碾压试土石坝工程监理细则.doc

1、碾压式土石坝工程监理实施细则1、总则1.1编制依据1.1.1 碾压式土石坝工程招标文件和施工合同文件；1.1.2 碾压式土石坝工程设计文件与图纸；1.1.3 碾压式土石坝工程监理规划；1.1.4 国家和地方相关的专业技术标准、规范、规程等；1.1.5 生产厂家提供的工程所用材料、构配件和工程设备的使用技术说明，工程设备的安装、调试、检验等技术资料；1.2 本细则适用范围本监理实施细则适用于碾压式土石坝工程项目的施工、质量要求、质量控制及验收等各个方面，包括施工准备、渡汛与导流，筑坝材料、堤基施工、岸坡处理、堤身填筑，结合部位处理，反滤排水设施与护坡、安全监测设施等的施工质量要求、质量控制和工程

2、验收程序等专业。1.3 碾压式土石坝工程项目监理部人员组成及各专业监理工程师职责分工情况详见土石坝工程项目监理部人员组成及专业分工表。1.4 适用于碾压式土石坝工程的技术标准、规范、规程如下：GB672286 爆破安全规程GB5020194 防洪标准GB5029098 土工合成材料应用技术规范DL/T51282001 混凝土面板堆石坝施工规范SD22087 土石碾压式沥清混凝土防渗墙施工规范SDJ1278 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（山区、丘陵部分）SDJ1778 水利水电工程天然建筑材料勘察规程DL/T51292001 碾压式土石坝施工规范SDJ33689 混凝土大坝安全观测技术规范

3、SDJ33889 水利水电工程施工组织设计规范（试行）SL5293 水利水电工程施工测量规范SL6094 土石坝安全监测技术规范SL6294 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL19696 土石坝安全监测资料整编规范SL17496 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL23799 水工试验规程中华人民共和国工程建设标准强制性条文水利工程部分2、开工审批内容和程序2.1 工程项目的开工审批程序和申请内容。2.1.1 监理部在施工合同约定的期限内，经发包人同意后向承包人发出进场通知，要求承包人按约定及时调遣人员和施工设备、材料等进场进行施工准备。2.1.2 监理部将协助发包人按施工合同约定，向承包

4、人移交施工设施和施工条件，包括：施工用地、道路、测量基准点以及供水、供电、通信设施以及经监理工程师签发的施工图纸和首次应支付的工程预付款等。2.1.3 承包人完成开工准备后，应向监理部提交施工组织设计和开工申请，说明对工程项目施工的准备情况，包括人员、技术、工艺、设备、材料、工期安排等方面的准备情况。详细内容参照SDJ33889水利水电工程施工组织设计规范。2.1.4 承包人向监理部报送与工程有关的报验申请表1、施工分包申请表。表号CB05；2、现场组织机构及主要人员报审表，表号CB06；3、工程所用材料/构配件进场报验单。表号CB07；4、施工设备进场报验单。表号CB08；5、施工放样报验单

5、表号CB11；6、施工测量成果报验单。表号CB13；7、依据不同工程性质和需要情况增设的其它报验文件。2.1.5监理部通过对承包人上报的文件和报验单的审查和对承包人施工现场准备工作的检查，确认各方面的准备工作满足开工条件后，签发开工令，工程项目即可开工。2.2 分部工程和单元工程开工审批程序和申请内容：2.2.1 承包人在接到工程项目开工令后，可报送分部工程开工申请，其内容包括，用于该分部工程的材料、设备到场情况，分部工程的施工措施、计划及其他开工条件的准备情况，经监理部核查，确认符合开工条件后，签发该分部工程的开工通知。2.2.2 第一个单元工程在分部工程开工申请获准后自行开工，后续单元工

6、程凭监理部签发的上一单元工程施工质量合格证明方可开工。未经承包人自检，监理部复检或复检不合格，承包人不得开始下一单元工程（或工序）的施工。2.2.3 混凝土浇注开仓审批程序和申请内容本细则从略，详见混凝土工程监理实施细则。三、质量要求与质量控制的内容措施和方法3.0.1 监理机构对土石坝重点分部工程及重要施工部位如：坝基防渗处理、防渗心（斜）墙及坝体填筑的重要部位委派专业监理工程师进行旁站监理，对其他分部工程和工程部位实行以巡视监理为主，旁站监理为辅的工作方式认真搞好土石坝工程的监理工作。3.1 质量要求：3.1.1 施工测量：1、开工前在监理机构的主持下，业主单位、勘测设计单位应将用于该工程

7、项目的平面控制点和高程控制点、主要建筑物轴向桩和起点、坝址附近地形图等有关资料向施工单位交底，现场交接各类控制点，并对坝区原设控制点进行复查或校测，并补充不足或丢失部分。原测量控制网精度不符合本工程相应标准要求，或妨碍建筑物施工以及受爆破震动影响，均应新测设施工控制网。2、施工单位应根据接交的控制点成果，制定满足施工需要的测量控制网和原始地形图测量方案，对三点以上精度的控制网点及坝轴线标志点，应设置强制归心观测墩，并报请监理部审批后实施。施工控制网应以坝体控制为主，同时须满足其他重要建筑物的控制需要。在坝轴线两端，坝体以外，不受施工、滑坡、爆破等影响的适当地点，测设永久性标石，并标明桩号，架设

8、标架。3、各类平面、高程控制点的精度要符合SL52-93中的规定，符合相应工程级别的要求，其位置设置应符合下列要求：1）在建筑物轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便；2）不被水淹末的基岩、平地或平缓坡地；3）不受爆破、开挖施工影响和不发生崩塌、无岩溶影响、不风化破碎的岩石；4）不发生隆起、沉降、蠕度和不受冻融影响的土层。4、施工放样应以预加沉陷量的土石坝断面为标准。5、开工前应施测坝基原始纵横断面，放定坝脚清基（考虑富余宽度）及填筑起坡的边线。零点桩从左岸开始，施工桩号应与设计采用的桩号一致。施测时可按下列要求进行。1）纵断面测量，沿轴线按设计图设置里程桩，一般宜用整数。桩距以20m50m为宜。坝

9、端岸坡、渐变段和地形变化较大地段，桩距可适当加密，并相应施测横断面。2）横断面测量：施测范围以超出坝基（包括铺盖）上、下游边线20m50m为宜。如坝轴线为园弧曲线，则横断面应为径向。在坝体填筑过程中，必须对各种坝料进行测量放线，并将填筑边线测量结果绘在断面图中。横断面图比例以1/200和1/500为宜。3）坝体削坡前应定出放样控制桩，削坡后应施测断面，并与相应的设计断面相比较。6、坝区开挖和坝体填筑施工过程中，应定期进行纵横断面进度测量，各类填筑料界限应加以区分明确，并将施测结果绘成图表，按相关规定和公式算出有效方量。7、施工测量要有专人负责，坝区所设控制网点，须经校测无误，并将校测结果报监理

10、部确认签字后方可引用，施工过程中坝体各部位放完的样桩，须加强管理，并应不定期抽查，发现问题，应立即复测订正。8、施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的资料，均应及时整理、校核、分类，编制成册，妥为保存，待合同项目完工后，施工单位应负责将上述资料及地面控制网点全部交监理部，监理部将按合同要求，分期或一次移交给建设单位。3.1.2 施工导流与度汛1、一般规定：1）中、高坝施工期一般分为初期导流，坝体施工期临时度汛及泄水建筑物封堵后坝体渡汛三个阶段，导流建筑物等级划分及各阶段的洪水标准按SDJ338有关规定执行。2）施工导流截流及渡汛施工单位应

11、根据合同文件，相关规范与技术标准，制定施工技术措施，编制施工计划，并对围堰结构和截流设计进行优化后，报监理部审批后执行。3）施工期间，必须保证导流建筑物和泄水建筑物的正常运用，加强水文、气象预报工作，并考虑非常情况下的临时处理措施，确保工程及下游地区安全。2、施工导流1）导流工程的施工必须按批准的计划进行，特别是导流泄水建筑物和截流后无法继续施工的工程必须如期建成，并进行验收。2）导流建筑物与永久建筑物结合部分的施工应满足永久建筑物的设计要求。3）采用原河道导流时，应尽量减少后期工程量，但不能过分束窄河面宽度，以防止河床下切过深和对纵向围堰的冲刷；如有通航要求，尚需满足航运条件。截水槽回填或防

12、渗墙完成后，如需在其上导流，应有保护措施。4）导流泄水建筑物的进出口与截流围堰之间应有足够的距离。布置在导流泄水建筑物出口附近的施工临时设施，亦应有足够的防冲安全距离和设防高程。5）在围堰地基和两岸接头范围内，不得任意堆放弃渣、应做好围堰地基处理，保证围堰填筑质量。6）采用隧道、涵管或明槽导流时，必须防止被木料、冰凌等漂浮物堵塞；过水前应将上游可能被冲走的临时排架，电杆等一律拆除。7）导流建筑物过水部分的开挖与衬砌，必须保证体型、平整度、高程和断面尺寸符合设计要求，确保分流和避免截流时增加落差，并避免水流对导流建筑物的破坏。3、截流1）截流前必须将位于分流工程内的临时围堰全部拆除至规定高程，不

13、得欠挖。2）截流时刻的选择，取决于围堰、导流建筑物和库内工程的施工进度以及水文、气象等因素、考虑围堰或坝体有足够的施工时间，保证能在汛前达到安全度汛工程。3）截流方法，龙口位置及宽度的选择，应根据截流流量综合考虑河床冲刷性能、地形、施工条件等因素予以确定。对难度较大的截流工程，应进行水力学模型试验。4）截流时应建立统一的截流指挥机构，按批准的截流计划组织截流。截流前应对有关工程及准备工作进行验收，对宽河床应进行预进占，以形成截流龙口，减少截流工程量。5）截流抛投物料的准备，应有充分的备用量。截流开始后应快速连续施工。合龙过程中随时测量龙口水力特征值，适时改换抛投物料种类，强度和改进抛投技术，使

14、之能在计划时间内顺利合龙，并保证龙口段上升速度高于上游水位上升速度，且应预留安全超高。合龙后，应对戗体及时加高培厚和闭气。4、度汛1）截流后，应控制工程进度，保证围堰和大坝在汛前达到度汛要求。2）施工期内各年汛前，应根据确定的当年度汛防洪标准制定度汛技术措施，并于汛前逐项检查落实。3）大坝施工期间，必须保证按照施工总进度要求，达到度汛的形象面貌，严禁降低度汛安全标准。4）坝体施工期间，汛前需按临时断面填筑时，其断面应有正式设计，并满足安全超高、稳定、防渗及顶部宽度能适应抢筑子围堰等要求。临时断面的坝坡必要时应作适当防护。5）施工期间，当遭遇非常洪水，大坝或泄洪设施的技术状态恶化，使工程的安全受

15、到威胁时，必须及时向上级防汛机构准确报告险情，并提出紧急处理措施，进行紧急处理。6）当封堵导流泄水建筑物时，应审慎确定封堵时间。封堵前应对包括土石坝在内的全部枢纽建筑物的水下部分（包括导流建筑物）进行蓄水安全鉴定和中间验收。制定封堵的施工方案与技术措施，报监理部审批。封堵应严格按设计要求进行，保证施工质量。7）在坝区内，应根据施工期间降雨强度及地基的可能渗漏量，建立排水系统，以保证及时排水。3.1.3 坝基与岸坡处理1、坝基与岸坡处理工程为隐蔽工程，必须按设计要求并遵循有关规定认真施工。2、施工单位应根据合同要求及有关规定，充分研究工程地质和水文地质资料，制定相应的技术措施或作业指导书，报监理

16、部批准后实施。3、清理坝基、岸坡和铺盖基地时，应将树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物等全部清除，并认真作好水井，泉眼、地道、洞穴等处理。坝基和岸坡表层的粉土、细砂、淤泥、腐植土、泥炭等均应按设计要求和有关规定清除。对于风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体等应按设计要求和有关规定处理。4、坝区范围内的地质勘测孔、竖井、平洞、试坑等均应按图逐一检查处理，并经监理工程师主持验收、记录备查。5、坝肩岸坡的开挖清理工作，宜自上而下一次完成。对于高坝可分阶段进行。但应提出保证质量和不影响工期的措施。清除的废料，应全部运到坝外指定场地。6、凡坝基和岸坡易风化、易崩塌的岩石和土层，开挖后不能及时回填者，应

17、留保护层，或喷水泥砂浆或喷混凝土保护。7、坝基与岸坡处理和验收过程中，应系统地进行地质描绘、编录、必要时进行摄影、录像和取样、试验。对于非岩石坝基，应布置方格网（边长50m100m），在每个角点取样，检验深度一般应深入清基表面1m。若方格网中土层不同，亦应取样。对地质情况复杂的坝基，应加密布点取样检验。8、坝基和岸坡处理过程中，如发现新的地质问题或检验结果与原勘探有较大出入时，应报监理部商业主，地质勘探、设计等相关部门共同研究解决。9、设置在岩石地基上的防渗体、反滤和均质坝体与岩石岸坡接合，必须采用斜面联接，不得有台阶，急剧度坡，更不得有反坡。岩石岸坡开挖清理后的坡度，应符合设计要求。对于局部

18、凹坑、反坡以及不平顺岩面，可用混凝土填平、补齐，使其达到设计坡度。非粘性土的坝壳与岸坡结合，亦不得有反坡，清理坡度可按设计规定进行。10、防渗体部位的坝基、岸坡岩面开挖，应采用预裂、光面等控制爆破法，使开挖面基本上平顺。严禁采用洞室、药 壶爆破法施工。必要时可预留保护层，在开始填筑前清除。11、防渗体和反滤过渡区部位的坝基和岸坡岩面的处理，包括断层、破碎带以及裂隙等处理，尤其是顺河方向的断层、破碎带必须按设计要求作业，不留后患。12、高坝防渗体与坝基及岸坡结合面，设置有混凝土盖板时，宜在填土前自下而上一次浇筑完成，如与防渗体平行施工时，不得影响基础灌浆和防渗体的施工工期。并应做好防裂止水，对出

19、现的裂缝应作好补强封闭处理。13、灌浆法处理地基时，水泥灌浆应按照SL6294规范进行，化学灌浆可参照该标准进行。灌浆工作除进行室内必要的灌浆材料性能试验外，还必须在施工现场进行灌浆试验，以确定施工工艺以及灌浆技术参数，并通过检查孔压水试验以论证灌浆效果。砂砾石层灌浆处理后，应清除表层至灌浆合格处，方可与防渗体或截水墙相连接。14、所有灌浆工作，应与水库蓄水过程相协调。15、砂砾类坝基明挖截水槽时，应遵守下列规定：1）开挖断面应符合设计要求，并满足施工排水需要。2）开挖、填筑过程中必须排除地下水与地表径流。应配备足够的排水设备，并保证排水的电力供应。3）排水时应防止地基和基坑边坡的渗透破坏。1

20、6、防渗体如与基岩直接结合时，岩石上的裂隙水，泉眼渗透水均应处理。填土必须在无水岩面进行，严禁水下填土。17、插入防渗体内的现浇混凝土防渗墙与水下浇筑的墙体必须结合良好，混凝土墙体的缺陷必须处理。18、人工铺盖的地基应按设计要求清理，表面应平整压实。砂砾石地基上，必须按设计要求做好反滤过渡层。19、利用天然土层做铺盖时，应按设计要求复查土的物理性质、渗透系数、渗透稳定性，对厚度、长度、分布是否连续以及根孔结构等亦应查明。凡不能满足设计要求的地段，应采取补强措施或作人工铺盖。凡已确定为天然铺盖的区域，严禁取土，施工期间应予保护，不得破坏。20、人工或天然铺盖的表面均应根据设计要求设置保护层，以防

21、干裂、冻裂及冲刷。21、天然粘性土作为坝基和岸坡时，应根据设计要求进行清理和处理。天然粘性土岸坡的开挖坡度，应符合设计规定，必要时可预留保护层，在开始填筑前清除。22、坝基中软粘土，湿陷性黄土，软弱夹层，中细砂层、膨胀土、岩溶构造等，应按设计要求进行处理。23、有关岩石锚固、地基振冲、强夯加固、高压喷射灌浆等施工、均应按有关标准执行，并进行必要的现场试验。3.1.4 坝料复查与使用规划1、施工单位对勘测设计单位所提供的各料场勘察报告和可资利用的枢纽建筑物开挖料的调查试验资料应进行核查。对合同文件中选定的各种料源的储量和质量，应辅以适量的坑探和钻孔取样复核。如达不到SDJ1778标准要求时应及时

22、报监理部，监理部将商建设单位、设计单位及其他相关方面研究解决。2、施工期间如发现有更合适的料场供使用，或因设计、施工方案变更，需要新辟料源或扩大料源时，应进行补充调查，其调查试验项目的精度应符合SDJ17-78标准的要求。3、料场复查的内容如下1）覆盖层或剥离层厚度、料层的地质变化及夹层的分布情况。2）料源的分布、开采及运输条件。3）料源的水文地质条件，与汛期水位关系，4）根据料场的施工场面、地下水位、地质情况、施工方法及施工机械可能开采的深度等因素，复查料场的开采范围，占地面积，弃料数量以及可用料层厚度和有效储量。5）进行必要的室内和现场试验，核实坝料的物理力学性质及压实特性。4、对枢纽建筑

23、物开挖料的复查或补充调查工作，应根据材料可能填筑的顺序，在开始填筑前完成。其复查内容如下：1）可供利用的开挖料的分布运输及堆存回采条件。2）根据枢纽工程的地质、地形条件、复查主要可供利用的建筑物开挖料的工程特性。3）复查有效挖方的利用率。5、粘性土，砾质土的复查要求1）重点复查天然含水率及其随季节的变化情况，颗粒组成（砾质土应复查大于5mm的粗颗粒含量和性质）、土层情况、储量、覆盖层厚度和可开采土层的厚度。2）压实特性，即最大干密度，最优含水率，砾质土的破碎率。3）物理力学性质：如天然干密度、比重、液塑限、压缩性、渗透性、抗剪强度等。4）复查方法：粘性土采用手摇钻或坑探取样，砾质土可用坑探取样

24、布孔沟距50m100m，沿钻孔或坑深每1m应测含水率1组，并同时鉴定土质和作现场描述。对其他复查项目可在坑内取代表样进行试验。对宽级配乐质土可按地层情况，分别采用混合取样和分层取样，以了解砾质土在粗细级配范围用内的物理力学性质变化情况。5）当土料粘粒含量偏大或含水率偏高时，宜补充进行必要的现场碾压试验、制定土料的施工性能。6、软岩，风化料场应复查风化土层岩性变化情况，料场范围，可利用风化层厚度，料场储存量。应分层取样与沿不同深度混合取样，测定其在标准击实功能下的级配，小于5mm的含量，最大干密度、最优含水率、渗透系数等，以了解软岩及风化料性质的变化情况及用作防渗体或坝壳料的适应性，确定风化料

25、可开采深度，并通过现场碾压试验加以验证。7、砂砾料场应复查级配，小于5mm含量，含泥量、最大粒径、淤泥和细沙夹层、胶结层、覆盖层厚度、料场的分布、水上与水下可开采的厚度，范围和储量以及与河水位变化（或汛期）的关系、天然干密度、最大与最小干密度等，并取少量代表样做比重、渗透系数、抗剪强度、抗渗比降等物理力学性能试验。复查方法：同坑探进行、方格网布点、坑距5m100m。8、石料场应重点复查岩性、断层、节理和层理、强风化层厚度、软弱夹层分布、坡积物和剥离层及可用层的储量及开采、运输条件等。并取代表性试样进行物理力学特性试验。复查方法可用钻孔、探洞或探槽进行。9、天然反滤料场应重点复查颗粒级配、含泥量

26、软弱颗粒含量、颗粒形状和成品率，淤泥和胶结层厚度，料场分布与储量、天然干密度、最大、最小干密度等，并取少量代表样做比重渗透系数、渗透破坏比降等性能试验。对人工制备的反滤料场也应对其质量和数量进行复查。10、已确定使用的每个料场，均应设置若干固定基桩，并在地形图上标明位置，作为料场规划，开采和补充调查的依据。11、施工前对料场的实际可开采的总量进行规划时，应考虑料场调查精度，料场天然密度与坝面压实密度的差值，以及开挖与运输、雨后坝面清理、坝面返工及削坡等损失。其与坝体填筑数量的比例一般为：土料2.02.5（宽级配砾质土取上限）；砂砾料为1.52.0；水下砂砾料为2.02.5；石料为1.21.5

27、天然反滤料应根据筛取的有效方量确定，但一般不小于3.0。12、料场复查完成后施工单位应向监理部报料场调查报告，其内容包括：料场地形图、试坑与钻孔平面图、含水率、地下水位随季节变化情况，试验分析成果、有效开采面积，实际可采数量及计算书、料场坝料与建筑物开挖可利用料物适用于坝体某一部位的说明与应否加工处理结论，并说明开采和运输条件等。13、坝料的使用规划，应根据坝型、料场地形、施工方法导流方式和施工分期等具体条件，按照施工方便、投资经济、保证质量、不占或少占耕地以及在施工期间各种坝料综合平衡的原则进行编制。14、必须充分利用符合设计要求的建筑物开挖料；将符合设计要求的各种坝料按不同施工阶段分别确

28、定其填筑部位，使用时必须研究开挖、取料和填筑进度的配合及质量管理的措施。应提高开挖料直接上堤的比例。15、在坝料使用程序上，应考虑建筑物开挖料、料场开采料与坝体填筑之间的相互关系，并考虑施工期间河水位与流量的变化关系以及由导流而使上游水位升高的影响。在枯水季节可多用河滩料场。应有计划的保留一部分近坝料场供合龙段填筑和渡汛拦洪的高峰填筑期使用。16、在河道开采砂砾料时，开挖程序及时段安排应考虑河道泄洪顺畅及堤防安全。17、应全面统筹安排好砂砾料、粘性土料、反滤料、过渡层用料及石料的调配安排，要综合考虑料物特性、上坝位置及施工时间、运输方式、雨汛等因素，使料物上坝尽量作到协调、经济、保质、保量。1

29、8、坝料加工应使用合同规定的加工、储存和弃料场地，各场地宜分别设置。可用料应根据地形条件分层存放或回采，严禁弃料随意堆放。坝料加工和储存场地应作好排水。3.1.5 施工试验1、坝料试验包括：复核设计确定的有关技术指标及施工工艺和各种参数，提出有关质量控制的技术要求和检验方法，制定相关的施工技术措施。必要时可提出修改或补充意见，报监理部审批。2、施工试验的项目，一般有土料、砂砾料及石料的碾压试验；石料场的爆破试验；坝料加工试验；以及混凝土防渗墙、基础灌浆、坝基加固处理、排水减压井和其他施工试验。3、1、2级坝和100m以上的高土石坝工程必须在主体工程开工前完成有关施工试验项目。施工试验应编制试验

30、大纲和试验计划，报监理部批准后实施。4、坝料的碾压试验应选择有代表性的坝料在专门试验场地进行。碾压试验按DL/T5129-2001碾压式土石坝施工规范附录B的规定进行。对特殊土石料如砾质土、风化料、软岩料、红土等应制定专门试验计划，进行施工试验。堆石料碾压试验宜与堆石料爆破试验同时进行。在碾压试验的复核试验中取一定数量的样品，进行物理力学性试验，与原试验室试验值进行比较。5、堆石料的爆破试验，应在具有代表性的料场进行。试验前应根据料场的地质、地形条件和设计提出的堆石料块径与级配进行爆破设计。通过爆破试验选择最优的爆破方法和参数以及施工机械与火工材料。每次爆破试验后，应认真测量爆破堆积的石料数量

31、级配和最大块径，并描绘堆积情况，以便判断爆破效果。爆破试验必须严格遵守GB6722-86爆破安全规程的相关规定。6、砾质土、风化料应选择有代表性的区域进行开采工艺试验，测定土料级配和含水率情况，并以开采混合后的土料进行碾压试验，以优选开采工艺。7、对软岩堆石料，应选择有代表性的地段，进行开采工艺和碾压试验，确定开采工艺和填筑参数，测定压实后软岩料的级配、干密度和含水率，并要按此在试验室做复核试验，测定各项特性指标。8、采用人工掺合料的工程应根据室内试验成果，在现场进行掺合工艺和碾压试验，以确定掺合工艺、碾压机械、填筑方法和各种参数。9、防渗土料的含水率高于或低于施工含水率的上、下限时，应按D

32、L/T5129-2001碾压式土石坝施工规范附录A提示的方法进行含水率调整的工艺试验。3.1.6 坝料加工1、坝料加工的目的是进行土石料含水率与级配的调整，以满足各种坝料的施工和设计要求。坝料加的项目包括粘性土含水率的调整、人工掺合料的制备、反滤料的筛选、砾质土和建筑物开挖料的加工处理等。2、防渗土料的含水率调整工作应在坝外进行，调整方法按工艺试验成果确定。3、砾质土的颗粒级配必须符合设计要求。其超径颗粒经碾压后仍不破碎的，少量的可在料场剔出，数量较多时应通过筛选。如细料不足时，可采用人工掺合的办法进行调整。4、人工掺合料的制备，必须编制工艺规程，一般采用粗细料按比例分层平铺，立面成斜面挖掘拌

33、合均匀的方法。掺合级配应符合设计要求。配制过程中严格控制铺料厚度，并对含水率按规定予以调整。铺料时应使运料车辆始终在粗料料上行驶，料堆顶层必须是土料。人工掺合料配制的场地应设置排水系统，配制的料堆应采取防雨措施。配制工作宜在旱季进行。5、坝址附近缺少天然反滤料时，应根据设计提出的各种反滤料的粒径要求，从砂砾料中筛选配制，也可用爆破块石料、地下洞室开挖渣料经破碎、筛选、掺配成所需的人工反滤料。6、人工掺合料的加工场地与规模，应根据各期填筑需用量进行规划，配制工作应列入施工计划，以便与填筑工期相配合，掺合料应有一定的备用数量。7、加工好的各种反滤料经检验合格后，应分别堆放在干净的场地上，并采取有效

34、措施，防止泥水和土块等杂物混入。堆料时应避免颗粒分离。如有分离，应经处理后才能使用。堆存的反滤料应标明编号、规格、数量、检验结果及拟铺筑的工程部位。3.1.7 坝料开采与运输1、坝料必须在符合设计要求的料场或建筑物开挖区及堆料场内采运，不合格的材料不得上坝。2、施工单位应根据施工组织设计进行场地布置。布置时应充分考虑不同高程、不同施工阶段、不同施工坝段的运输路线。3、采料工作面的划分应与施工条件及填筑强度相适应。必要时应划定备用开采工作面，供调节使用。4、在坝料开采之前应作好下列工作：1）划定料场边界线，并埋设界桩。2）清除树根、乱石及防碍施工的一切障碍物。3）分区分期清除覆盖层或山坡堆积物和

35、不符合设计要求的风化层等。清除物应运到指定地点堆放。4）排除料区内积水。5、选择开采方式时，应考虑坝料性质、料场地形、开采机械、料层分布、料层厚度、粘性土（砾质土）天然含水率大小及水文地质等因素，确定采用立面开采或平面开采（包括斜面开采）。料层较厚而上下层土料性质不均匀时，宜采用立面开采；对于砾质土或坡、残积风化料宜采用斜面与立面结合的混合开采。6、防渗土料开采时，应符合下列要求：1）除在料场周围布置截水沟防止外水浸入外，还要根据地形、取土面积及施工期间降雨强度在料场内布置排水系统，及时宣泄迳流。排水沟应保持通畅，沟底随料场开挖面下挖而降低。对位于山坡的砾质土料场，要充分利用原有溪沟，进行必要

36、的加固、改善后作为排水通道。采料时应避免堵塞、防止泥石流的发生。2）当料场在土料天然含水率接近或小于控制含水率下限时宜采用立面开采，以减少含水率损失；如天然含水率偏大，宜采用平面开挖，分层取土。3）在雨季施工时，应优先选择含水率较低的料场，或储备足够数量的合格土料，加以覆盖保护，保证合格土料及时供应。场地开挖面应有一定坡度，以利排水。4）应经常观测料场料物含水率的变化，并根据设计和施工要求作适当调整，场料含水率的控制值与填筑含水率的差值应通过试验确定。7、砂砾料开采可采用水下、水上分别开采或水下、水上混合开采方式。水下开采深度较大时，可采取降低地下水位或引流、改道等措施，变水下开采为水上开采。

37、如用采砂船开采，宜在静水中进行。8、堆石料开采应符合下列要求：1）石料开采应根据设计要求、料场地形、地质条件、水文地质特点、爆破试验参数以及总方量、日上坝强度、装运机具等进行爆破设计。2）石料开采方法，宜采用深孔梯段微差爆破法或挤压爆破法；在地质、地形和安全条件允许的情况下，亦可采用洞室爆破法。爆破参数应通过试验确定。梯段爆破和洞室爆破均宜采用分层台阶开采。爆破时应注意观测，调整爆破参数，保证石料开采质量的稳定性。爆破后的超径石料，宜在料场处理。3）开采工作中开采工作面数量配合储存料的调剂应满足上坝强度要求。开采过程中应保持石料场开挖边坡的稳定。4）应根据GB6722-86爆破安全规程，编制安

38、全施工细则。为确保安全，应优先采用非电导爆管网络。如采用电爆网络时，应充分注意雷电和量测地电对安全的影响。9、土砂料场开采结束后，应做好水土保持和环境保护工作，石料场应根据情况对危岩进行必要的处理。10、坝料运输方式的选择应考虑坝型、坝区地形、运距远近及运输机具等因素。主要运输方式宜采用自卸汽车直接上坝。运输方式应注意挖、装、运、卸四个环节的配合，组织好机械化联合作业，提高机械效率。11、运输道路的规划和使用，应根据运输机械类型，车辆吨位及行车密度等进行，并要考虑以下原则：1)根据各施工阶段工程进展情况及时调整运输线路，使其与坝面填筑及料场开采情况相适应。运输线路不宜通过居民点。2)根据施工计

39、划、结合地形条件，合理安排线路运输任务，尽量提高线路利用率。3)充分利用地形，尽可能使重车下坡或减少上坡。宜充分利用坝内堆石体的斜坡道作为上坝道路，以减少岸坡公路的修建。4）运输道路应尽量采用环形线路，减少平面交叉、交叉路口、急弯处、陡坡处应设置安全装置。5）施工期场内道路规划宜自成体系，并尽量与永久道路相结合，道路应加强养护，经常保持路面平整，适时洒水、保持排水通畅，道路通过原有桥涵时，应事先验算，必要时采取加固措施。场内施工道路应设置照明设施，以保持夜间行车安全。12、运输道路的路宽、路基、路面、坡度、弯道半径、线路布置、视距、排水等均应与运输设备性能相适应，满足坝料填筑强度及其他运输工作

40、量的要求。汽车运输时，一般可采用泥结碎石路面或混凝土路面。3.1.8 坝体填筑1、坝体填筑必须在坝基、岸坡及隐蔽工程验收合格，并经专业监理工程师批准后，方可填筑。坝体各阶段填筑前，施工单位应提出施工计划和方案，经监理部审批后实施。2、筑坝材料的种类、石料品质、级配、含水率、含泥量、超径与软弱颗粒及其相应填筑部位、压实标准、质检取样结果均应符合设计要求和DL/T5129-2001碾压式土石坝实施规范的规定。3、坝体各部位的填筑必须按设计断面进行，应保证防渗体和反滤层的有效设计厚度。建基面凹凸不平时，防渗体应从低处开始填筑。4、不影响行洪的坝体部位可先行填筑，横向接坡坡度应符合设计要求。5、防渗体

41、填筑时，应在逐层取样检查合格后，方可继续铺填。反滤料、坝壳砂砾料和堆石料的填筑，应逐层检查坝料质量、铺填厚度、洒水量，严格控制碾压参数，经检查合格后，方可继续填筑。6、坝面施工应统一管理、合理安排、分段流水作业，使填筑面层次分明，作业面平整，均衡上升。7、填筑过程中，应保证观测仪器埋设与监测工作的正常进行，采用有效措施，保护埋设的仪器和测量标志完好无损。8、软粘土地基的土石坝和高含水率的宽防渗体及均质土坝的填筑，必须按设计要求控制填土速度。9、气候干燥、土层表面水分蒸发较快时，铺料前压实表土适当洒水湿润，严禁在表上干燥状态下，在其上铺填新土。对于高坝防渗体或窄心墙，凡已压实表面形成光面时，铺土

42、前应洒水湿润并将光面刨毛，低坝洒水湿润即可。10、防渗土料的铺筑应沿坝轴线方向进行，铺料应及时，宜采用定点测量方式，严格控制铺土厚度，不得超厚。防渗土料的铺筑宜增加平地机平整工序。11、防渗体、土料应用进占法卸料，汽车不应在已压实土料面上行驶。砾质土、风化料、掺合土可视具体情况选择铺料方式。12、汽车穿越防渗体路口段，应经常更换位置，不同填筑层路口段应交错布置，对路口段超压土体应予以处理。13、防渗体土料宜采用振动凸块碾压实。碾压应沿轴线方向前行。如特殊部位只能垂直坝轴线方向碾压时，在铺料和碾压过程中，质检人员应现场监视，严禁铺料超厚、漏压或欠压。14、防渗体分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼

43、此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度应不小于0.3m0.5m；顺碾压方向搭接带宽度应为1m1.5m。15、心墙应同上、下游反滤料及部分坝壳料平起填筑，跨缝碾压。宜采用先填反滤料后填土料的平起填筑法施工。斜墙宜与下游反滤料及部分坝壳料平起填筑，斜墙也可滞后于坝壳料填筑，但须预留斜墙、反滤料和部分坝壳料的施工场地，且已填筑的坝壳料必须削坡至合格面，经监理工程师验收后方可继续填筑。16、如防渗体填筑过程中出现“弹筑”、层间光面、松土层、干土层、粗粒富集层或剪切破坏等，应根据具体情况认真处理，并经监理工程师验收后，方可铺填新土。17、防渗体铺筑应连续作业，如因故需短时间停工，其表面土层应洒水湿润，保持含水率

44、在控制范围之内，如需长时间停工，则应铺设保护层。复工时予以清除并经监理工程师验收后方可继续填筑。18、防渗体及反滤层填筑面上散落的松土、杂物应于铺料前清除。19、防渗料、砂砾料、堆石料的碾压施工参数应通过碾压试验确定。20、振动碾工作重量宜大于10T，振动频率20HZ30HZ，行驶速度不应超过4km/h，并应定期检查振动碾的工作性能。21、均质坝或砂砾料坝壳，在铺筑护坡垫层料之前应按设计断面进行整坡。反滤料的填筑应遵守DL/T5129-2001碾压式土石坝施工规范12.1的规定执行。22、坝壳科的填筑，应遵守下列规定：1）坝壳料宜采用进占法卸料，推土机应及时平料，铺料厚度应符合设计要求，其误差

45、不宜超过层厚的10%。坝壳料与岸坡及刚性建筑物结合部位，宜回填一条过渡料。2）超径石宜在石料场爆破解小，填筑面上不应有超经块石和块石集中、架空现象。3）坝壳料应用振动平碾压实，与岸坡结合处2m宽范围内，平行岸坡方向碾压，不易压实的边、角部位应减薄铺料厚度，用轻型振动碾压实或用平板振动器及其他压实机械压实。4）碾压堆石坝不应留削坡余量，宜边填筑、边整坡、护坡。23、斜墙和心墙内不得留有纵向接缝。24、粘性土、砾质土、风化料、掺合料纵横向接缝的设置应符合下列要求：1）防渗体及均质坝的横向接坡不宜陡于1：3.0，需采用更陡接坡时，应提出论证，经监理部审批后方可实施。2）随坝体填筑上升，接缝必须陆续削

46、坡，直至合格面方可回填。3）防渗体及均质坝的接缝削坡取样检查合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺料压实，并宜控制其含水率为施工含水率的上限。25、砂砾料、堆石及其他填壳料、纵横向接合部位、宜采用台阶收坡法，每层台阶宽度不小于1m。26、坝体填筑应布置有效地洒水系统，供水量应满足施工要求。防渗土料宜用洒水车喷雾洒水。3.1.9 雨季填筑1、应分析当地水文气象资料，确定雨季各种坝料施工天数，合理选择施工机械设备的数量，以满足坝体填筑进度。2、加强雨季水文气象预报，提前做好防雨准备，把握好雨后复工时机。3、心墙坝雨季施工时，宜将心墙和两侧反滤料与部分坝壳料筑高，以便在雨天继续填筑坝壳，保持坝面稳定上升。

47、4、心墙和斜墙的填筑面应稍向上游面倾斜，宽心墙和均质坝填筑面可中央凸起向上、下游倾斜，以利排泄雨水。5、防渗体雨季填筑，应适当缩短流水作业段长度，土料应及时平整，及时压实。6、降雨来临之前，应将已平整尚未碾压的松土，用振动平碾快速碾压形成光面。7、心墙和斜墙坝，在防渗体填筑面上的机械设备，雨前应撤离填筑面，停置于坝壳区。8、做好坝面保护，下雨至复工前，严禁施工机械穿越和人员践踏反滤料和防渗体。9、防渗体与两岸接坡及上、下游反滤料必须平起施工。防渗体填筑及雨后复工时，应将含水率超标和被泥土混杂和污染的反滤料予以清除。10、雨后复工处理要彻底，首先人工排除防渗体表层局部积水，并视未压实表土含水率情况，可分别采取翻松、凉晒或清除处理。严禁在有积水、泥泞和运输车辆走过的坝面上填土。11、砂砾料和堆石料雨天可继续施工，但须防止料物被泥沙污染。3.1.10 负温下填筑：1、在负温下施工，应特别加强气温、土温、风速的测量、气象预报及质量控制工作。施工前应详细编制施工计划，做好料场保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作，并将负温下施工计划报监理部审批。2、负温下填筑范围内的坝基在冻结前应处理好，并预先填筑1m2m松土层或采取其他防冻措施，以防坝基结冻。若部分坝基被冻结时，须仔细检