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1、9、桩基工程1、清孔后，泥浆性能指标：相对密度小于1.10;含砂率不得大于2%黏度小于20Pa-s清孔前泥浆性能指标：相对密度1.3-1.4 ;含砂率不得大于6%黏度20-30Pa-s。2、清孔后孔底沉渣厚度，小于 100mm（端承型桩），小于300mm（摩擦型桩）。3、冲击钻成孔，验孔规定：每钻进 4-5m验孔一次；更换钻头；容易缩孔处；4、钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土；5、桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高 0.5-1m；6、导管埋入深度1）开始浇筑混凝土时，导管底部至孔底的距离为 300-500mm2）首次埋入混凝土不应小于1m；3）灌注混凝土过程中，导管埋入混凝土深度宜为 2-
2、6m。7、沉桩过程中，贯入度和标高的控制关系：1）当标高达到设计标高，而贯入度较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度；2）当贯入度达到控制贯入度，而标高未达到设计标高时，应在满足最小嵌固深度后继续锤击100mmE 30-50击，如无异常变化，即可停止；3）若标高与设计标高相差较大，超过设计规定值，应会同设计、监理研究处理。8、钻孔灌注桩质量事故预防措施序号名称原因预防及改正措施1孔比高程误差1、地质勘探后场地再次回填；2、废渣堆积，地面升高；1、认真校核原始水准点和孔口的绝对 高程，开孔前复测桩位孔比高程；2钻孔深度误差/1、孔深测量采用丈量钻杆的方法，不 宜采用测绳测定孔深；2、端承桩的
3、终孔标高以桩端进入持力 层深度为准，不宜以固定孔深方式终 孔。3孔径误差1、作业人员疏忽，错用其他规格的钻头；2、钻头陈旧，磨损后直径偏小所1、桩孔开孔前，应验证钻头规格；致。4垂直度偏差1、场地/、平整、不密实；钻机安装 不平整或发生不均匀沉降；2、钻杆弯曲，钻杆接头间隙太大， 造成钻孔倾斜；3、钻头翼板磨损不一，受力不均；4、遇到软硬土层交界或倾斜岩面， 钻压过高；1、压实、平整场地；2、严格检查钻机的安装平整度和钻杆 的垂直度；钻机过程中定时检查钻杆的 垂直度；3、定期检查钻头、钻杆及接头；4、遇到软硬土层交界或倾斜岩面，应 低速、低钻压钻进。5、发现钻孔倾斜后，回填黏土，冲平 后低速低
4、钻压钻进。6、复杂地层中，加设钻杆扶正器；5塌孔和缩径地层复杂、钻进速度过快、泥浆性 能差、成孔放置时间过长没有灌注 混凝土。1、控制成孔速度2m/h;2、控制泥浆性能：相对密度 1.3-1.4 ; 含砂率不得大于 6% 黏度20-30Pa s 3、钢筋笼放入泥浆后 4h内必须浇筑混 凝土。6持力层判别错 误/1、对于非岩土类持力层，根据地质资 料，现场取样判定；2、对于持力层为岩类，采用“地质资 料深度+钻机受力+钻杆抖动+孔口捞 样”进行综合判定。7孔底沉渣过 厚、泥浆含砂 量过大1、清孔质量差；2、测量方法不当；1、采用丈量钻杆方法测定；2、优先采用泉吸反循环清孔；3、采用正循环清孔时，
5、前期应用高黏 度浓浆清孔。8初灌时埋管深 度不够/1）开始浇筑混凝土时，导管底部至孔 底的距离为300-500mm；2）首次埋入混凝土/、应小于1m；3）计算混凝土的初灌量时，除计算桩 长的混凝土外，还应计算导管内存积的 混凝土量。9灌注混凝土时 堵管1、导管破漏；2、导管低距离孔底距离太小；3、二次清孔后，混凝土灌注准备时间过长；4、隔水栓（球）不规范；5、混凝土质量差；6、灌注过程中，导管埋深过大；1、导管安装前应有专人检查，米用肉 眼观察和敲打声相结合的方法进行，检 查导管是否存在孔洞、裂缝，接头是否 密封；厚度是否合格；2、导管使用前应进行水密承压试验和 接头拉拔试验，严禁用气压。水密
6、试验 的压力/、应小于孔内水深压力的1.5倍，也不小于灌注混凝土最大压力的1.5 倍。3、开始浇筑混凝土时，导管底部至孔 底的距离为300-500mm；4、灌注混凝土过程中，导管埋入混凝 土深度宜为2-6m5、二次清孔后，应立即灌注混凝土， 否则应重新进行清孔；6、隔水栓长度小应大于 20cm。10钢筋骨架上浮1、混凝土初凝和终凝时间太短，孔 内混凝土过早结块；2、清孔不到位，泥浆含砂量太大；3、混凝土灌注速度过快。1、认真清孔2、混凝土面距离钢筋骨架 1m左右时， 应降低灌注速度。11桩身混凝土强 度低或混凝土 离析混凝土材料或制备问题。12桩身混凝土夹 渣或断桩1、初灌混凝土量太小，造成初
7、灌后 埋管深度过小；2、拔管长度控制不准；3、混凝土初凝和终凝时间太短，或 灌注时间过长，导致混凝土面结 块；4、清孔不到位，泥浆含砂量太大；1、控制初灌量，保证初灌混凝土后埋 管深度小小于1m2、灌注混凝土过程中，导管埋入混凝 土深度宜为2-6m。采用理论灌入量计算 孔内混凝土面和重锤实测孔内混凝土 面，取两者的低值来控制拔管长度；3、灌注时间控制在1.5倍的混凝土初 凝时间；4、认真清孔。含砂量控制在2%13桩顶混凝土不 密实或强度小超灌高度不够、浮浆过多、孔内混 凝土面测定/、准。1、超灌 0.5-1m2、灌注最后阶段，孔内混凝土面采用 硬杆筒式取样法测定。14灌注过程因故 中断/9、材
8、料的堆码1）钢筋堆码：整捆高度不超过 2m散捆高度不超过1.2m；2）钢筋笼、网、骨架：高度不超过 2m层数不超过3层；3）混凝土桩：4层；4）钢桩：3层；10、沉桩过程发生：贯入度突变、桩身突然倾斜、桩头桩身破坏、地面隆起、桩身上浮。应 停止施工，采取措施并确认安全后，方可继续施工。11、钻机与高压线路的距离1） 1KV以下：4m2） 1-10KV: 6m3） 35-110KV: 8m12、钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于 5m时，邻桩混凝土强度达到5Mpa时，方可进行 钻孔；或间隔钻孔施工。13、提升导管的设备能力：导管自重+导管内混凝土自重+导管埋入部分内外壁与混凝土之间 的粘滞阻力+安全储备。14、泥浆护壁护筒的作用：保护孔口、稳定孔壁、防止塌孔、固定桩孔位置、钻头导向15、泥浆性能差：加黏土粉、烧碱、木质素。