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1、木地（楼）板施涂清漆打蜡施工工程质量管理1、依据标准 ：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-20012、施工准备2.1 材料要求：2.2 主要机具：2.3 作业条件：，并经过试水、试压没问题。，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 ，经过验收符合质量标准，木踢脚板刨光交活。3、操作工艺3.1 工艺流程：地（楼）板面清理T磨砂纸T刷清油T嵌缝、披腻子T磨砂纸T复找腻子T刷第一遍油漆T磨光T 刷第二遍油漆T干后刷交活油。3.2 木地（楼）板刷调合漆：，并将其缝隙内的灰砂剔扫干净。 用 11/2 号木砂纸磨光，
2、 先磨踢脚板后磨地板面， 均应顺木纹打磨， 磨至以手摸不扎手好，然后用 1 号砂纸加细磨平、磨光，并及时将磨下的粉尘清理干净，节疤处点 漆片修饰。，这种油较稀，可使油渗透到木材内部，防止木材受潮变形及增强防腐作用，并能使后道腻子、刷 铅油等能很好地与度层粘结。涂刷时应先刷踢脚，后刷地面，刷地面时应从远离门口一方退着刷。 一般的房间可两人并排退刷，大的房间可组织多人一起退刷，使其涂刷均匀不甩接槎。，配合比为石膏粉：熟桐油：水 =20 : 7 : 50，其中水的掺量可根据腻子的软硬而定。用较硬的腻子 来填嵌地板的拼缝、局部节疤及较大缺陷处，腻子干后，用1 号砂纸磨平、扫净。再用上述配合比拌成较稀的
3、腻子，将地板面及踢脚满刮一道。一室可安排两人操作，先刮踢脚，后刮地板，从里向 外退着刮，注意两人接槎的腻子收头不应过厚。腻子干后，经检查，如有坍陷之处，重用腻子补平， 等补腻子干后，用 1 号木砂纸磨平，并将面层清理干净。，阴角处不应涂刷过厚，防止皱折。待油干后，用 1 号木砂纸轻轻地打磨光滑，达到磨光又不将油 皮磨穿为度。检查腻子有无缺陷，并复找腻子，此腻子应配色，其颜色应和所刷油漆颜色一致，干 后磨平，并补刷油漆。，满磨砂纸、清净粉尘后，刷第二遍调合漆。 ，用木砂纸磨光，清净粉尘，刷第三遍调合交活漆。3.3 木地（楼）板刷清漆：1 号木砂纸，用 11/2 号木砂纸打磨，应先磨踢脚后磨地面，
4、顺木纹反复打磨，磨至光滑，然后换用 加细磨平磨光，然后将磨下的粉尘清扫干净。，此清油较稀，并在清油内根据样板的颜色要求加入适当的颜料。刷油时先刷踢脚，后刷地面。一 般房间可采用两人同时操作，从远离门口的一边退着刷，注意两人接槎处油层不可重叠过厚，要刷 匀。，其配合比为石膏粉：熟桐油 =20 : 7,水的用量根据实际所需腻子的软硬而增减。将拌好的腻子嵌 填裂缝、拼缝，并修补较大清扫干净，再满刮一道腻子，腻子应根据样板颜色配兑，刮踢脚及地面。 施涂时,亦可安排两人同时操作,先刮踢脚,注意踢脚上下口的腻子收尽。然后刮地板,从里向外 顺木纹刮,采用钢板刮板将腻子刮平,并及时将残余的腻子收尽。两人接槎时
5、腻子不能重叠过厚, 披腻子应分两次进行。头遍应顺木纹满刮一遍,干后,检查有无坍陷不平处,再用腻子补平,干后 用 1 号木砂纸磨平,清扫干净后,第二遍再满刮腻子一遍,要刮匀刮平,干后,用1 号木砂纸磨光,并将粉尘打扫干净。,后刷地板。刷油要匀,接槎要错开,且涂层不应过厚和重叠,要将油色用力刷开,使之颜色均匀。,用 1 号木砂红打磨,并将粉尘用布擦净,即可涂刷清漆。先刷踢脚后刷地板,漆膜要涂刷厚些, 待其干燥后有较稳定的光亮,干后,用 1/2 号砂纸轻轻打磨刷痕,不能磨穿漆皮,将粉尘清干净后, 刷第二遍清漆,依此法再涂刷第三遍交活漆,刷后,要做好成品的保护工作,防止漆膜损坏。3.4 木地（楼）板刷
6、漆片,打蜡出光：,并扫净表面的尘土,用 1 号或 11/2 号木砂纸包裹木方按在地板上打磨,使其平整光滑,打磨时应 先踢脚后地面。,并按样板要求掺入适量颜料,油料拌好后,用棉丝蘸上在地板上踢脚上反复揉擦,将木板面上的 棕眼全部填满、填实。干后,用 0 号砂纸打磨,将刮痕、印痕打磨光滑,并用干布将粉尘擦净。,根据需要掺加颜料,刷完。干后修补腻子,其腻子颜色应与所刷漆片颜色相同,干后用1/2 号木砂纸轻轻打磨,不应将漆膜磨穿。,注意收头、拼缝处不能有明显的接槎和重叠现象。 ,分别在踢脚和地板面上依次均匀地涂擦,要将蜡擦到擦匀且不应涂擦过厚,稍干后,用干布反复 涂擦使之出光。3.5 木地（楼）板刷聚
7、氨酯清漆：,用 11/2 号木砂纸包木方顺木纹打磨,先踢脚、后边角,最后磨大面,要磨光。对油污点可用碎玻 璃刮净后再磨砂纸,并用笤帚打扫干净。,并按样板要求掺入颜料拌合均匀,将油粉依次均匀地涂擦在踢脚和地板面上,将棕眼及木纹内擦 实、擦严,并将多余的油粉清干净。另一种方法是润水粉:水粉的重量配合比为：大白粉:纤维素（骨胶）:颜料:水=14: 1: 1: 18,依上比例将水粉拌匀,并依次均匀地反复涂擦木材表面,将木纹、棕眼擦平擦严。,并根据样板掺加颜料,将拌好的腻子嵌填于缝隙、麻坑、凹陷不平处,应顺木纹刮平,并及时将 野腻子收净,干后用 1 号砂纸打磨,如仍有坍陷处要复找腻子,干后重新磨平,将表
8、面清擦干净。,并由里向外涂刷。人字、席纹木地板按一个方向涂刷：长条木地板应顺木纹方向涂刷：涂刷时应1号砂纸打磨,用力刷匀不应漏刷。干后检查腻子有无坍陷，有无凹坑，对此应复找腻子。干后用 并用潮布将表面粉尘擦干净；如有大块腻子疤，可备油色或漆片加颜料用毛笔点修。，用1/2砂纸将刷纹补磨光滑，用潮布擦净晾干后即可涂刷第二遍清漆。4、质量标准溶剂型涂料涂饰工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主 控 项 目1涂料质量第10. 3. 2条检查产品合格证书、性能检测 报告和进场验收记录2颜色、光泽、图案第10. 3. 3条观察检查3涂饰综合质量第10. 3. 4条观察和手摸检查4基
9、层处理第10. 3. 5条观察和手摸检杳：检杳施工记 录般 项 目1与其他材料、设备衔接处界面应清晰第10. 3. 8条观察检杳2色漆涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致观察和手摸检查高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀 光滑无挡手感高级涂饰光泽均匀一致光滑刷纹普通涂饰刷纹通顺r高级涂饰无刷纹裹隐漱皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许装饰线、分色线 直线度普通涂饰2高级涂饰13清 漆 涂 饰 质 量颜色普通涂饰基本一致观察和手摸检查r高级涂饰均匀一致木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀 光滑无挡手感高级涂饰光泽均匀一致光滑刷纹普通涂饰无刷纹
10、高级涂饰无刷纹裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许5、成品保护5.1每次涂刷油漆前，应事先将窗台上尘土清理干净，并在刷油时将窗子关闭，预防风尘污染漆面。5.2刷油前应将地板板面清理干净。5.3施工操作应连续进行，不可中途停止，防止涂层损失和接槎明显不易修复。5.4交活油刷好后应有人负责锁门，以保持地面洁净，如需进门施工，宜将地板面用塑料薄膜等保持好，施工人员应穿软底鞋，严禁穿带钉鞋在地板上行走。5.5严禁在交活后的地板面上随意剔凿、砸碰、推车和堆放杂物等，以免损坏面层。5.6严禁在地板上带水作业，或用水浸泡地板。5.7地板上落下砂浆等应及时清扫干净，防止磨损油漆面层。6、应注意的
11、质量问题6.1木地（楼）板施涂涂料不得少于三遍。硬木地（楼）板应施涂清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时，地板 蜡应洒铺均匀，不宜过厚，并防止烫坏地（楼）板。6.2局部出现地（楼）板接缝开裂：产生的主要原因是刮腻子时不认真，嵌缝不密实，腻子干后收 缩拉开裂缝。要求刮腻子时要横抹竖起，填嵌密实，如一次补不平，要反复修补直至补平为止。6.3油漆面上有“痱子”：主要是磨光砂纸后没有用净布将粉尘擦净就刷油，或刷时环境不清洁，粉 尘多污染油漆，或因漆质差，杂质多又未过箩或过箩不细等。6.4倒光、超亮：木地板不平，底漆未干透就刷面漆，稀释剂掺入量过多，室内潮湿，冬施室内烟 雾过大等。6.5流坠或涂层颜色不匀：主要是踢脚与地面交角处易造成涂层重叠，局部会形成流坠或花感，木 地板面层颜色不均，又没进行处理，或涂刷面大，油漆没一次兑好，多次兑料出现油漆色差大，造 成涂层颜色花感。刷油漆时沾油过多，造成涂层过厚，也会产生流坠等。7、质量记录7.1清漆等材料的出厂合格证。7.2本分项工程质量验评表。&门