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1、工程概况.二、施工方法及施工顺三、施工人员组成四、主要设备配置五、进度计划六、施工质量保证措施七、施工安全措施八、文明施工措施九、竣工验收富丽花城复合载体夯扩桩施工组织设计方案、工程概况：1、建筑物概况：拟建工程场地位于成都市北三环路三段川陕立交与成绵立交之间，距三环路川陕立交桥约1.0km处。拟建场地规划建设占地面积为86009.63，规划总建筑面积为 394059.52 ，其中地上建筑面积 361240.45 m2, 地下建筑面积32819.07 m。拟建建筑物由16栋18层高层住宅楼和1栋2 层商业建筑组成。勘察工作由成都兴蜀勘察基础工程公司负责。设计工作 由浙江城建设计集团西南设计院设
2、计，根据设计要求，6、9、13栋基础工程设计为复合载体夯扩桩。2、地质情况根据勘察报告，场地地层结构简单，主要由第四系人工堆积（Q4ml）杂填土、素填土，第四系上更新统冰水沉积 （Q3fgl）的粘土、残积土（Q3el） 及下伏白垩系灌口组泥岩（k2g）等组成，现自上而下分述如下：（1）第四系全新统人工填土 （Q4ml）:杂填土1：灰黑色、灰褐色，稍湿，松散，粗骨料以建筑垃圾为主，含量6070%细骨料以粘土为主，含量 3045%为临近建筑工地开挖 后的弃土堆积而成，此层在场地中大部分地方分布。层厚0.306.50m。素填土2 :灰黄、灰黑，稍湿，稍密，主要以粘土为主。此层在场地中大部分地方分布。
3、层厚 0.306.90m。（2）第四系上更新统冰水沉积层（Q3fgl）:粘土：黄褐褐色，稍湿湿，硬塑坚硬。含铁、锰质氧化物及 其结核，混少量钙质结核，此层在整个场地中均连续分布，局部夹团块状 粉质粘土，层厚 2.1016.90 m，层顶埋深0.5013.50m。(3) 第四系残积层(Q3©):残积土(粉质粘土)：紫红色，湿，可塑，此层分布于基岩顶部， 偶见强风化泥岩块，颗粒具明显的棱角状，无分选，无层理，成分以物理 风化残积物为主，层厚 0.31.70 m，场地中未连续分布。(4) 白垩系灌口组泥岩(k2g )强风化泥岩1 ( k2g)：紫红色，稍湿，薄中层厚状构造，组织结构 基本上
4、均被破坏，风化裂隙发育，沿裂隙充填极多粘土质矿物，该层大部 分已风化成土状。部分钻孔对该层未予揭穿。该层一般厚度在0.2012.10m,最大揭露厚度12.10m。此层变化较大，层顶埋深 2.9019.00m, 层顶标咼493.11512.48m。中风化泥岩2 ( k2g)：紫红色，稍湿，薄中层厚状构造组织结构部 分被破坏，风化裂隙较发育，沿裂隙充填少量粘土质矿物，浸水易软化、 崩解，岩芯较破碎，呈短柱状，该层本次勘察未于揭穿，最大揭露厚度6.30m。二、施工方法及施工顺序1、设计技术要求根据设计提供的图纸，设计要求如下：本建筑拟建场地位于成都北部， 成华区东林一、二组，三环路南侧； 根据成都兴
5、蜀勘察基础工程公司 2006年12月提供的富丽花城岩土工程 勘察报告进行基础设计。 根据地勘报告，本工程采用桩身直径为450mm复合载体夯扩桩，基础以硬塑性粘土作为持力层(即成桩管底进入硬塑性粘土层后再进行夯 扩端头施工)，桩端土承载力特征值 fak> 260kPa,桩侧摩阻力特征值 qsia43kPa,其单桩竖向承载力特征值 Ra> 1300kN。本工程土 0.00相对应的绝对高程详建施。夯扩工程桩设计及施工要求：本工程夯扩桩采用北京波森特专利设备和工艺施工的钢筋混凝土桩，开挖基础土方时，边坡必须做支挡处理。下钢筋笼后浇注混凝土， 并注意振捣，桩顶按标高超灌450,桩最终 桩身长
6、度以桩端大头进入持力层为准，且不得小于设计桩长。桩身（含扩大头）混凝土强度等级：C25,承台底绝对高程 6栋为509.50m，9 栋为 509.30m，13 栋为 509.10m。桩施工前应仔细核对桩位坐标确保无误，桩施工中应严格控制桩架垂直度，确保桩身垂直度偏差不得超过1%。桩施工结束须对桩的实际位置，桩顶标高和桩入土深度等进行实测提供桩位竣工图。桩上承台及承台梁施工前应由有关部门对工程桩的质量进行检验，检验方法采用低应变动测法检测，抽检桩数应为：一柱一桩及一柱两桩全 部检测，一柱三桩及以上检测桩数的 10%，且不少于10根；并抽取2%的 工程桩做大应变测试，以检验其单桩承载力。桩上承台及承
7、台梁施工前应对工程桩做静载试验（采用堆载试压法，且参照复合载体夯扩桩设计规程附录 A试验），检验桩数不得少 于同条件下总桩数的1%，且不得少于3根。桩基工程验收前施工单位应向业主方（或现场监理）提供经工地技术负责人认定合格的自检记录、施工记录及工程桩检测报告以此作为全部工程完工后进行竣工验收的主要依据。为保持桩顶土层不受扰动机械不能直接作用于桩顶标高的土层施 工桩时应根据施工经验予留适当厚度的土层。特别是靠近地下室外墙附近 桩侧土，必须保证不受扰动。破桩头时桩顶留 50mm嵌入承台内，桩顶主筋伸入承台内的锚固长 度为35d，(桩顶主筋可采用钢筋与桩主筋焊接的连接方法)。(11) 复合载体夯扩桩
8、，三击贯入度不大于10cm但最终以现场桩静载荷 试验结果确定。扩大头形成时，可最先打入干硬性混凝土，三击贯入度满 足后在改为砼灌注。(12) 工程施工时，应严格按试桩施工时采用的工艺及材料进行，施工完 成后，应按上述有关要求进行桩基质量检测。(13) 说明中未提及者均按国标复合载体夯扩桩设计规程规定执行， 施工中应严格遵守国家现行有关施工验收规范、规程和标准规定。圍混凝土保护层厚度：承台40mm桩身及承台梁35mm(15) 桩身混凝土强度等级为 C25,承台混凝土等级为C30b(16) 基坑开挖按提供的基坑开挖图施工2、施工方法根据设计图纸及技术要求，本工程基础设计为复合载体夯实扩底 钢筋混凝
9、土桩，桩数 2234根，工程桩长大于4.50 m，桩径450mm钢筋笼 主筋为614,桩身螺旋箍筋加密区为6 100,加密区为1.5m,非加密区为6200,夯扩桩加劲箍筋为 122000。单桩竖向承载力设计值 R=1300KN三击贯入度不大于100mm混凝土强度等级为 C25施工前基坑开挖标高应为承台标高以上0.5m (6栋为510.00m, 9栋为509.80m, 13栋为509.60m),应按设计要求进行建筑定位和桩位测放, 并对测量基线、水准基点及桩位进行复核。夯扩桩采用北京波森特专利设备和工艺进行施工。施工前应按规范 要求进行试桩，确定施工参数。为便于施工操作控制， 分别在桩架、护筒上
10、设置标尺，检查桩深度。3、施工顺序定桩位及桩号。认真熟悉施工图桩距、位置、尺寸，准确无误后定位、放线。桩机到位，使其护筒垂直对准桩位线，调整地脚，使机身水平，机 架及护筒垂直，并测定垂直度，严禁机架及护筒偏斜。锤击成孔，正驾驶、启动主卷扬机，拉紧左操作柄，使击实锤缓慢 上提至一定高度后自由落下，锤击引孔。提到一定高度（6-8米），松开操作柄，让锤自由落下，贯入土内，畐U驾驶启动副卷扬机，反压护筒，使其 护筒逐渐沉入土层内，重复以上操作，直至护筒底标高达到设计桩底标高 为止。重锤空击引孔，测量贯入度值，以确定填料位置，判定地基土情况， 估算填料量，并做好原始记录，并由现场监理和技术人员检查认可。
11、填料夯扩击实，启动主卷扬机，拉紧左操作柄，将击实锤提至护筒填料口以上，先从填料口填入一定数量的砖块，落锤击实。填料量根据桩 端土层情况调整，不宜小于 0.5m3，也不宜大于1.8 m3，夯填时，应提高 击实锤使砖块挤出护筒，使锤底低于护筒5 10cm处。三击贯入度的测定： 起落击实锤击三次空击，提升击实锤高度距桩底标高6.0米处，落锤下击三次，三击后测量总贯入度小于 10cm时为合格，如贯入度大于 10cm时， 应继续填充料，三击贯入度合格后方可填充干硬性混凝土（干性混凝土由 现场机械搅拌），填充干硬性混凝土 0. 5m 3。之后提起击实锤，将击实锤 甩放在机架旁，以便安装钢筋笼。4、钢筋笼制
12、作、安装钢筋笼的直径为350mm主筋614，螺旋筋6200加密区6100 钢筋进场后应按规定报验、抽样复检，合格后可使用。 钢筋笼制作允许偏差：主筋间距：±10伽;钢筋笼长度：土 50伽；箍筋间距：土 20伽; 钢筋笼直径： 土 10 mm ;钢筋采用焊接方式进行搭接，搭接长度满足相关规范要求不小于35d。 安装前，应复查钢筋笼制作情况，是否符合施工图要求，起吊及放置钢筋笼时要轻吊轻放。严禁自由下落，导致钢筋笼在护筒内变形。钢筋 笼安放好后，应由专职测量人员测量桩顶标高，误差值应控制在+30 m,-50m m以内，并填写隐蔽工程记录。5、砼灌注 砼原材料要求：本工程采用合格厂家出厂的
13、C25商品混凝土，塌落度控制在180± 20mm内。 砼运输及灌注：采用机械运输减少时间，应从填料口先灌入砼，直到一定高度，保证振捣密实使不产生离析和缩颈一次投料高度3.5m,再启动副卷扬机，间歇地拉紧左手柄，缓慢或间断地提升护筒，每次提升0.5m左右应停顿少顷，并不断从填料口填入砼至设计标高（桩顶标高应高于承台底标高500mrjn，拔管时应严控垂直度，拔管速度应控制在3m/min以内， 拔管前应调平地脚以防桩身倾斜，严禁快速拔起，造成桩身缩径现象等。 护筒拔出地面后，调整地脚高度将护筒管放至桩外，使用插入式振动棒进行振捣。操作时应快插慢拔，必须振捣密实三、施工人员组成四、主要设备配
14、置主要机械配置一览表名称夯扩机搅拌机自卸车数量6台2台6辆五、进度计划本工程有效工期33天，第一阶段（1天）施工准备，第二阶段（1 天）施工试生产，第三阶段（30天）桩基施工，第四阶段（1天）桩基竣 工验收。施工进度计划见下图。天数1235510112021303133施工准备施工试生产桩基施工六、施工质量保证措施本工程质量目标为：严格按照设计图纸施工，满足设计及相关规范要 求。按照设计要求，桩长不小于 4.5m，如遇软弱层则应加深至持力层。对填料的成分，每次填料量、累计料量、空打一击的贯入量、最后 三击贯入度、夯击情况等进行检查并作记录。钢筋笼制作：应对钢筋规格、焊条规格、品牌、焊缝长度外观
15、和质 量、主筋和箍筋的制作及安放偏差等进行检查并记录。混凝土搅拌：应对原材料质量与计量、混凝土的配合比、坍落度、 混凝土的强度等级等进行检查并作记录。每根桩混凝土的充盈系数大于 1.1 O每根桩混凝土灌注前由质检员进行自检，复核桩长、钢筋笼标高、 三击贯入度，并由监理现场签字确认。本工程实行昼夜轮班，预计每天每栋打桩40根,浇灌混凝土约3om, 即每个工作班所浇灌的混凝土量不足loom，因此按照规定，每日每栋取混凝土试块两组作 28天抗压强度试验，并适当留置试块，作同条件和早 期强度。若在施工过程中出现因挤土效应产生的地面隆起、对周围桩产生挤 压等现象，则应更改施工手段，改用取土成孔。成品保护
16、措施：桩体形成后，不能有重车等设备在场地内碾压，以 免对桩身造成破坏。19施工现场组织机构管理体系质检组安 全 管 理 组技 术 组放线复查桩位跟 机 指 导 记 录按程序施工材 料 质 量 检 查成 桩 质 量 检 查设 备 管 理 维 修工地安全管理总工办公室项目经理签字工艺关系和空间组织框图夯扩桩材料保证体系夯扩桩施工质量保证体系七、施工安全措施1、安全生产目标：确保工程无重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤 事故发生率控制在千分之五以内。2、建立项目安全管理组织体系，由项目经理全权负责，安全员具体 分管安全管理工作，进行安全措施的制定落实；项目部设专职安全员，将 安全生产落实到人，保证项目
17、的顺利实施。3、建立安全管理制度安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人 员需亲自逐级进行书面交底，由项目经理对工长进行安全教育，工长对各 工作班组长进行教育，班组长对工人进行教育，并进行“谁安排、谁落实、 谁负责”的安全交底制度。主要机械设备安装实行验收制，必须认真做好检查、验收。只有验 收合格后方可投入使用。定期检查与隐患整改制度：项目部定期组织安全生产检查，公司安 全办对工地进行不定期检查， 对查出的安全隐患必须制定措施， 按期整改， 并做好安全隐患整改消项记录。实行安全生产奖罚制度与事故报告制度。危急情况停工制度：一旦出现危及生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司
18、，及时采取措施排除险情。一旦发生安全事故，立即组织相关人员进行现场抢险，并在第一时 间逐级上报，尽快解决问题。实行安全事故四不放过原则，认真分析事故 原因，查清事故责任人，对事故责任人进行相关的教育及处罚并通报批评， 引以为戒，切实落实下一步工作。4、施工现场安全保证措施进入现场人员必须佩戴安全帽，同时安全帽必须是经有关部门检验合 格后方能使用的；正确使用安全帽并扣好帽带； 不准把安全帽抛、扔或坐、 垫；不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。5、施工用电安全保证措施支线架设：配电箱的电缆有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上 进线加滴水弯；支线绝缘好，无老化、破损和漏电；支线沿墙或立杆架空 敷设，并绝
19、缘子固定；过道电线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝 缘要求。现场照明一般场所采用 220V电压。危险、潮湿场所和金属器内的 照明及手持照明灯具采用符合要求的安全电压36V;照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上； 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。电箱（配电箱、开关箱）有门、锁；电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得 歪斜；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内应设置漏电保护 器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合；配电箱应设总熔丝、分 熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置；
20、配电箱的开关电器 应与配电箱或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开 关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备 的实际符合相匹配；金属外壳电箱应作接地或接零保护；开关箱与用电设 备实行一机一闸一保险。电焊机：有可靠的防雨措施，一、二次线（电源、龙头）接线外应 有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊反绝缘良好。5、复合载体夯扩桩机安全操作规程及保证措施本机试运转前的检查和准备工作 检查各减速箱、齿轮油泵及各润滑油脂是否充足良好。 检查电源电压，额定电压 380V，压降不得超过 8%否则将影响本 机的正常运转。 检查电
21、机和电器元件的接线是否安全，然后接通电源，开始试车。 检查各油管接头是否漏油。 检查各部位连接螺栓是否紧固、可靠，如有松动应予以紧固，检查 钢丝绳卡环是否紧固，如有松动，应重新紧固。 检查钢丝绳是否排列整齐，如松散、紊乱应重新绕好。操作规程及保证措施 启动主卷扬机电机，提升锥锤到预定位置，松开卷扬机离合器，使 重锥锤底部落到桩底。 启动副卷扬机电机，分别试护筒的上、下运动依据地质情况，逐渐 慢慢的下压护筒进入地层，重复锥击，直至达到设计桩长部位。 操纵多路阀手柄，试直行架、旋转架的运动以及整机的前进、 后退、 转动、移位、四条腿的升与降等，运动自如、灵活。 卷扬机使用棘轮支撑停机时，必须作用刹
22、车将滚筒停止运转时，可 用支撑将棘轮撑住，即可停机。 在荷载下落时，不允许钢丝绳松解，卷筒上钢丝绳最少圈数为三圈。 不准非操作人员操作机器，机器运作时，严禁清理和加油，禁止在 门架正前方站立操作人员。 工作结束后，卷扬机提升的锥锤必须下降到地面，不可悬挂半空， 并切断电源，在开关箱上加锁。 运作中遇到机械故障，首先停机，查看电压表与电源指示灯是否正 常，判断是否超载，找到问题排除后重新起机。八、文明施工措施1、建立现场文明施工保证体系，建立健全现场管理制度，岗位责任 制。成立由项目经理任组长，各专业作业队参加的文明施工领导小组，分 工明确，责任到人。2、实施额定管理，坚持文明生产，尽可能降低对
23、环境的影响。3、现场内工程废料、生活垃圾要定堆放及时清理运走，现场保持清 洁。4、施工现场料具管理各种施工材料按施工现场平面布置图分类放整齐，符合要求，不得 妨碍施工交通和场容。施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防 晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。施工人员做到工完场清，做到无长流水、无长明灯，施工现场设立 垃圾分拣站，及时分拣，回收利用。钢材、水泥及砂石料做到量才而用。九、竣工验收本工程每一道工序实行自检，互检，交接检经技术负责人和质检员检 查合格后，报验监理检查合格后方可进行下道工序施工.本工程竣工后，施工方提供复合载体夯扩桩施工技术资料三份。施工平面布置图及机械行走路线图