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1、连续式炭化生产流程连续式炭化主要针对颗粒原料，可一边进料一边出成品连续式生产，其生产流程如下：（ 1）气化炉造气：干燥原料在炉内点燃，产生的烟气通过烟气净化设备变成可燃气，作为炭化机前期升温的热源；（ 2）进料：等温度达到炭化温度时，开始通过上料机把原料输送进入主机；（ 2）主机热解干馏炭化过程热解干燥：加热初期，是排出蒸汽的过程，含水率越高，这个过程越长，气化炉工作时间越长；此阶段是吸热反应，需要不断的进行外加热；（需要特别说明下： 1、河南三兄重工巩义市木炭机厂制造的气化炉，是无燃料损耗的，该气化炉造气后燃料成为合格炭粉；2、三兄的主机结构有四层炭化管，干燥过程在主机第一二层炭化管内完成；
2、 3、三兄设计的上料机转速、主机管道螺旋转速都是变频的，可根据原料特性调节，以便顺利在第一层完成干燥过程）预炭化：当原料中水分被蒸干之后，随着温度的上升，进入预炭化阶段，这个阶段的温度达到300 度以上，原料中的半纤维素等不稳定成分开始分解，这时排出含多种可燃气体的烟气；烟气回收：预炭化排出的烟气不排放，进入烟气净化设备，经过净化之后变成混合燃气作为炭化热源，焦油木醋液分离析出； 这时气化炉关小；热解炭化：当温度继续上升，原料开始快速分解，生产大量1分解物：甲烷、乙炔、乙烯、醋酸、甲醇、丙醇、木焦油等，该混合气体回收后进入烟气净化设备；烟气净化：热解炭化排出的烟气进入烟气净化设备，将可燃气、木
3、焦油、木醋液分离，可燃气（热值非常高）作为炭化热源循环使用，木焦油进入焦油分离器，木醋液进入污水池，焦油木醋液分离析出；这时气化炉关闭； （不断进料、不断产烟、热源不停，生产连续进行）冷却出炭：由热解炭化主机出来的产品进入冷却出炭机，被冷却到常温、输出、储存。四、自控系统按照工艺要求，河南三兄环保木炭机生产线自控设备先进合理，对主要工艺参数采取分段控制、自动调节的方法，根据含水率、温度要求、原料硬度等，对生产线的运行参数自动调整，针对工艺的不同过程，有相应的子程序，使各个工段的设备在最佳状态下工作。1、采用液晶显示模拟屏，配套设备的运行状态清晰可见，任何阶段出现故障可自动切断生产线电源；2、主机内设有测温点自动检测，控制系统根据检测值可自动调整达到设定值；3、控制系统可自动调节进料、出炭速度，匀速进料出炭。2