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1、中小企业实施精益生产的必要性伴随现在市场环境的恶化 ,江浙中小企业的利润空间越来越小。过去三年中 ,很 多原材料的价格就翻了一倍多 ;劳动力成本也在快速上升 ,加上人民币升值对出口加 工企业带来的成本压力 ,不少江浙中小企业举步维艰。在这个特殊而又关键的时期 , 很多江浙中小企业都选择自我修炼 ,锻炼内功。但是选择什么样的方式能够使企业 更好的在现有激烈竞争的环境下中生存发展壮大 ,我们认为精益生产是一种非常有 效的解决办法。很多江浙中小企业是从家庭作坊式逐渐成长起来的 ,成长过程的主导伴随着产 品优势选型及拓展 ,但是在内部生产运营体系上存在着内部结构性的相关缺陷 ,主要 集中在以下几点 :
2、1. 生产管理、产前准备及计划体系薄弱 ;2. 生产线换活难度或者没有形成生产线 ;3. 资源配置不佳导致产能的过剩及不足 ;4. 工序生产节拍差异 ;5. 设备布局不合理 ,物流系统散 ,搬运时间过长 ;6. 员工过多但是配置不灵活 ;7. 采购及财务意识落后 ,沿用家族人员 ,反而制约发展 ;8. 绩效体系薄弱 ,停留在个人计件 ;这些日积月累的结构性缺陷的存在严重制约众多江浙中小企业发展 ,而精益生 产却可以很好的解决这些方面。中小企业实施精益生产的顾虑既然精益生产这么好 ,为什么很多中小企业不采取呢 ?在调研中,我们发现 ,很多中小企业对实施精益生产的顾虑其实是很大的 :担心精 益生产
3、要求企业投入大量的资源 ,承受不起;担心企业自行推行确实有难度 ,无从下手 , 又担心请外部专家成本高达不到理想的目的 ;担心中小企业人员素质达不到精益生 产推行的要求 ;担心精益生产推进速度慢影响企业日常运作等。其实精益生产对硬件的投入要求是不多的 ,最主要还是时间的投入 ,及必须要辅 以正确的方法。实施精益是要求全员参与的改善活动 ,通过实施精益 ,员工的技能、 意识都能得到很大的提高。其实并不是说人的素质提高了才能实施精益,而是可以通过实施精益在很大程度上提升员工的素质。同时精益生产体系里面有很多隐性的 知识和技能 ,光看看书听听课是学不会精益的 ,这是得到普遍证实的事实。在精益实 施顺
4、利的企业无不是有个好的精益专家指导,加上企业的密切配合实现的。所以实施精益生产在现有的市场环境中是个很好的选择 ,中小企业也大可不必 有太多的顾虑 ,有提升的意识 ,辅以恰当的方法 ,精益生产就会开花结果。如何实施精益生产对于江浙中小企业目前的生产现状 ,我们总结出一套切合实用的精益生产实施 方法论。方法论体系主要分为三大阶段 :1、现状调研 /培训阶段 :主要了解企业的现状问题并匹配适当的精益生产培训 , 让员工消除部分生产认识的误区 ,属“破冰”阶段。本阶段需要组建精益生产小组 ,最 终完成精益生产技能传递的过程。2、方案阶段 : 根据企业的现状制定匹配的精益生产方案。精益生产是一种体系,
5、而不仅仅是纯生产上的事情。实施精益生产必须建立必要的精益生产组织管理体系 建设 ,例如 :生产准备体系的建立 ,计划体系的确定 ,物控体系的优化 ,绩效的体系的革 新。3、实施辅导阶段 :企业实施方案期间 ,专家会给出辅导 ,帮助企业顺利实施精益 生产。案例介绍这是一家浙江生产减速机的企业 ,产品为外贸出口。经过 10余年的发展 ,年产值1 个亿。但是其生产方式基本处于单工序无线式生产。组织体系,各个岗位纠缠不清薪酬绩效体系混乱。根据这个企业的特殊情况 ,我们分生产线改善及生产体系改善两大方面来进 行。生产线方面根据产能调整设备布局 ,匹配设置了 8条机加线 ,5条装配线,将之前 上下 3 楼单工序作业全部集中为一楼一个流作业 ,重新设计了物流路线 ,搬运规则 等。在生产体系方面为其设计公司的整体组织结构 ,并匹配具体的岗位说明 ,对之前 的生产准备管理、计划控制、质量管理等薄弱环节进行重点配置,同时转变薪酬结构 ,变个体计件为整线计件 ,改变现有的复杂的计算方式。作业企业管理专家 ,在这个 寒冬 ,我们希望能给企业带来了切合自身、全方位、系统的的精益生产解决方案,用精益生产来帮助中小企业突围。