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1、生严效率改善和瓶颈改善瓶颈（亦称:约束或制约）1.定义：木桶廉理图我是团饮中的最磁吗阻碍企业业务流程更大程度增加有效产出或减少库存和费用的环 节。所说的瓶颈可能是有形的，也可能是无形的。2. 木桶短板原理：犹如木桶最短的一块木板决定了木桶水位的高度。同样，生产瓶 颈就是生产的最短木板，从根本上限制生产能力、生产进度和生产效率。TOC理论:以色列物理学家艾利高德拉特（Eliyahu Goldratt）博士创造的Theory of Constraints理论（简称TOC理论，也称为 制约理论）。其实,T0C理论的哲学基础并不奥秘，就是我们熟 悉的“水桶理论”,也就是“决定木桶盛水量多少的是最短的
2、那块木板” o高德拉特从系统的角度出发，强调提高系统的有 效产出、降低库存、减少运作费用。瓶颈的三个推导：1. 只有构成木桶的所有木板都足够高，木桶才能盛满水；2. 所有木板比最低木板高出的部分都是没有意义的，高的越多， 浪费越大.3. 量匾增加耒桶的容量，应该设法加高最低木板的高度，这是最有效，也是最直接的途径。引例：一条10个环的链条，其中9个环都能载重1000斤，但有一个环只能承担100斤，否则就会断裂。问题：如果想使这条链子的载重增加一倍，那么：A.将这条链子的所有环节的载重量都增加一倍?B.集中精力只改善这最弱一环的载重量?答案显而易见。继续加固链条之中九个坚固的环节对现实中我们的目
3、标并没有什么帮助，链条中最虚弱的那环决定着整个链条的作用O工序进度“瓶锁"示恿9 1%CH序、JA工序B工半D工序巳工序工序时问T3TTT/ 、一A工序B工序C工序D工序E工序进行过程“瓶颈”示意图瓶颈的不良影响:1工序间的先后关系,则会影响后续工序的进度;影師续进度先后关系:平行关系：G2.工序间的平行关系，则会影响产品配套;© © © ©格言:瓶颈工序产能影商整体工作的最终完成和配套A别让惰性成了 最大的约束 也就是持续 不断地改善。找出系统的瓶颈（约束）-制定突破方法-反馈与持续改善配合瓶颈（约束）资源一评估效果的有效性一一一-一找出瓶颈
4、及其因耒充分利用瓶颈（约束）由"非瓶颈”服从 于“瓶颈”。打破瓶颈（约束）侧重于管理角度的过程诊断逻辑程序解除瓶颈（TOC五步法） 五步法:找出系统的瓶颈:.决定如何挖尽瓶颈的潜能;给予瓶颈最优质的资源支持； 给瓶颈松绑（绕过、替代、 外包）； 假如步骤四打破了原有的 瓶颈，那么就回到步骤一，持续改进,重新寻 找新瓶颈。线平衡分析与瓶颈改善1.追求线平衡的目的和意义2、线平衡率的计算方法3线平衡改善的判断标准5.改善线平衡的六大方法4线平衡分析的基本步骤 6瓶颈工序改善7动作分析与动作要素&工序作业改善的动作经济原则9工序作业改善的ECSR原则10线平衡改善的有效利用1v追求
5、线平衡的目的和意义线平衡线平衡是对生产线的全部工序进行负荷分析，通过调整工序间的负荷分配使之达到能力平衡，最终提高生产线的整 体效率。这种改善工序间能力平衡的方法又称为瓶颈改善。线平衡分析及瓶颈改善的主要目的是：提高人员及设备的生产效率减少产品的工时消耗，降低成本减少在制品，降低在库实现单元化生产，提高生产系统的弹性问题引出：生产管理人员的首要工作任务就是发现和解决生产系统的 生产瓶颈。例线不平衡造成中间在库，降低整体效率能力需求：100件/HO O OO OOO OO O O OO OO O项目工序1工序2工序3工序4能力100 件/H125 件/H80 件/H100 件/H达成率100%1
6、25%80%80%奖金标准产量奖金125%奖金00效率个别效率合格个别效率高个别效率低个别效率低资源类瓶颈1. 目标是平衡物流，而不是平衡（生产）能力；2. “非瓶颈”资源的充分利用不仅不能提高有效产出，而且还会使库存和搬运增加；3. 让一项资源充分开动运转起来（利用）同使该项资源带来效益（活力）不能划等号；4. 瓶颈环节损失1小时,相当于整个系统损失1小时，而且是无法补救的；5. 非瓶颈环节上节约1小时，毫无实际意义；6. 瓶颈制约了生产系统的有效产出和库存；2、线平衡率的计算方法（节拍平衡墙）® 某生产线作业速度分析图1损失时间20瓶颈工序251作业时间损失时间：29*5-111
7、=34秒1工 序 12345 合计人 数 111115正常作业时间 20182925191111正常作业时间人 数25191111W)某生产线的线平衡分析与瓶颈改善循环时间CT=：E序最长纯工时=29sX100%=76.55%平衡损失率=1线平衡率=23.45%3、线平衡改善的判断标准一般来说，平衡损失率在Q515%丿以内 是可以接受的，否则就要进行改善：措施与步骤：4、线平衡分析的基本步骤(D确定分析对象的范围：对象生产线和对象工序;(2) 把握分析对象的现状；(3) 明确标准工时或观测各工序纯工时；(4) 制作工序作业速度分析图(棒形图)；(5) 计算生产线平衡率和平衡损失率；研究分析结果
8、，制定改进方案。寻找瓶颈分析瓶颈评估影响分析因素制定方案实施与跟踪；效果评估。找出瓶颈所处的位f分析该瓶颈对整个进度的影响及作用:确定该瓶颈对进度的影响程度;分析各个制约因素及相关因素;召开会议，逐个分析因素及落实行动方案;瓶颈工序（工时最长的工序）是?瓶颈工序与费时次工序的工时差，比率是 工时最短的工序是?瓶颈工序与工时最短的工序的工时差，比率是 柱状图平坦吗？ /凹凸差别大吗？ 第一道工序是瓶颈工序吗？ lHH<alH:-:-:<aI.-. ：:：亠 ：:*:-:?:-:詁 ：:.：:：0-00冲:瓶颈工序20-B方法：在铸造时预留一孔,由旋臂钻床直接钻成所需尺寸。5、改善线平
9、衡的六大方法分担转移的方法作业改善增加人员拆解去除重新分配改善合并B方法：在铸造时预留一孔,由旋臂钻床直接钻成所需尺寸。B方法：在铸造时预留一孔,由旋臂钻床直接钻成所需尺寸。操作方法研究改善方法：未经方法研究总作的打间研究是没有意义的，因为操作方法不同，所消耗的时间亦不同。 例如，在一块铸件上钻直径为38mm的孔：A方法：在车床上先钻孔，然后以内圆车刀镇孔而达到规定的尺寸；B方法：在铸造时预留一孔,由旋臂钻床直接钻成所需尺寸。6、瓶颈工序改善提高、F备效、改进提高、工具夹具丿,k対乍业技亀瓶颈改善拆解分害1” /乍並人员厂增加 作业人员丿工时短的工序改善O消除（将作业任务完全分担到其它工序）
10、分担瓶颈工序的工作量O）连接相互间工时短的工序，同时考虑操作改进二人以上的工序减少人员配置线平衡线平衡与瓶颈改善同样应在 各工段 之 间进行，这样才能真正提高生产能力平衡，最大 限度地降低中间在库、提高效率。(1) 肢体使用原则轻松有节奏(1) 双手同时开始、结束动作(2) 双手动作对称反向(3) 以最低等级的动作进行作业(4) 动作姿势稳定(5)连续圆滑的曲线动作 II(6)利用物体惯性(7)减少动作注意力(8)动作有节奏(2) 作业配置原则(1) 材料、工装定点、定容、定量(2) 材料、工装预置在小臂范围内(3) 材料、工装取放简单化(4) 物品水平移动(5) 利用物品自重进行工序间传递(
11、6) 作业高度适宜、便于操作(7) 照明适合作业(3) 机械设计原则(1) 用夹具固定产品及工具(2) 使用专用工具(3) 将两种工装合并为一个(4) 使工装便利化，减少疲劳(5) 机械操作动作相对稳定， 操作程序流程化、标准化控制程序与作业程序配合9、工序作业改善的ECSR原则（取消完成了什么是否必要 合并 无法取消为什务 无满意容3ombine'i何人何处何时T最佳顺序去除重复L 更加有序丿e“必要工作T最简单方法最简单设备节省MTCimplify10、线平衡改善的有效利用提高生产线的整体生产能力 尸使工序间工作量均衡化 降低单位产品的工数压缩生产人员配置'1! 合理编制一
12、线出勤体制综合解析："节拍管五不是简单的时间测量和制作出一个漂亮的节拍平衡墙本身，而是一种分 析企业制造能力和瓶颈状态的手段，也是针对性的改善企业精益制造障碍的科学方 法。节拍管理工作是精益制造过程中一项非常精细的管理性工作，通过节拍管理的 操作流程，我们可以用实施引导企业管理人员集中起来消除浪费环节，提高企业的 制造能力，而这需要企业管理者和企业员工投入精力、时间和智慧，挖掘企业制造 的潜力，提高企业的经营效率。节拍管理的运行方法非常简单而易懂，但是在企业推进过程中取得的效果一般是三i=i有限的，主要原因是企业的管理者把节拍管理看成是唾手可得果实，只需要简单的 应用就能够获得巨大回
13、报，这种想发是不正确的，节拍管理是帮助企业调动全体员 工的智慧，通过科学的节拍测量技术和分析方法，不断实现企业的改善，消除各个 工序中的不增值环节，通过拉动职能部门的参与提高企业标准化制造的能力和持续 不断的提高企业流畅制造的效率，这才是节拍管理的初衷，也是节拍管理的核心思 想。“把简单的招式练到极至就是绝招”天下大事必做于细，天下难事必做于易!山不拒抓土而成其高，海不拒滴水而成其 一是要有创新的思维。与大家分享一个故事。有个卖草帽的老人来到一棵大树下休息，当他睡着的时候， 树上的猴子们跳下来把他的草帽都拿走了，等他醒来的时候，只剩下他戴在自己头上 的一顶了。老人很着急，但他知道猴子喜欢模仿人
14、的动作，于是他想出了一个办法。 他将自己头上的那顶草帽往地上一扔，然后双手抱怀看着猴子。果然，猴子们纷纷效 仿，也将头上的帽子往地上扔，老人笑着赶紧捡起草帽离开了，剩下一群猴子们在树 上出神。后来，老人的孙子也卖起了草帽，一天，孙子正好走到这棵树下累了，便坐 下休息。醒来时草帽又被猴子们拿走了，孙子记起爷爷告诉他的故事，并不着急，微 笑着将自己头上剩下的那唯一的一顶草帽往地上一扔，然后双手抱怀看着猴子们。出 乎他的意料之外的事情发生了，一只猴子从树上窜下来，迅速捡起那顶孙子刚扔在地 上的草帽，跑回到树上去了；并语重心长的告诉这位孙子：“你怎么完全照搬你老爷 爷的做法呢？ ！你不知道我爷爷也会告诉我这个故事吗？ ” 故事中的孙子很好笑，但 是我们是不是也时时要警醒自己不要犯同样的错误。“事易时移，变法宜矣！"创新的 目的并不是否定之前的成绩，而是为了良性的发展。二是要具备开放的心态。再讲一个故事：一个恶作剧的小偷将一辆汽车 上一个轮子的四个螺杆全部取走了，没有了螺杆, 车轮无法固定，车主与找来的维修师傅面对这种 情况一筹莫展。正在这时，一个疯疯癫癫的人来 了，他围着车子摇摇晃晃地转着圈，维修师傅和 车主都被他的举动惹火了，怒骂着轰走这个疯子。 疯子就慢悠悠地说话了： “你们不会从其他三个 轮子上都拆一个螺杆下来吗，真蠢啊！”维修师 傅和车主眼前一亮，自己怎么就没想到呢？