.1.2 严 重故障: 直 接经济损失大于或等于 4000 元 而小于6000元 。4.1.3 直接经济损失大于或
4、等于 6000元 ，按照事故管理规定 执 行。4.2 设备故障损失的计算以直接经济损失为准。 其中设备故障造 成 的固定资产损失价值按下列情况计算：4.2.1 报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；4.2.2 损 坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计 算。4.2.3 各使用单位要有专人（或兼职）负责设备缺陷、故障管理工 作。4.2.4 设备发生故障后， 当班人员应立即向值班长报告， 值班长向 单位主任报告，并采取相应措施防止故障扩大。使用单位及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的 故障，要立即电话报告公司机动部。4.2.5 不论故障大小， 单位每
5、月都要将对设备故障进行统计， 填 写 设备故障月报表报机动部。4.2.6 设备故障实施分级管理，机动部建立 A类设备故障台帐和设 备故障报告，各单位建立所有设备故障台帐，其中 A 类设备故障及 造 成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司机动部组 织，由各 单位填写故障报告上报公司机动部备案。设备故障发生、 分析、处理 情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制 订检修、更新及 改造计划提供依据。4.2.7 公司将积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术， 将其 用 于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，避 免造成 更大损失，保证设备安稳运行。5 附则5.1 本制度由机动部起草，解释、修订权归机动部。5.2 本规定为首次发布，试行 6个月。