水转印工艺及标准.doc

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1、浙江星驰汽车有限公司水转印技术协议甲方:浙江星驰汽车有限公司乙方:经双方对产品工艺技术充分确认同意就甲方认可,委托乙方加工生产水转印系列产品事宜,达成以下协议:水转印工艺流程制作水转印花纸f花纸浸泡f图案转贴f干燥f成品1、水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版,然后在水转印底纸(经过特殊处理好的纸无需再做处理) 上进行各色图案印 刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油。另一种方法是利用彩色激光打印机直接 将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。2、花纸浸泡。把印制好的花纸放人水中,浸泡 30s后从水中取出,等 它可以滑运即可。注意浸泡的时间不要太长,否则会溶解纸表面的胶。3

2、、图案转贴。首先将被转贴物体的表面进行处理,然后将浸泡好的花 纸转贴到其上,再把多余的水分刮除,干燥。4、 干燥。金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱,140 C烤20min ;塑料类物品用70 C,烤60mi n ;蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。5、 成品。在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆,经过12h干 燥,使花面与装饰物永久性结合一起。如果不做这道工序也可以,但是牢度不佳。水转印工艺具体可分为七步来操作:1. 披覆薄膜:将水溶性薄膜预先印上所需图案;2. 活化:采用特殊溶剂使薄膜上的图案活化成油墨状态。3. 披覆:利用水压将图案转印于被印物体上。4. 水洗:将被印工件上残留的杂质

3、用水冲洗干净。5. 干燥:将被印工件烘干。6. 喷面漆:喷上 PU 透明光油保护被印工件表面。7. 再干燥:将喷完面漆的物体表面进行干燥。 水转印技术(水披覆的原理)二 水转印技术有两类,一种是水标转印技术, 另一种是水披覆转印技术, 前者主要完成文字和写真图案的转印, 后者则倾向于在整个产品表面进行完整转 印。披覆转印技术( CubicTransfer) 使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载 图文。由于水披覆薄膜张力极佳, 很容易缠绕于产品表面形成图文层, 产品表面 就像喷漆一样得到截然不同的外观。 披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状 之工件上, 为生产商解决立体产品印刷的问题。 曲面

4、披覆亦能在产品表面加上不 同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现 的虚位。且在印刷流程中, 由于产品表面不需与印刷膜接触, 可避免损害产品表 面及其完整性。三 水转印以特殊化学处理的薄膜, 经印上所需的色彩纹路后, 平送于水 的表面,利用水压的作用, 将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面, 此时披覆薄 膜则自动溶解于水, 经清洗及烘干后, 再上一层透明的保护涂层, 这时产品已呈 现出一种截然不同的视觉效果检验要求:项目标准A级面B级面颗粒1.面积三0.5mm (白点/黑点不 可有;2.0.1mm2以下颗粒,不明显影 响外观OK;3.0.1mm2三面积三0.5mm整

5、个A面不超过3个颗粒,且两颗粒 间距大于6cm1.面积三0.7mm颗粒不可有;2.0.2mm2以下 OK3.0.2mm2=面积三 0.7mm不允 许超过3个。油点1.0.1三面积三0.5mm不超过2个,且两点间三5cm 2.0.1mm2以下油点且不明显影 响外观。1.0.2三面积三0.7mm不允许超过2个;2.0.2mm2以下油点且不明显影 响外观。图案图案完整、清晰图案完整、清晰色点明显影响外观之色点不可有明显影响外观之色点不可有异物明显影响外观之异物不可有明显影响外观之异物不可有流油明显流油不可有明显流油不可有刮伤明显刮伤不可有明显刮伤不可有色差明月显色差不可有(与样板对比)r明显色差不可

6、有断裂油漆裂纹不可有油漆裂纹不可有麻面明显麻面不可有:明显麻面不可有变形变形不可有变形不可有四外观标准:1. 等级面划分标准:A级面:装配后经常看到的外表面,常人可视顶面与不需 弯腰侧身可视面。B级面:不经常看到,但在一定条件下能看到的面。如侧 面、底面等。2. 检验条件A光源要求:北极昼光或室内高效能日光灯两光源(照明度约为 1000流明)。B目测距离:A级面为300mm,B等级面为500mm。3检验标准按光源标准要求区分产品的等级面, 所有等级面涂膜应无基材露底、 剥离等缺陷,所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔,积粉等不良现象。在 眼睛距离等级面的标准处,以3cm/s速度扫描检查。4. 外

7、观缺陷标准判定见附表一。五性能标准:1. 非破坏性检验项目光泽:使用光泽计来判定,入射角度60 °,±5% 误差检验合格。色泽:颜色须符合设计图纸与色板比较无明显差异。2. 破坏性检验。3. 附着力测试:百格试验法:喷涂后,取一色板,在涂膜面上,按间隔 1mm 纵横平行刻画 11 道,以适当的力度(划痕以露出基体为准)在喷涂面划成 100 个方格,再用 3M 胶带覆盖按紧,呈45°角,然后以 100mm/min速度拉去,此时检查方格内之物是否掉落,验收标准为 01 级,即脱落面积 为不超过 5% 为合格。4. 硬度检验用削尖的 HB 铅笔,固定于水平的小车中间,与

8、涂膜面呈 45 °角,沿直线向前推 划 1530mm ,用橡皮把划痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为:没有划痕显六 露时为合格。5. 耐溶剂性测试用分析醇(99.8%无水酒精)沾湿棉花棒,用 1千克的力来回擦拭涂膜面 50 回, 合格标准为:外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象,可以允许光泽度有少许变 化。6. 耐冲击试验利用试验设备, 用 500 克的重锤从 500mm 的高度自由落下, 判定标准为 1/4 的 冲头正面冲击后,表面涂膜无开裂、掉膜现象。七 出厂检验高光泽油漆出厂时需经配套商品保人员检验合格后方可出厂; 入厂检验八 产品入厂检验标志、包装、运输及贮存要求产品的标识及包装

9、防护的要求 ( 包括如有关永久性标识、唯一性标识、检验与认证标识的约 定,其中认证标识应确认其是真实有效的; 包装防护要求应确认其包装防护措施能够满足对 产品技术质量特性的保持。8.1 高光泽油漆出厂时应在包装箱上标明产品名称、制造日期;成品出厂应具有企业注册商标标记和检验合格证,合格证内容包括厂名(或商标) 、检验单、生产批号(生产日期)8.2 包装高光泽油漆包装形式依外协公司设定标准执行,成品应外套塑料薄膜罩或珍珠棉包装。8.3 运输运输时切勿重压、勿抛扔,应小心轻放,防止雨淋、曝晒,勿与腐蚀性物品混装。8.4 贮存产品应贮存在通风、干燥,无腐蚀性气体的库房中,避免火源靠近。九 质量保证座椅总成在正常使用条件下,自出厂之日起二年内或行驶 60000Km 内, 由于制造质量引起 的不能正常使用,生产厂商负责实行三包。乙方:签章:甲方:签章:签约日期:精品资料Welcome ToDownload !欢迎您的下载,资料仅供参考!

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