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1、v1.0可编辑可修改文件名称春达服装布料检验标准文件编号制订日期2015-04-13页数4布料的检验标准1、标准说明：本标准是参照国家标准、行业标准及验布过程中实际情况，主要侧重并增加了外观质量的评定，对于内在质量主要由质检机构检测，必须符合FZ/标准。再此版不作描述及要求。（参照出具体的检验报告）2、内在质量：所有内在质量要求事项，低于以下标准均作不合格处理2.1.1 耐洗水变色牢度不低于 4级，耐洗水沾色牢度不低于 3级；耐汗渍变色牢度不低于3级，耐汗渍沾色牢度不低于4级；耐磨擦、干磨不低于4级，湿磨不低于3级；耐日晒牢度不低于 3级；涂料印花耐洗色牢度变色，沾色不低于3级。2.1.2 克
2、重（g/m2 ）在+3% -5%之间可以接受，如让步接受每超过接受范围土1%扣供应商19损耗；不足1%勺按1%十算。2.1.3水洗尺寸变化率：直向-8%，横向-8%以内及根据布种决定，梭织经纬-0-3%之间或根据布种决定，不接受涨水。（整批缩水要稳定，差值在2%内）,针织烫缩：经纬-0-3%之内。2.1.4 甲醛含量：小于或等于75mg/kg。2.1.5 PH 值：在之间。2.1.6不可使用可分解芳香胺染料。2.1.7针织平纹布扭度 3%内,横纹斜不可超13%,直纹斜不可超 %梭织以做好裤筒为准扭度不可超1/2 ”。（80cm 计）2.1.8纤维含量偏差：混纺接受在土 3河内，交织接受在土 5
3、河内。当一种纤维的含量不超过10%时，其含量应不低于其标准值的 70%2.1.9弹子顶破强力单面织物不低于180N,双面织物不低于 240N,并根据布料用途决定提高要求。3、外在质量抽查方式及内容：布匹抽查数量：每缸计 10匹以内抽50% 10匹以上抽30%剪缩水办：10匹以内剪1块/缸，10匹以上20匹以内剪2块/缸，20匹以上剪3块/缸，梭织洗水类（每 色计）按10匹以内剪3块，10匹以上20匹以下剪4块，超过20匹剪5块。布封（实封）：允许与合同规定相差土 1”，超过不接受，如让步接受按超过接受范围部分实扣。颜色：第一次以 OK办为准，从第二次起以缸差办为准。每批次不允许普遍性短码。表面
4、疪点以开面灯下距验布机60cm处，能明显分辨疪点为准。污渍、油渍如不可清除，不接受。每匹布50y以内不允许有驳口，50y以上的不可超过 2个驳口且布头之间不短于13y。每超过一个驳口扣1y损耗，布头之间不足 13y按实际相差数扣损耗。每匹布飞花、粗结、色纤等疪点相加超过15个，破洞等相加超过 5个拒绝收货。分散性疪点，超过 1y按实际码数扣损耗。文件名称春达服装布料检验标准文件编号制订日期2015-04-13页数v1.0可编辑可修改色横：每匹布50y以内只可有一个色痕，50y以上的不可超过 2个色痕。断色：1y内扣4分，超过1y按实际超过长度扣损耗，1匹布断色超过3y不接受。 面料组织纱线的支
5、数，面料的密度，手感、毛羽等跟足0K板，达不到效果不接受。裁剪检验规范1. 总则核对制单款号和纸样上的款号是否一致按布料封度排唛架来料中如有褪色或颜色差异，分类后再使用拉布层数和布头要编号服装的明显部位全部编号2. 裁片缺陷分类2.1 A类：致命缺陷：1. 排错唛架2. 用错布料.3. 裁错线路.4. 裁错比例数.B类：严重缺陷：1. 裁片面层和底层大小误差 3mm.2. 底面裁错、穿孔.3. 多排、漏排.4. 线路不直.5. 裁错经纬方向、花向.2.3 C类：轻微缺陷1. 裁片面层与底层大小误差 3mm以内.2. 走纱、粗纱不超过 10mm.3. 错编号.4. 颜色有段差、边差.45.分包分错码.3. 检验方法每批抽检10刀,每刀抽查上下各3片，共60片，不足10刀,每刀取.