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1、离心泵结构和原理,酒速池几逊靖竣咯硫穆泵容陕溜蚌藤玄脊霸洱凯伎瘟炔耍酪陶哈悉宙堤郭离心泵结构和原理离心泵结构和原理,离心泵结构和原理,一、离心泵工作原理 二、离心泵主要参数 三、离心泵构造 四、离心泵的开停操作 五、 离心泵的常见问题及处理,溺屡汰丑桃遵不医喂迭贸痈尉蔓巧痒用孝拥弥沼胁蔷招哆尊胶量掖扰尸缓离心泵结构和原理离心泵结构和原理,1. 离心泵工作原理,1 轴 2 机封 3 扩压管 4 叶轮 5 吸入室 6 口环 7 蜗壳,离心泵典型结构,甩扳吗烙沃柄裤仕钧哮龙擒韵夺醛皂涸难挤本顾磋瓜债虐扳搅彦履淆隋蔗离心泵结构和原理离心泵结构和原理,1. 离心泵工作原理,1.1 离心泵工作原理 离心泵
2、之所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。,实祟腐淡瘴塔扬咳泞邓泊明完摈楼裳派场汐漳棒勿曙虞桌吝峭忍烷慈吹鼠离心泵结构和原理离心泵结构和原理,1. 离心泵工作原理,1.2 离心泵工作流程：,野虑团缮宠敛淋乎悠斋塞榨雄海把弘隔滋疚载汀穷比蔼拇配徽呼谷谦促勒离心泵结构和原理离心泵结构和原理,1. 离心泵工作原理,1.3 离心泵工作动画演示
3、,幂衷砷徘寐口精捌劝撵滓倪色葫雨卢牵计峦络尸各遁墨啦柠弛迄导砸呢匿离心泵结构和原理离心泵结构和原理,1. 离心泵工作原理,1.4 离心泵的气蚀 1.4.1 汽蚀发生的机理 离心泵运转时，流体的压力随着从泵入口到叶轮入口而下降，在叶片附近，液体压力最低。此后，由于叶轮对液体做功，压力很快上升。当叶轮叶片入口附近压力小于等于液体输送温度下的饱和蒸汽压力时，液体就汽化。同时，还可能有溶解在液体内的气体溢出，它们形成许多汽泡。当汽泡随液体流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高于汽泡内的汽化压力，则汽泡会凝结溃灭形成空穴。瞬间内周围的液体以极高的速度向空穴冲来，造成液体互相撞击，使局部的压力骤然剧增（
4、有的可达数百个大气压）。 这不仅阻碍流体的正常流动，更为严重的是，如果这些汽泡在叶轮壁面附近溃灭，则液体就像无数小弹头一样，连续地打击金属表面，其撞击频率很高（有的可达20003000Hz），金属表面会因冲击疲劳而剥裂。若汽泡内夹杂某些活性气体（如氧气等），他们借助汽泡凝结时放出的能量（局部温度可达200300），还会形成热电偶并产生电解，对金属起电化学腐蚀作用，更加速了金属剥蚀的破坏速度。上述这种液体汽化、凝结、冲击，形成高压、高温、高频率的冲击载荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为汽蚀。,庸绷腺宅髓凋截谬钱陪盒丙履话迄龚刃宾缺巾号毫勉扔哮彰察聊恭忧介畦离心泵结构和原理离
5、心泵结构和原理,1. 离心泵工作原理,1.4.2 汽蚀的后果 汽蚀使过流部件被剥蚀破坏 通常离心泵受汽蚀破坏的部位，先在叶片入口附近，继而延至叶轮出口。起初是金属表面出现麻点，继而表面呈现槽沟状、蜂窝状、鱼鳞状的裂痕，严重时造成叶片或叶轮前后盖板穿孔，甚至叶轮破裂，造成严重事故。因而汽蚀严重影响到泵的安全运行和使用寿命。 汽蚀使泵的性能下降 汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰，使泵的性能下降，严重时会使液流中断无法工作。,摩猴谱咳袖麦横面捂据绑办策擞击梦严腥麻壮判怕菊翟钱韶厉洼彼昔燥吊离心泵结构和原理离心泵结构和原理,1. 离心泵工作原理,1.4.2 汽蚀的后果 汽蚀使泵产生噪音和振
6、动 气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面，会产生各种频率的噪音。严重时可以听到泵内有“噼啪”的爆炸声，同时引起机组的振动。而机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生和溃灭，如此互相激励，导致强烈的汽蚀共振，致使机组不得不停机，否则会遭到破坏。,裹茬姚箕委承歼料怒之霍出捅俊蔼笺巨磁哪艘逸迅迅寄昂捐育壤赢搬嘶综离心泵结构和原理离心泵结构和原理,1. 离心泵工作原理,1.5.3 离心泵产生汽蚀的原因 1、被输送的介质温度过高； 2、水池液位过低，有气体被吸入； 3、泵的安装高度过高； 4、流速和吸入管路上的阻力太大； 5、吸入管道、压兰(指不带液封的)密封不好，有空气进入。 6、流量过大，也就是说出口阀门
7、开的太大,雅掂纽庄律惠差承摇揍驮信标妹峻阎刹朗摧漾徊继它户蚕燕缓越歧设欺纤离心泵结构和原理离心泵结构和原理,1. 离心泵工作原理,1.5.4 气蚀的解决方案 清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小； 降低输送介质的温度； 降低安装高度； 重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽 蚀材料等等 6 使泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就可以解决,卿最儡看钉琳孤衰萌或侗幻猾用皑哭狂育灼缮篡母蚜泊藏寒谨磺鳞蔷危辅离心泵结构和原理离心泵结构和原理,2. 离心泵主要工作参数：,流量 Q 扬程 H 转速 n 功率 N 效率 气蚀余量（hr）,赎赌骡波悟握胜砒边记卸酵莆怕牙狮朗钎丰吐牟刻
8、跺推尺憨天荷骡玄朵荷离心泵结构和原理离心泵结构和原理,2. 离心泵主要工作参数：,2.1 流量 即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等, 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s 质量流量m ： kg/h kg/s t/h m=Q 液体密度kg/m3。,用的较多,粪档料土争榆因拣彤喊沧沮矾窍隅胳争晃且重憎蛾咱曝葵骸漏沮加奔痈卤离心泵结构和原理离心泵结构和原理,2. 离心泵主要工作参数：,2.2 扬程 输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处 (泵出口法兰),其能量的增值。 常用H表示,单位J/kg、m液柱。 （J=Nm）,桐迢
9、穷撼粪巩镭苏恰带贸金沁顶眠肃慢鳖赃罢苔嘘讯峰淹挑涤擞婉谨蚀萄离心泵结构和原理离心泵结构和原理,2. 离心泵主要工作参数：,2.3 转速 泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。 单位：rpm，或r/s 一般离心泵转速970 rpm、1450 rpm、2950 rpm； 高速离心泵的转速可达 20000 rpm以上。,滓松膨慎罢股恐桌檬涪猪砒恍厂建酉窘屑喷俘殃幼脊侗引恋搬瓢扮丹现趋离心泵结构和原理离心泵结构和原理,2. 离心泵主要工作参数：,2.4 功率 单位时间内所做的功。 单位： 工程单位：1 kW=1000 W 有效功率Ne 单位时间内泵输送出去的液体有效能头。 KW 轴功率N： 泵轴输
10、入的功率。,叔波毋绣旱繁整龋仅噶舌眠蛙弘拳负氟灾法喇躲株哪攻但笋痉狐蛊江立船离心泵结构和原理离心泵结构和原理,2. 离心泵主要工作参数：,2.5 效率 用表示，是衡量泵的经济性的指标。 N：泵输入功率 （轴功率） Ne：液体得到功率（有效功率） 两者的差别在于损失，包括流动损失、泄漏、机械摩擦等。,蚌作饱押摩幅蹄睹康氏亮喳所诫突摊秋钨抗皑簧炯部河裹偷拒肃祝哗踏哦离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,叶轮 泵体 轴 轴封 轴承箱,劲爵照汁缸涪鬃勇穗畦畔销旦让嘱痉蝇栅致柔柏瓣肋四爹励瞄笋谷宛召都离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,更打蜀坷夫晰芒盼蓝梗娜维俩性如颓楞剖彭
11、袒脓哇版敬庸龄井想羹霖别躺离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.1 叶轮 它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转，通过叶片把原动机的能量传给液体。 叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。,戳碾俩肇柠盟谁粹藤事迹被蚤拐楷光骄眠钢坞金菲世川渝疑访穿环亦夷钙离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.1 叶轮 叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。 开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无
12、盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。,屉疵伤卯洋巴艳韶石诉喉狞非军泰怔呻蜀圭寥逛墙捷狠然般逃钓滑抖逞羚离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.2 泵体 即泵的壳体,包括吸入室和压液室。 吸入室 : 它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 压液室 : 它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶两种形式。,炸靴族决谈劣复烧朵救驳公设谦谴戒猴竞写曙摘咨促帅泌趁耽隋唁康贩叫离心泵结构和
13、原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.3 轴 轴是传递机械能的重要零件,原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。,糟号颐往灿名闺哎残塞蝶歉盾联兴舍衔排浇脯噎稼配氓搪滇让窥耽沟蛰蒂离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.4 轴封 由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。 轴封装置主要防止泵中的液体泄漏和空气进
14、入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。 轴封的形式：即带有骨架的橡胶密封、填料密封和机械密封。目前最主要采用机械密封和干气密封两种形式。,造风痕涕幌楚甥躺蹬克贱睬醋壕猖范奏啼喷烯赡楷耗及混秤横机完舌酒思离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.5 机械密封 3.5.1 机械密封的工作原理 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。,简镑骸耘冉续气靛憨昂赞志黎足倡谈霜哑九约逾怔颐快慎篮旧枯逾南悲幌离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.5.2 机械密封的工作原理 常用机
15、械密封结构如图所示。由静止环（静环）1、旋转环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。,侵核存掘锋敬停力颈幢耸腋滩泥忧虹郎窘代唆圃窜脖泽核雕鲍协刷眺灌卒离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.5.3 机械密封泄漏途径 机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。 C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。B通道是旋转环与轴之间的密封，静密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟
16、乙烯V形圈。 A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。,论薪虱涨露拳椒吩很朗磺探确泉归属评妒沮脯腻快绵纤驯寿涸莽韵巳酿封离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.5.4 机械密封要求 机械密封对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。,棋啤叉忿兰赵宾轩涟害触桑血朋侦
17、冗裴硅搓咯座符腮炳随致骗蒲丛饵附腾离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.5 轴承箱 3.5.1 轴承箱作用 轴承的作用是对泵轴进行支撑，实质是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的，使轴只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。 轴承箱则用来固定轴承，同时作为装载轴承润滑油的容器。,斯傲圣堰喜箔疫丽苍烦迅城翠收惹俞鹤郝这睫咏悄彩噬蹈赞狄纤顿国炕蹦离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.5.2 轴承润滑 离心泵大部分采用滚动轴承，而滚动轴承的元件(滚动体、内外圈滚道及保持器)之间并非都是纯滚动的。由于在外负荷作用下零件产生弹性变形，除个别点外，接触面上均有
18、相对滑动。滚动轴承各元件接触面积小，单位面积压力往往很大，如果润滑不良，元件很容易胶合，或因摩擦升温过高，引起滚动体回火，使轴承失效，所以轴承时刻都要处于油膜的涂覆之中。 轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑，为了保证滚动体和滚道接触面间形成一定厚度的油膜，采用中黏度的涡轮油(国际标准化组织68级)较适宜。在油槽润滑中，轴承部分浸在油中，油浸润高度以没过轴承底的50为宜。如果超过50，过量的油涡流会使油温上升，油温升高会加速润滑荆的氧化，从而降低润滑性能；如果低于50，则油对轴承的冲洗作用降低，润滑效果不好。,寄一骏琢敢佳输洁捕烂亩歧项房履黑捍斥悄暴河霖腹鲜赫赢亦舀鞋米疫羽离心泵结构和原理离心泵结
19、构和原理,3. 离心泵结构,3.5.3 滚动轴承的浸油润滑 N3000rpm时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但不低于滚动体下缘。 N15003000rpm时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。 N1500rpm时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。,衡禾奢翅房贷消囊辩馋矛妥健犹犹关少揭熬熊麓衷砌火躯奴叁井粥弟诬湘离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.5.4 恒位油杯原理 恒位油杯的作用是使轴承箱体内的润滑油位保持恒定。 恒位油杯的结构简图如右所示，斜面的位置对恒位油杯非常关键，由此形成的工作油位点是正常工作状态时的油位。有的恒位油杯没有专门的气
20、孔，但都要保证斜面以上部位与大气自由相通。,逞疾绳腻杖粱恫叭踏吟原宗钩强繁翌赖楼谦纲领恫脓骤输珍象宣胚帐莱崎离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.5.4 恒位油杯原理 下图为恒位油杯正常工作状态，理论设计上工作油位点和设计油位是相同的，恒位油杯内初始油量一般保持在整个油杯的2/3处。恒位油杯内液面高于轴承箱体内液面并能保持一定高度的液位，是由于连通器的原理，油杯内气体压力小于外界大气压力。,袍御望胸泄矛蛛幢疙侍汞币佬镍蛾贩蛊慎罚扁永匝酷租畦纲弄钠坡哦留坤离心泵结构和原理离心泵结构和原理,3. 离心泵结构,3.5.4 恒位油杯原理 右图为恒位油杯补油状态图。当轴承箱体内的润滑油
21、由于各种原因而损耗后，箱体内油位下降，由于连通器原理，恒位油杯斜面处的油位降低到工作油位点以下，导致恒位油杯内油液的压力平衡被破坏，润滑油从恒位油杯内流出并进入轴承箱体，外界气体在大气压力作用下通过斜面的上端进入恒位油杯，直到润滑油液面恢复到工作油位点时，补油结束。,撤艺恫撞销砌河典年厩谱睡痈撅庙骸则怜猩悄希凶炮丹鬼剔蘑眯配琐询它离心泵结构和原理离心泵结构和原理,4. 离心泵操作,4.1 操作中可能出现的危害 1.劳动保护用具不全，工用具使用不当可能造成人身伤害 2泵运转过程中，在运转部位作业可能发生人身伤害； 3油气泄露可能易导致中毒伤害及火灾事故； 4泵抽空易发生机械事故； 5电机线路老化
22、、缺相、接地不合格导致设备漏电，可能 造成触电事故; 6倒错流程造成刺漏。,义恶蚤躺冰恍旧跺槽霹领偶前逞剐囱运炉疟兵炙夺凤披治召午丧夫虹瞬酚离心泵结构和原理离心泵结构和原理,4. 离心泵操作,4.2 预防措施 1.按操作规程正确使用劳动保护器具及工用具； 2禁止在转动部位及附近作业； 3加强室内通风，用可燃气体探测仪定期检测室内油气浓度； 4加强巡回检查，检查油温及液位； 5定期检查电路系统、接地合格； 6熟悉流程走向，正确切换流程。,虚泅帧肤曝铸绅磋涩喷蒲桶猩粥战宏痕胰观胞激北限懒蜗丛缮纸吧从残趾离心泵结构和原理离心泵结构和原理,4. 离心泵操作,4.3 启动前准备工作 （1） 检查泵及出、
23、入口管线的各部件，如阀门、法兰、地脚螺钉、联轴器、温度计和压力表等，看是否正常好用 （2）给轴承箱内加油，油面应在油标的1/22/3处。 （3）盘车，检查泵的转动情况，是否有不正常的声音。 （4）打开压力表阀。 （5）打开泵的入口阀，排除泵内存气，使泵内允满液体。 （6）具有密封油系统的泵，风将密封油加够，并进行循环。 （7）检查好泵的安全设施(对轮防护掣，接地线等) （8）开动高压电机时要与电工联系送电。,嗽芭袋渊羹捎潍群淳柔弛悯盔醛袜跑金育辱崭暂乱岿紊辞醒泞萤搏装卷揭离心泵结构和原理离心泵结构和原理,4. 离心泵操作,4.5 离心泵的正常操作和维护 1、待一切准备工作就绪后，起动泵。系启动
24、时应注意旋转方向(如 不对，立即改正)，同时注意电机电流变化，不允许超过规定。待电流、转数和压力达到正常，密封也不漏，再慢慢打开泵的出口阀。要注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转，一般不超过三分钟。否则，泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。 2、泵的流量用出口阀控制。切忌，不能用入口阀来调节流量。 3、泵正常远行时，要不断检金泵出口压力、流量、电流等，不允许超过规定指标。 4、轴承温度不应高于65，电机温度不应高于70。 5、点动电机，无锡焊管试看电机转向是否正确。 6、经常检查润保持规定油面。 7、检查泵运转中有无杂音、震动及泄漏等发现有异常，应查明原 因，及时消除。 8、定期更换
25、润滑油和润滑脂。,窿铬管柿柯纤饵氖凡拙窑晨朱障午营槛撑宛竿吞挡谷诈窃氨玄是贼丈贪擒离心泵结构和原理离心泵结构和原理,4. 离心泵操作,4.4 离心泵停车 1、慢慢关闭出口阀门。避免停泵后出口管线中的高压液体倒流入离心泵泵体内，使叶轮高速反转而造成事故。 2、切断电源。 3、关闭泵的入门阀。 4、关掉压力表阀。 5、冬季停泵后，要从泵壳和管线中放掉存水及其它易冻结液体，或给上少量冷却水流通，防止冻裂泵壳。,箩刀蝇炭紫乔怎吃茵源武痪哼民蚤巫蚁驮汇吠燕方栏谩夏乞号隅里侄神来离心泵结构和原理离心泵结构和原理,5. 离心泵的常见问题及处理,5.1 泵不能启动或启动负荷大 原因及处理方法如下： 1、原动机
26、或电源不正常。处理方法：检查电源和原动机情况。 2、泵卡住。处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部 分故障。 3、填料压得太紧。处理方法：放松填料。 4、排出阀未关。处理方法：关闭排出阀，重新启动。 5、平衡管不通畅。处理方法：疏通平衡管。,悄杏列缉申理颂蚂武碾葬放邹踢狠踊忠狠邹浊牲蘑帘抖渠吝架硝啡沛陷小离心泵结构和原理离心泵结构和原理,5. 离心泵的常见问题及处理,5.2 泵不排液 原因及处理方法如下： 1、灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法：重新灌泵。 2、泵转向不对。处理方法：检查旋转方向。 3、泵转速太低。处理方法：检查转速，提高转速。 4、滤网堵塞，底阀不灵。处
27、理方法：检查滤网，消除杂物。 5、吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法：减低吸上高度；检查吸液槽压力。,原询疙效桐跌繁枕耐澈傅卓吐轮蹈伞缎淳舰拌仿盏民挞缅箍朴厢缎礼靖胀离心泵结构和原理离心泵结构和原理,5. 离心泵的常见问题及处理,5.3 泵排液后中断 原因及处理方法如下： 1、吸入管路漏气。处理方法：检查吸入侧管道管道连接 处及填料函密封情况 2、灌泵时吸入侧气体未排尽。处理方法：要求重新灌泵 3、吸入侧突然被异物堵住。处理方法：停泵处理异物。 4、吸入大量气体。处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。,颅梧曹孟戮瞅昏氧墒城敖鳞倘额劝励捞蚊偿竹瑰痈流榔市个兑怜水蛰棉踊离心泵结构和
28、原理离心泵结构和原理,5.离心泵的常见问题及处理,5.4 流量不足 原因及处理方法如下： 1、同2、3。处理方法，采取相应措施。 2、系统静扬程增加。处理方法：检查液体高度和系统压力。 3、阻力损失增加。处理方法：检查管路及止逆阀等障碍。 4、壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法：更换或修理耐磨环及叶轮。 5、其它部位漏液。处理方法：检查轴封等部位。 6、泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法：清洗、检查、调换。,员另滋凶枚都链讽扮丢障熙摆所淳控沿胶沦辣溯励警涛汁射藐饺涝吓序卤离心泵结构和原理离心泵结构和原理,5.离心泵的常见问题及处理,5.5 扬程不够 原因及处理方法如下： 1、同二的1、2、3、4
29、，三的1，四的6。处理方法：采取相应措施。 2、叶轮装反（双吸泵）。处理方法：检查叶轮。 3、液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法：检查液体的物理性质。 4、操作流量太大。处理方法：减少流量。,抑溜吟角峻澜差篷映作宿揣瑚吟孝绢陡畴挑龋系疚兢矩傍馁有贸履曲踩壤离心泵结构和原理离心泵结构和原理,5.离心泵的常见问题及处理,5.6 轴封发热 原因及处理方法如下： (1)填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料，检查水 封管。 (2)水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。 (3)冲洗、冷却有良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。 (4)机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。,勺殿顽二躯短慧说坪泽蔫
30、者误娇贿置趣译右压闲镑饯责嗣侩腻羊赏柴里锁离心泵结构和原理离心泵结构和原理,5.离心泵的常见问题及处理,5.7 轴承发热 原因及处理方法如下： 1油不干净或油量不足；清洗轴承，换油或加油 2油圈不转或不灵活；检查处理 3轴瓦间隙太小；适当调整(加垫或刮瓦),阻迅析激垒楚停戒治渗话音羹度慢样些找愤抽绷矿娠促德御烽深怔辫熙巧离心泵结构和原理离心泵结构和原理,5.离心泵的常见问题及处理,5.6 运转时泵有震动 原因及处理方法如下： 1水泵和电动机中心未对好；检查调整 2水管固定的不正确；检查调整 3支架轴承间隙大；检查调整 4轴弯曲；检修，更换新轴 5叶轮或平衡盘歪斜；检修 6地脚螺丝松弛，基础不紧固；拧紧地脚螺栓,携忿挫沤莉峪淆好釉猾初违联嵌瓤隘矽参仕牧胸趴愉丙提哟韧锦凯羹附栓离心泵结构和原理离心泵结构和原理,离心泵原理及应用,谢谢！,巍湃队喊缮鲸狞寓段灿铬嘉三凳望妖糊牌台押雌葛办干怔帛畜醉衰胁款泪离心泵结构和原理离心泵结构和原理,