机组行走安全技术措施.doc

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1、EBZ-220悬臂式硬岩掘进机搬家安全技术措施根据我矿实际掘进情况,经矿会议研究决定将EBZ-220悬臂式硬岩掘进机移至12#层406盘区8615-1切巷,预准备施工该切巷。根据矿井运输线实际情况 结合设备性能,将采取掘进机整机人工驾驶运行的方法开至86151切巷。为确保掘进机安全顺利撤出工作面, 特制定安全技术措施如下,凡参与施工 人员必须严格执行:一、概况:1、行走路线:12#层406盘区408轨末端与2828巷交叉处406-3轨8615-1切巷机窝2、EBZ-220硬岩掘进机主要技术参数总体长度(m)10.4总体宽度(m)3.2总体高度(m)1.72最大行驶速度(m/min)7适应坡度(

2、°±18°总功率(kw)3213、行走巷道断面参数12#层406盘区408轨(宽 高)4.0mX2.8m12#层406盘区406-3轨(宽 高)3.5mX2.8m二、准备工作1、行走掘进机前必须把巷道矸石及杂物清理干净,不得影响掘进机行走。2、行走前检查巷道断面,掘进机两侧面余量不得小于 0.4米,巷道高度不低 于1.8米,其他事项必须符合煤矿安全规程的有关规定。3、行走前对掘进机进行整体检查,确定无误后方可进行行走。4、掘进机使用电缆及供电电源等需提前准备齐全。5、行走前必须对掘进机两侧急停停止开关进行试验,试验合格有效后方可 开动。三、掘进机运输1、先使掘进机

3、微动,以确定其运转方向是否正确。2、司机严格按照指示板操作,熟记操作方式,避免误操作而造成事故。3、当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关。4、当油温升到75C以上时,应停止运行,检查液压系统和冷却系统,待油 温下降后再开机。5、当冷却水温升至40C以上时,应停止运行,检查温升的原因。6、当掘进机行走时,注意前部的截割头和后部的转载机不要碰倒上下左右 煤壁。四、安全技术措施1、掘进机行走时必须配备技术熟练的专职掘进机司机。2、行走掘进机期间,跟班领导必须严格执行跟班制度。3、机电科负责掘进机全程运行安全供电设计。由队组安排专职电工进行接 送点,并且严格执行停送电制度,并安排专人

4、看管接电点。4、行走掘进机期间,如电缆长度不足需延长必须使用同等型号电缆及防爆 接线盒连接杜绝失爆,确保掘进机供电可靠。5、供电电源要与掘进机电压等级相符,接线必须规范符合要求。6、掘进机电缆接线腔出口处 500mm 地方,必须使用电缆护套对电缆包裹并 用 8 号铁丝与掘进机固定部分进行捆绑, 行走过程中, 保持电缆的适当松弛, 不 可受力,防止电缆在掘进机行走过程中拽脱。7、掘进机行走前必须指定专人对掘进机整个系统进行认真检查。8、掘进机行走前必须检查巷道是否通畅、并对电缆长度、掘进机设备及连 接装置等安全设施进行全面检查。9、掘进机每次开机前进时,必须鸣警铃,行走路段必须设置警戒,严禁无

5、关人员进入该区域,随行作业人员离掘进机前方不得少于 10 米,后方不得少于 5 米,掘进机两侧严禁站人。10、行走过程中必须有安监站指定 1 名安监工现场监督,作业人员必须服从 指挥。凡事不听从指挥的人员一律清退。11、掘进机行走速度不得过快,确保运行平稳。12、掘进机运送行走时,防止电缆被他物拖挂或打死折:掘进机后方必须由 施工队伍派专人随行看管电缆13、掘进机通过拐弯处时,由安监工及时向矿调度汇报运行情况,及时掌握 行走的动态。14、掘进机行走时,必须在履带经过处铺设废旧皮带及道木,妥善保护铁 道的同时防止掘进机履带与铁道摩擦打滑,以及损坏混凝土底板。15、掘进机行走到位后或交接班过程中,要把截割头落地,停电闭锁。16、未尽事宜严格执行煤矿安全规程、操作规程及矿有关规定。

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