《外墙保温施工方案8213588398.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙保温施工方案8213588398.doc（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、、编制依据九年一贯制学校工程施工图纸及施工合同； 建筑工程施工质量 验收统一标准 ；建设工程安全生产管理条例 ；学校工程施工组织 设计。二、工程概况建设单位：宝应县小官庄镇中心初级中学 设计单位：扬州市建科建筑勘察设计院 监理单位：宝应县宝坚建设工程监理有限公司 施工单位：宝应县华鑫建筑安装有限公司 建筑概况：宿舍楼：工程为砖混结构， 主体三层， 屋顶为坡屋面， 外墙保温砂浆面积大约为 1500M2 ；食堂：工程为排架结构，主体一 层，屋顶为轻钢屋面，外墙保温砂浆面积大约为 1000M2 。三、施工机具配制1、垂直运输机械：强制式搅拌机、手推车、电锤等。2、一般应备有托灰板、木抹子、铁抹子、靠
2、尺板、剪刀、手锤 等。四、施工准备1、作业条件1）保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。2）保温工程的施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、 位置应符合要求， 门窗框或辅框应安装完毕。 伸出墙面的消防梯、 水 落管、 各种进户管线和空调器等的预埋件、 连接件应安装完毕， 并按 保温系统厚度留出间隙。3）保温层施工前，应进行基层处理。基层应坚实、平整。4）抹灰前对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片（钢板网）加 固。5）按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳定、 牢固、可靠。6） 当气温高于35 C时或连续24H中的最低温度低于 5C不易 施工，雨天不得进行施工。雨期施工，应采取有
3、效的防雨措施。夏季 施工时避免阳光暴晒，应在脚手架上搭设防晒布。7）材料应在干燥阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料供 应商产品说明。2、材质配制1）水泥基复合保温砂浆配制：按搅拌机容积，预先计算好一 次可投入的数量， 先将水倒入搅拌机内， 再将保温材料倒入搅拌机中。 搅拌时间自投料完毕算起不小于6分钟，稠度应控制在7乜CM，随拌随用，一般在 4H 用完。2）用于保温系统的各层材料的水胶比应根据企业产品说明书配 制。五、施工程序1）涂料饰面外墙外保温施工一般按下列程序进行：门窗框堵缝-墙面清理 -吊垂直、 套方、抹灰饼、 充筋-弹灰层控制线 -涂界面 处理剂 -摸第一遍保温砂浆 - 摸第二遍保
4、温砂浆 -检验平整度、垂 直度、厚度-安装分格条 -抹防裂砂浆 -铺压网格布 -验收 -涂料饰 面层施工。2）面砖饰面外墙外保温施工一般按下列程序进行：门窗框堵 缝-墙面清理 -吊垂直、套方、抹灰饼、 充筋-弹灰层控制线 -涂界 面处理剂 -摸第一遍保温砂浆 - 摸第二遍保温砂浆 -检验平整度、 垂直度、厚度 -铺设热镀锌钢丝网 -钻孔并安装锚固件 -摸第一遍防 裂砂浆 -摸第二遍防裂砂浆 -验收 -粘贴饰面砖。六、施工要点1）基层为烧结砖类： 将墙面上残余砂浆、 污垢、 灰尘清理干净， 用滚筒将界面剂涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于 1MM ，在 界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。2）基
5、层为混凝土墙：用铁抹子将界面砂浆均匀抹在基层表面， 不得漏涂，厚度不小于 2MM ，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂 浆。3）灰饼充筋：墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰 饼充筋。4）保温层施工：保温层施工时应分遍进行，每遍厚度不宜超过 10MM ，涂抹时应抹平压实。分层抹灰时间间隔一般在 24H 以上， 待厚度达到充筋面时， 先用大杠刮平， 再用铁抹子压实。 窗洞口外侧 面抹保温砂浆，在抹保温砂浆时，距窗框边应留出 5-10MM 缝隙以 备打胶用。5）分格缝及滴水槽施工：根据设计要求弹出分格线，采用厚度 不大于抹面厚度的塑料或其它材料制成的分格条， 将分格条临时粘贴 在保温层表面，
6、待防护层砂浆粉刷结束后， 将分格条轻轻取出形成分 格缝。并用 1 份有机硅防水剂掺 30 份饮用水，再掺 40 份水泥（重 量比）沿分格缝槽底涂刷两遍，不得漏涂。6）防裂砂浆施工：防裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充 分凝固后进行，一般在 7 天后或用手按不动表面的情况下进行。防 裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及凸 出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水线，并做好防水处理。7）网格布施工：用铁抹子将防裂砂浆粉刷到保温层上，厚度控 制在 3-5MM ，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即将事先按分 格缝间距裁剪好的网格布沿分格缝， 用铁抹子将网格布压入防裂砂浆 中，网格
7、布平面之间的搭接宽度不小于 50MM ，阴角处的搭接不应小 于 100MM ，阳脚处的搭接宽度不应小于 200MM ，铺设要平整无褶 皱，砂浆饱满度应达到 100% ，同时应抹平、找直，保持阴阳角的方 正和垂直度。在窗洞口处应沿 45 °方向事先增贴一道300 X300MM网 格布。首层墙面应铺设双层网格布 （加强用的耐撞击网格布则对接即 可，不宜搭接） 。铺贴双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。8）钢丝网施工：钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阴角处，在 固化后的保温层上铺设钢丝网。固定时应由两人配合，其中1 人按住钢丝网，另一人用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从钢丝网 中钻孔
8、并安装膨胀钉， 膨胀钉锚固于基层的深度不小于 25MM 。当每 平方米锚固点少于 4 个时，钢丝网固定后在有凸出的部位用钢丝做 成 V 型卡子压入，钢丝网平面之间的搭接不应小于 10MM ，阴阳角 处的搭接不应小于 50MM ，固定阴阳角钢丝网前， 应先将钢丝网折成 90 °直角，钢丝网固定后，用防裂砂浆刮槽 3-4MM ，刮槽时用铁抹子 将钢丝网叠出， 使钢丝网处于砂浆中间， 固化后再抹第二遍防裂砂浆 3-4MM ，用大杠刮平后，再用木抹子搓平并拉毛，待防裂砂浆固化 后粘贴饰面砖。9）饰面砖施工：饰面砖粘贴前应保证面砖粘贴面清洁、干燥、 不得带有脱模剂等杂物， 饰面砖应留缝粘贴，
9、面砖之间留缝宽度宜在 3-5MM 。10 ）勾缝剂施工：待面砖粘贴强度达到设计要求（通常为 7 天， 视气温条件）后，用勾缝剂进行勾缝处理。七、质量要求1）所用材料的品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。检查方法：O1检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录 和材料复试报告。2现场抽样复验，项目应符合民用建筑节能工程施 工质量验收规程 （ DGJ32/19 ）附录 F 的规定。2）保温层厚度应符合设计要求，不应有负偏差。 检查方法：用钢针插入和尺量检查。检查数量：每检验批中 10M2 均布抽检 3 点，其最小厚度值应达到 设计厚度要求。3）各构造层之间应粘贴牢固，无脱层、空鼓及裂缝，
10、面层无粉化、起皮、爆灰检查方法：观察，用小锤轻击检查。4）保温系统应表面洁净，接槎平整。检查方法：观察。5）玻纤网格布、金属网应铺压严实，不应有空鼓、褶皱、翘曲、 外露等现象，搭接长度应符合规定要求。 金属网应有专用的锚固件固 定在基层墙体上，锚固位置和数量应符合设计要求。检查方法：观察。6）外保温墙面的允许偏差和检验方法应符合下表规定：保温砂浆系统面层允许偏差项次项目允许偏差检查方法1表面平整度4用2M靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4用2M垂直检验尺检杳3全高H/1000且不大于经纬仪或吊线4阴、阳角方正4用2M垂直检验尺检杳5分格缝（装饰线）直线度4拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检7）
11、安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置、锚固件拉拔强度应符合设计要求。 锚固件与增强网的连接应符合设计要求，当设计无要求时，应符合本规程相关规定。检查方法：o在施工过程中观察检查，并做记录（2在现场抽取5个代表性的锚固件进行现场锚固件抗拔试验。八、质量保证措施1）成立施工质量控制领导小组组 长：赵建兵（技术负责人）副组长：孙文海（现场施工负责人）成 员：闵宽宝 刘正济 李建兵1） 建议健全“三检”制度，即“自检、交接检”制度，严把质量关， 确保施工质量符合设计和国家规范的有关规定要求。2） 严把材料关，进场必须有出厂合格证书、出厂检测报告，并 要求其必须相符，且要见证取样送检复试，合格后方可使
12、用。3）施工前，由施工负责人组织施工作业人员开会，并作专门的 具有针对性、指导性的生产技术交底。九、安全施工保证措施1）成立安全生产施工领导小组组 长：唐学高（专职安全员）副组长：孙文海（现场施工负责人）成 员：陈寿山 李建叶 吴福顺施工前做好各级安全交底工作，学习执行安全施工的各项规 定，学习执行安全施工的各项规定， 从思想上和行动上切实重视安全， 进入现场的每一个作业人员都自觉遵守安全规章制度。树立“安全为 了生产，生产必须安全”、“领导重安全，生产服从于安全，职工关心安 全”的良好风气。认真执行“谁主管，谁负责”、“管生产必须管安全”的生 产原则。2）设立现场安全员，认真负责地把好安全关，做好日常安全检 查督促工作， 及时发现和消除事故隐患， 记好安全日记， 将隐患消灭 在萌芽之中。3）建立健全各项安全生产责任制度。4）施工用电，机械设备必须持证上岗作业，无证人员不允许使 用。