材料承重脚手架施工方案.doc

《材料承重脚手架施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《材料承重脚手架施工方案.doc（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、材料承重脚手架施工方案1.编制依据序号内容编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001 )2钢管脚手架扣件(GB1593 )4建筑施工脚手架实用手册中国建筑出版社5建筑施工安全技术规范中国建筑工业出版社2. 脚手架的设计2.1. 本工程由于现场狭小，周转材料缺少堆放处，根据现场条件考虑，在不影响工程 结构施工的前提下，更好的利用空间，便于施工，利用东侧办公室物顶，在其上搭设 材料堆放平台，平台相对地面标高为 4.8米，长12米，宽6米。采用双立杆扣件式 脚手架。22脚手架的设计荷载4.5KN/ m2,允许在不超过设计荷载的前提下，堆放柱模板 23脚手架的主体柱距1.2米，

2、排距1.5米，总高6.8米，上设护身栏1.2米，外立0.5米，上满铺脚手板(GB/T13793 )中规定的 3(GB/T700 )中 Q235-A 级挂护身密目网；立杆为双杆，中间加斜撑，水平横杆横距2.4. 脚手架的采用:2.4.1. 脚手架钢管：采用现行国家标准直缝电焊钢管 号普通钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢 的规定，外径48叫壁厚3.5叫长度根据脚手架的结构具体选择。新、旧钢管尺寸、表面质量和外观符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第8.1.1、8.1.2条的规定。钢管上严禁打孔，搭设使用的钢管必须刷黄色油漆，护身栏刷红白道油漆；2.4.2. 扣件:采用可锻铸造制作的扣件

3、， 其材质必须符合钢管脚手架扣件（ GB15831 ） 的规定。在螺栓拧紧扭力矩达 65KN 时不得发生破坏。243.脚手板：采用杉木或松木制作，必须符合木结构设计规范（GBJ5）中"级材质得规定，厚度不小于50 mm,两端应各设直径4 mm镀锌钢丝两道；2.5. 荷载得传递顺序：荷载-脚手板-小横杆-大横杆-附加横杆-斜支撑及立杆-地面2.6. 由于本脚手架所搭设的部位为 200 厚混凝土地面，故立杆地基承载力不作计算。3. 脚手架的计算3.1. （大横杆）纵向水平杆、（小横杆）横向水平杆计算3.1.1. 小横杆小横杆间距=0.5m排距=1.5m3.1.1.1. 弯矩计算M=qlb

4、2/8 （手册 P88 表4-32 公式 4-11 ）=3.39 X1.52/8=0.95KN m2 =0.95 X10-3KN/ m2q=1.4 （Qp+Qk）XSi Qp=0.35KN/ m （规范 P10 表 421-1 ） Qk = 4.5KN/ m （规范 P11 表 4.3.2 ）=1.4 x（0.35+4.5 ）X0.5=3.39KN/m 2SHM/WW= 5.08 X10-6 （规范 P49 表 B）=0.95 X10-3/5.08 X10-6 = 187N/ m 2v f=205N/ m 2 （规范 P14 表 5.1.6）合格3.1.1.2. 挠度计算E=2.06 X101

5、1N/ m2 （规范 P14 表 5.1.7）1=12.19 X10-8 （规范 P49 表 B）v=5q klb4/384 EI （手册 P88 表 4-32 公式 4-14 ）=5 X2.43 X103 X1.54/ （384 X2.06 X1011 X12.19 X10-8） =6.3 X10-3m=6.3 mmq k= （Qp+Q k）xS1=（4.5+0.35） X0.5=2.43KN/mv= 6.3 mmvv=10 mm与150 = 1500/150=10 m合格3 . 1 . 2 .大横杆（纵向水平杆）柱距=1.2m3.1.2.1. 弯矩计算M=0.175F.L （手册 P88

6、表 4-32 公式 4-16 ）=0.175 X2.54 X1.2 = 0.53KN m =0.53 X10-3N m 2F=0.5ql b=0.5 X3.39X1.5=2.54KNSHM/WW= 5.08 X10-6 （规范 P49 表 B）=0.53 X10-3/5.08 X10-6 = 105N/ m 2v f=205N/ m 2 （规范 P13 表 5.1.6） 合格3.1.2.2. 挠度计算E=2.06 X1011N/ m （规范 P14 表 5.1.7）I=12.19 X10-8 （规范 P49 表 B）v=1.146Fkl3/100EI （手册 P88 表 4-32 公式 4-1

7、7 ）H1.146X1.83X103X1.23/100 X2.06X1011X12.19 X10-8=1.44 X10-3 m=1.44Fk=0.5q klb=0.5 X2.43X1.5=1.83KNv=1.44 mmvv=10 mm与150 = 1200/150=8 mm合格3.2 扣件抗滑计算3.2.1. 直立杆处R=4 .3F （手册 P88 表 4-32 公式 4-18 变化）=4.3 X2.54 = 10.9KN由于立杆为双立杆所以每个扣件承受的竖向作用力=10.9 -2 = 5.46KN v 8KN （规范P14表5.1.7 ）3.2.2. 斜立杆处沿斜立杆方向作用力：R=4.3F

8、 （手册 P88 表 4-32 公式 4-18 变化）=4.3 X2.54/COS21 0 =11.7 KN由于立杆为双立杆所以每个扣件承受的竖向作用力=11.7 -2 = 5.85KN V8KN （规范P14表5.1.7 ） 沿水平方向作用力r=4.3F=4.3 X2.54 Xtg21 0 =4.19KN v 8KN3.3. 立杆计算N/ oA=7.5 X103/（0.106 X4.89 X104）=145 X106N/ m2N=1.2/k 1Ngk+1.4 NiNQik k1=0.87=（1.2/0.87 ） X0.756+1.4 X5.14=7.5KNNgk=H dgk=5.4 X0.1

9、4=0.756KNgk=0.14KN/m Hd=5.4m2?1 N Qik =N q1k+N q2k+N Q3K =0.337+0.304+4.5=5.14 KNNqik=0.5 X(Lb+0.3 )XLXQp=0.337KNQp=0.35KN/ m2NQ2K =0.304KNNQ3K=4.5KNQlo /i=2.079/(1.58 X102) =132lo=kuh=1.155 X1.2 xi.5=2.079m0=7320/ 用=7320 -132 2 = 0.42145 X106N/ m2< 205 X106N/ m2 =f因直立杆为双杆故 2N/ oA = 2 X145 X106N/

10、 m2 = 290 X106N/ m2 =2f合格4. 、施工准备4.1. 人员准备：选择身体素质良好，技术水平高，经过培训合格持证上岗的架子工人。4.2. 材料准备：4.2.1钢管：外径48mm ,壁厚3.5mm 的A3钢管，备用1m 4.5m各种长 度钢管，并刷好防锈漆，并定期复涂表面 .有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和有裂纹 的钢管不得使用。钢管应采用单独的同一种颜色，以免与其它钢管混淆 , 以保证外 观形象。4.2.2 扣件：扣件应采用 GB978 67可锻铸铁分类及技术条件的规定，应 与钢管管径相配合、机械性能不低于 KT 338 的可锻铸铁制造，扣件的附件 要用的材料应符合 GB70

11、0 88 碳素结构钢中 Q235 钢的规定，螺纹均应符 合 GB196 8 1 普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证， 变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离 应不小于 5mm ，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。423脚手板：木脚手板规格为50 X250mm。4.2.4 安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品， 同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合 GB5726 88 安全网力学性能试验方法的规定。5. 脚手架的搭设5.1. 搭设程序：基层清理 弹线 立杆定位 摆放扫地杆 竖向杆与扫地杆扣 紧 扫地

12、小横杆与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆，与各立杆扣紧 安第一步 小横杆 安第二步大横杆 安第二步小横杆 加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆 扣紧 安装顶面的拉杆 加设剪刀撑 安装门洞处上升斜杆，平行弦杆桁架 铺设 脚手板，绑扎防护栏及挡脚板 挂设安全网。5.2. 凡支撑在地面上的立杆底部，用通长架板垫平。5.3. 在脚手架立杆底端之上 100300mm 处一律设纵向和横向扫地杆，并 与立杆连接固定。5.4. 脚手架采取四周封闭，脚手架顶面满铺一层脚手板，脚手板必须绑扎固 定。脚手架外侧设钢管栏杆，在外侧搭设水平安全网封闭。5.5. 立杆：在竖双排立杆时，全部采用 6m 的钢管。5 .6.大横杆

13、：大横杆的搭接相互错开 ,且不小于 4m ，大横杆对立杆起约束作 用，故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。5.7. 上下相邻的大横杆应错开布置，在立杆的里、外两侧，以减少立杆的偏 心受荷情况。5.7.1. 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1/250 且不大于 50mm 。5.7.2. 大横杆应采用对接扣件连接。5.7.3. 大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的 1/3 。5.7.4. 同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开， 不得出现在 同一跨间内，相邻的水平间距应500mm。5.8. 剪刀撑：在脚手架的外立面设置剪刀撑， 搭设宽度为 4.5m 处，即在

14、南北 方向的出入口处。剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为 45o“60o,搭设时，将一根斜杆 扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，可避免相交时斜杆别弯。5.8.1. 斜杆用扣件与脚手架扣紧的接头两端距脚手架节点不大于 200mm ，除 两端扣紧外，中间尚需增加 2 4 个扣结点。5.8.2. 斜杆的最下设一个连接点距脚手架最下端不宜大于 500mm ，以保证脚 手架的稳定。5.8.3 剪刀撑的底部要插到脚手架的最下端， 与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件。剪刀撑应采取搭接方式，搭接长度 600mm，并用不少于两个旋转扣件 扣紧。5.9. 脚手板：5.9.1. 脚手板采用对接平铺时，对接处其下两

15、侧支撑横杆距离应控制在100200mm以内，当搭接平铺时，搭接长度200mm，且在中部设有支撑横杆，铺板 时严禁出现端头超出支撑横杆 150mm 的探头板。5.9.2. 纵向铺设时，其下支撑横杆间距为 1.5m 。5.9.3. 该脚手架作为材料堆放平台，应搭设牢固，能承受 460Kg/m 2 荷载6. 质量要求及安全注意事项6.1. 所用钢管、扣件的强度须满足要求，弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使 用到外架上。6.2. 所用小横杆长度应统一，且两头超出立杆的长度不小于100 ，立杆和大横杆的接头位置应错开，剪刀撑的接头长度不小于 400 且不能少于 2 个扣件。6.3. 铺设的脚手板和挡脚板必

16、须和大横杆绑牢，每块板的绑扎点不少于4 点，外用围护安全网用 16# 铅丝绑在大横杆上，每点都须绑扎，上下左右要绷直，所有 绑扎头必须朝向架外，以免挂拆伤人。6.4. 在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，施工人员必须 系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。6.5. 六级以上大风和雨雪天不可进行外架搭设。6.6. 在恶劣天气前后，应对外架进行检查和加固，并在经过全面检查符合安全 要求后才能继续使用。6.7. 搭设好的架体在使用过程中严禁随意拆除，并且架体上严禁堆放材料，其 上只允许堆放一些临时零星材料，且放置要稳固。6.8. 建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使 用，并要挂上验收合格牌，同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对 架体进行日常维护。6.9. 操作层必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和跳板。脚手板下兜设水平 网，且在外侧均设置 1.2m 高的护身拦，并设置一道挡脚板。附加横杆O 寸 njoCU82剖面图8附图小横杆8.1.平面图护身栏密目立网