汽车维修工职业资格考试题目.doc

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1、天津市职业培训包汽车修理工 (汽车发动机维修技术)-资源包天津市职业培训包汽车修理工 (汽车发动机维修技术)-资源包汽车维修工职业培训包(标准包)按照技术类别和 工作岗位特点共划分为5个模块(各5个等级)分别由 项目组成员分工负责开发:汽车电气维修模块汽车发动机维修技术汽车底盘维修模块汽车新能源模块汽车资讯与管理模块为便于进一步修订、研讨及质量控制,5个模块的“资源包”在初稿中暂不做合并处理。目录1 课程资源 41.1 课程资源描述 41.2 模块(整体设计)与开发模板 41.2.1 初级 41.2.2 中级 61.2.3 高级 171.2.4 技师 251.2.5 高级技师 302 学习资源

2、 322.1 学习资源描述 322.2 学习指导教材 322.3 模拟试卷及题库 333 信息资源 343.1信息资源描述 343.2职业发展动态信息介绍 343.3 职业技能新技术应用案例汇编 341课程资源1.1 课程资源描述课程资源是为培训对象提供系统学习的材料,是为培训机构提供教学指导的 材料。课程资源是培训包开发的动态资源。重点是模块(整体设计)与开发,教 学资源积累。1.2 模块(整体设计)与开发模板1.2.1初级汽车修理工(TJB6060102-20017)初级资格(5) - I模块设计(汽车发动机维修技术)1.2.1.1实施汽车发动机维护作业模块化课程名称汽车发动机检测与维 修

3、课程代码6060102-20017-( 5) - I -01能力单元名称实施汽车发动机维护 作业能力单元代码AUM5EN001实训项目名称实施汽车发动机维护 作业学时数【项目背景描述】1. 本单元确认实施常规和定期维护操作的能力2. 本单元包括识别和确认工作要求,工作准备3. 完成维护过程,工作结束进行淸沽和文件归档 【实训技能示意检查-清洁-紧固-更换实训任务1 :实施发动机检查、紧固作业 实训内容:1. 发动机基本检查2. 检查、紧固发动机部件 学习目标:1. 掌握汽车各总成的检查、清洁方法2. 掌握简单调整作业的方法及要求3. 熟悉更换空气滤清器的步骤4. 熟悉检查二元催化器的方法 技能

4、实作指标:1.检查、紧固进排气歧管、消声器模块化课程名称汽车发动机检测与维 修课程代码6060102-20017-( 5) - I -01能力单元名称实施汽车发动机维护 作业能力单元代码AUM5EN001实训项目名称实施汽车发动机维护 作业学时数2. 检查、紧固发动机支撑垫3. 检查、紧固散热器4. 检查、更换高压线及火花塞5. 进行传动带的外观检查、调整带的松紧度6. 检查真空软管、曲轴箱强制通风、废气再循环、碳罐泄漏7. 检查燃油、润滑油、冷却液泄漏实训任务2 :实施发动机清洁、更换作业 实训内容:1. 清洁发动机部件2. 更换发动机润滑油3. 更换燃油滤清器、机油滤清器、空气滤清器4.

5、添加、更换冷却液 学习目标:1. 掌握清洁发动机的注意事项2. 掌握发动机机油添加注意事项3. 熟悉冷却液更换的方法技能实作指标:1. 检查、清洁发动机外表2. 检查、清洁进气管路3. 清洁、更换空气滤清器4. 检查、更换发动机润滑油及滤芯,更换燃油滤清器5. 检查冷却液冰点、添加与更换冷却液【模块仿真试题】【实操考核评分】实训任务考核内容配分各项内容评分标准(扣分)实施发动机 检查、紧固作 业1. 检查、紧固进排气歧管、消声器2. 检查、紧固发动机支撑垫3. 检查、紧固散热器4. 检查、更换高压线及火花塞5. 进行传动带的外观检查、调整带 的松紧度6. 检查真空软管、曲轴箱强制通风、废气再循

6、环、碳罐泄漏7. 检查燃油、润滑油、冷却液泄漏501 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分模块化课程名称汽车发动机检测与维 修课程代码6060102-20017-( 5) - I -01能力单元名称实施汽车发动机维护 作业能力单元代码AUM5EN001实训项目名称实施汽车发动机维护 作业学时数实施发动机 清洁、更换作 业1. 检查、清洁发动机外表2. 检查、清洁进气管路3. 清洁、更换空气滤清器4. 检查、更换发动机润滑油及滤 芯,更换燃油滤清器5. 检查冷却液冰点、添加与更换冷 却液501 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检

7、测结果不正确每项扣3分安全文明生产违反安全文明生产规程扣 530分; 因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。定额时间90分钟每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答备注除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数开始时间结束时间实际时间成绩122中级汽车修理工(TJB6060102-20017)中级资格(4) - I模块设计(汽车发动机维修技术)1.2.2.1实施发动机机械部件检修作业模块化课程名称汽车发动机维修技 术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称实施发动机拆装作 业能力单元代码AUM4EN002实训项目名称实施发动机拆装作 业学时数【项目背景描述】1.

8、 本单元确认拆卸和检修发动机的能力2. 本单元包括确认工作要求,准备工作,拆卸和检修发动机总成3. 完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案。【实训技能示意】检测-拆卸实训任务1 :发动机基础检测项目实训内容:1.检测发动机技术指标学习目标:1.掌握发动机技术指标检测方法模块化课程名称汽车发动机维修技 术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称实施发动机拆装作 业能力单元代码AUM4EN002实训项目名称实施发动机拆装作 业学时数2. 了解汽车发动机检测注意事项技能实作指标:1. 检查发动机怠速2. 检测发动机气缸压缩压力、进气管真空度、排气管压力3. 检测汽油发动

9、机燃料供给系的燃油压力4. 检测发动机机油压力实训任务2 :发动机外围附件的拆卸及发动机解体实训内容:1. 拆卸发动机附件2. 拆卸、解体发动机学习目标:1. 掌握工具的使用方法2. 掌握发动机拆卸要求技能实作指标:1. 拆卸发动机附件(进气歧管、排气歧管、水泵总成、发电机总成、起动机总成等)2. 拆卸配气机构(拆卸气门室罩盖、凸轮轴、气缸盖)3. 拆卸曲柄连杆机构(拆卸油底壳、活塞、连杆、曲轴等)4. 解体发动机各机构零件【模块仿真试题】【实操考核评分】实训任务考核内容配分各项内容评分标准(扣分)发动机基础 检测项目1. 检查发动机怠速2. 检测发动机气缸压缩压力、进气管真空度、排气管压力3

10、. 检测汽油发动机燃料供给系的燃油压力4. 检测发动机机油压力401 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分发动机外围 附件的拆卸 及发动机解 体1. 拆卸发动机附件(进气歧管、排 气歧管、水泵总成、发电机总成、 起动机总成等)2. 拆卸配气机构(拆卸气门室罩 盖、凸轮轴、气缸盖)3. 拆卸曲柄连杆机构(拆卸油底601 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分模块化课程名称汽车发动机维修技 术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称实施发动机拆装作 业能力单元代码AUM4EN002实

11、训项目名称实施发动机拆装作 业学时数壳、活塞、连杆、曲轴等)4.解体发动机各机构零件安全文明生产违反安全文明生产规程扣 530分;因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。定额时间90分钟每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答备注除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数开始时间结束时间|实际时间成绩122.2检修发动机曲柄连杆机构模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修发动机曲柄连杆 机构能力单元代码AUM4EN003实训项目名称检修发动机曲柄连杆 机构学时数【项目背景描述】1. 本单元确认检査与维修汽缸体及组合件的能力2.

12、本单元包括确认工作需求,准备工作,拆卸和检测汽缸体和组合件3. 完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案【实训技能示意】 检查-测量-修理 实训任务1 :缸体曲轴箱组的检修 实训内容:1. 检查汽缸体裂纹2. 测量汽缸磨损程度学习目标:1. 掌握气缸体裂纹检查方法2. 掌握气缸体接合面检修方法3. 掌握气缸磨损检测要点4. 了解裂纹检测方法技能实作指标:1. 检查气缸体裂纹、腐蚀,检查油道、水道2. 检测气缸体各接合面的平面度3. 测量气缸的磨损,确定修理尺寸模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修发动机曲柄连杆 机构能力单元代码

13、AUM4EN003实训项目名称检修发动机曲柄连杆 机构学时数实训任务2 :活塞连杆组的检修 实训内容:1. 检测连杆的弯曲、扭曲变形程度2. 选配活塞环,组装活塞连杆组 学习目标:1. 掌握连杆弯扭变形的检验方法和校正方法2. 了解活塞连杆组组装的注意事项 技能实作指标:3. 检测连杆的弯曲或扭曲变形,校正连杆4. 检测、选配活塞、活塞环、活塞销、活塞销衬套5. 组装活塞连杆组实训任务3:曲轴飞轮组的检修 实训内容:1. 检查曲轴磨损程度2. 选配曲轴轴承3. 检修曲轴扭转减震器 学习目标:1. 掌握主轴颈与连杆轴颈磨损测量要点2. 熟悉曲轴轴承的选配方法技能实作指标:1. 检查曲轴表面裂纹2

14、. 测量曲轴主轴径与连杆轴径的磨损,曲轴的弯曲或扭曲变形程度3. 检测曲轴轴承异常磨损,选配曲轴轴承4. 检查、更换曲轴扭转减振器5. 进行气缸体与曲柄连杆机构装配与调整【模块仿真试题】【实操考核评分】实训任务考核内容配分各项内容评分标准(扣分)缸体曲轴箱 组的检修1. 检查气缸体裂纹、腐蚀,检查油 道、水道2. 检测气缸体各接合面的平面度3. 测量气缸的磨损,确定修理尺寸301 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修发动机曲柄连杆 机构能力单元代

15、码AUM4EN003实训项目名称检修发动机曲柄连杆 机构学时数活塞连杆组 的检修1.2.彳L3.纟险测连杆的弯曲或扭曲变形,校正连杆险测、选配活塞、活塞环、活塞 销、活塞销衬套组装活塞连杆组351 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分曲轴飞轮组 的检修1. 检查曲轴表面裂纹2. 测量曲轴主轴径与连杆轴径的 磨损,曲轴的弯曲或扭曲变形程 度3. 检测曲轴轴承异常磨损,选配曲轴轴承4. 检查、更换曲轴扭转减振器5. 进行气缸体与曲柄连杆机构装配与调整351 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分安全文明生产违反安

16、全文明生产规程扣 530分; 因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。定额时间90分钟每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答备注除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数开始时间结束时间实际时间成绩122.3检修发动机配气机构模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修发动机配气机构能力单元代码AUM4EN004实训项目名称检修发动机配气机构:学时数【项目背景描述】1. 本单元确认检査与维修汽缸盖及组合件的能力2. 本单元包括确认工作需求,准备工作,拆卸和检测汽缸盖和组合件3. 完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案【实训技能示意

17、】 检查-测量-修理 实训任务1 :检修气门组 实训内容:1. 检修汽缸盖2. 检修、更换气门组件3. 修磨气门学习目标:1.掌握检测气门组件的技术要求及参数模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修发动机配气机构能力单元代码AUM4EN004实训项目名称检修发动机配气机构学时数2.修磨气门与气门座的操作要点与技术参数技能实作指标:1. 检测气缸盖2. 检测、修理或更换气门、气门弹簧、气门弹簧座等零部件3. 修磨气门与气门座,检测气门与气门座密封性实训任务2 :检修气门传动组 实训内容:1. 检修正时齿轮、链2. 检测凸轮轴 学习

18、目标:1. 掌握拆卸正时链的注意事项2. 熟悉凸轮轴和正时齿轮的技术参数与检测操作要点技能实作指标:1. 检查并拆卸正时带(链)、正时齿(链)轮2. 检测凸轮轴、正时齿轮实训任务3:安装配气机构 实训内容:1. 清洁配气机构2. 装配与调整配气机构 学习目标:1. 掌握气缸盖的装配注意事项2. 掌握配气机构的装配与调整注意事项技能实作指标:1. 清洗气缸盖和清洗配气机构2. 进行气缸盖的装配3. 进行配气机构的装配与调整【模块仿真试题】【实操考核评分】实训任务考核内容配分各项内容评分标准(扣分)检修气门组1. 检测气缸盖2. 检测、修理或更换气门、 气门弹 簧、气门弹簧座等零部件3. 修磨气门

19、与气门座,检测气门与 气门座密封性401 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修发动机配气机构能力单元代码AUM4EN004实训项目名称检修发动机配气机构学时数检修气门传动组1. 检查并拆卸正时带(链)、正时 齿(链)轮2. 检测凸轮轴、正时齿轮401 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分安装配气机 构1. 清洗气缸盖和清洗配气机构2. 进行气缸盖的装配3. 进行配气机构的装配与调整201 每出现一处操作

20、错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分安全文明生产违反安全文明生产规程扣 530分; 因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。定额时间90分钟每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答备注除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数开始时间结束时间|实际时间成绩122.4检修发动机冷却系模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修发动机冷却系能力单元代码AUM4EN005实训项目名称检修发动机冷却系学时数【项目背景描述】1. 本单元确认检修散热器,水泵,节温器的能力2. 本单元包括确认工作需求,准备工作,拆卸

21、和更换相关部件3. 完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案【实训技能示意】 检查-修理-更换 实训任务1 :检修散热器 实训内容:1. 检修散热器2. 检查散热器风扇及开关 学习目标:1. 掌握散热器风扇开关的工作原理2. 了解散热器检修的注意事项技能实作指标:1. 检查散热器风扇是否工作正常2. 检查散热器外观,观察是否泄漏 实训任务2 :检修水泵 实训内容:模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修发动机冷却系能力单元代码AUM4EN005实训项目名称检修发动机冷却系学时数1. 检修水泵壳体2. 检修水泵工作状况 学习目标:1

22、. 掌握水泵的组成2. 了解水泵检修的注意事项 技能实作指标:1. 检修水泵是否泄漏2. 检修机械师、电子式水泵3. 更换水泵实训任务3:检修节温器 实训内容:1. 检修、更换节温器2. 检查节温器的工作状况是否良好 学习目标:1. 掌握节温器的工作原理2. 掌握更换节温器的注意事项 技能实作指标:1. 检修、更换机械式、电子式节温器2. 检查节温器的工作状况是否良好 【模块仿真试题】【实操考核评分】实训任务考核内容配分各项内容评分标准(扣分)检修散热器1. 检查散热器风扇是否工作正常2. 检查散热器外观,观察是否泄漏401 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正

23、确每项扣3分检修水泵1. 检修水泵是否泄漏2. 检修机械师、电子式水泵3. 更换水泵401 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分检修节温器1. 检修、更换机械式、电子式节温 器2. 检查节温器的工作状况是否良好201 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分安全文明生 产违反安全文明生产规程扣 530分; 因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修发动机冷却系能力单元代码AUM4EN005实训项目名称检修发动

24、机冷却系学时数定额时间90分钟每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答备注除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数开始时间结束时间实际时间成绩122.5检修发动机润滑系模块化课程名称汽车发动机维修技 术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修发动机润滑系能力单元代码AUM4EN006实训项目名称检修发动机润滑系学时数【项目背景描述】1. 本单兀确认检修机油泵、机油压力调节器的能力2. 本单元包括确认工作需求,准备工作,拆卸和更换相关部件3. 完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案 【实训技能示意】检查-更换实训任务1 :检修机油泵 实训内容:1. 检修机油泵

25、壳体2. 更换机油泵 学习目标:1. 掌握机油泵的组成及工作原理2. 了解机油泵检修的注意事项3. 掌握机油泵的修理方法技能实作指标:1. 检查机油泵壳体裂纹2. 检修机油泵齿轮是否有划痕、磨损3. 更换机油泵实训任务2 :检修机油压力调节器 实训内容:1. 检修机油压力调价阀2. 更换机油压力调节阀 学习目标:1. 掌握机油压力调节阀的工作原理及组成2. 掌握检测机油压力的技术要求 技能实作指标:1. 检测、调整机油压力2. 更换机油压力调节阀3. 检查机油压力调节阀是否卡滞模块化课程名称汽车发动机维修技 术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修发动机润滑

26、系能力单元代码AUM4EN006实训项目名称检修发动机润滑系学时数【模块仿真试题】【实操考核评分】实训任务考核内容配分各项内容评分标准(扣分)检修机油泵1. 检查机油泵壳体裂纹2. 检修机油泵齿轮是否有划痕、磨 损3. 更换机油泵501 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分检修机油压 力调节器1. 检测、调整机油压力2. 更换机油压力调节阀3. 检查机油压力调节阀是否卡滞501 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分安全文明生 产违反安全文明生产规程扣 530分; 因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。定额

27、时间90分钟每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答备注除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数开始时间结束时间实际时间成绩122.6检修柴油机燃料供给系统模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修柴油机燃料供给系 统能力单元代码AUM4EN007实训项目名称检修柴油机燃料供给系 统学时数【项目背景描述】1. 本单元包括检修柴油燃料供给系统零部件的能力2. 本单元包括确认工作需求,准备工作,测试、分析柴油燃料供给系统3. 进行柴油燃料供给系统零部件的检修,完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案 【实训技能示意】拆装-检修-测试实

28、训任务1 :检修调速器、喷油泵实训内容:1.喷油泵、调速器的测试模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(4) - I -01能力单元名称检修柴油机燃料供给系 统能力单元代码AUM4EN007实训项目名称检修柴油机燃料供给系 统学时数2.拆装、检修喷油泵学习目标:1. 熟悉喷油泵和调速器的结构、连接关系以及工作情况2. 掌握正确的拆装顺序与方法3. 熟悉喷油泵的拆装步骤4. 熟悉检调设备的使用技能实作指标:1. 拆装、检修喷油泵2. 喷油泵供油时刻、供油间隔时间测试3. 调速器最高转速、停油转速测试4. 油泵调试试验实训任务2 :检修喷油器实训内容:1. 检修喷油器

29、工作情况2. 喷油压力调试学习目标:1. 熟悉喷油器的结构和工作情况2. 掌握喷油器的检调内容及方法步骤3. 熟悉检调设备的使用技能实作指标:1. 喷油器的拆装顺序与方法2. 喷油压力调整、调试3. 喷雾形状、喷雾形状试验【模块仿真试题】【实操考核评分】实训任务考核内容配分各项内容评分标准(扣分)检修调速器、喷油泵1. 拆装、检修喷油泵2. 喷油泵供油时刻、供油间隔时间 测试3. 调速器最高转速、停油转速测试4. 油泵调试试验501 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(4) - I

30、 -01能力单元名称检修柴油机燃料供给系 统能力单元代码AUM4EN007实训项目名称检修柴油机燃料供给系 统学时数检修喷油器1. 喷油器的拆装顺序与方法2. 喷油压力调试3. 喷雾形状、喷雾形状试验501 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分安全文明生产违反安全文明生产规程扣 530分; 因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。定额时间90分钟每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答备注除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数开始时间结束时间实际时间成绩123高级汽车修理工(TJB6060102-20017)高级资格(3) - I模块设计(汽车发

31、动机维修技术)1.2.3.1诊断与检修电控发动机燃油供给系模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(3) - I -01能力单元名称诊断与检修电控发动机燃油供给系能力单元代码AUM3EN008实训项目名称诊断与检修电控发动机燃油供给系学时数【项目背景描述】1. 本单元包括诊断与检修电控燃油供给系统零部件,如电动燃油泵、喷油器的能力2. 本单元包括确认工作需求,准备工作,测试、分析和维修电控燃油供给系统零部件3. 完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案【实训技能示意】诊断-检修-测试实训任务1 :诊断与排除燃油供给系故障实训内容:1. 诊断燃油供给系统不供油故障2.

32、诊断油路引起的发动机启动困难故障学习目标:1. 掌握电控发动机燃油供给系组成2. 掌握燃油泵控制电路识读方法3. 熟悉解码器的使用方法技能实作指标:模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(3) - I -01能力单元名称诊断与检修电控发动机燃油供给系能力单元代码AUM3EN008实训项目名称诊断与检修电控发动机燃油供给系学时数1. 诊断燃油供给系故障2. 读取故障码、数据流、分析波形3. 排除燃油供给系故障实训任务2 :检修电子燃油供给系实训内容:1. 燃油系统泄压及压力测试2. 检修电子燃油泵是否正常3. 检测喷油器喷油形状学习目标:1. 掌握电动燃油泵的结构和

33、工作原理2. 掌握电动燃油泵的检测方法和检测项目3. 熟悉燃油系统泄压的方法技能实作指标:1. 燃油系统泄压及压力测试2. 检修电子燃油泵工作情况3. 检修燃油压力调节器4. 检测、清洗喷油器5. 检查燃油管路工作情况【模块仿真试题】【实操考核评分】实训任务考核内容配分各项内容评分标准(扣分)诊断与排除 燃油供给系 故障1. 诊断燃油供给系故障2. 读取故障码、数据流、分析波形3. 排除燃油供给系故障601 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分检修电子燃 油供给系1. 燃油系统泄压及压力测试2. 检修电子燃油泵工作情况3. 检修燃油压力调节器4. 检

34、测、清洗喷油器5. 检查燃油管路工作情况401 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分安全文明生 产违反安全文明生产规程扣 530分; 因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。定额时间90分钟每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(3) - I -01能力单元名称诊断与检修电控发动机燃油供给系能力单元代码AUM3EN008实训项目名称诊断与检修电控发动机燃油供给系学时数备注除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数开始时间结束时间实际时间成绩123.2诊断与检修电控发动机空气供给系模

35、块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-( 3)-I -01能力单元名称诊断与检修电控发动机 空气供给系能力单元代码AUM3EN009实训项目名称诊断与检修电控发动机 空气供给系学时数【项目背景描述】1. 本单元包括诊断与检修空气供给系统零部件,如空气流量计、电子节气门体的能力2. 本单元包括确认工作需求,准备工作,测试、分析和维修空气供给系统零部件3. 完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案【实训技能示意】 诊断-检测-更换 实训任务1 :诊断与排除空气供给系故障 实训内容:1. 检测空气流量计、进气温度传感器、歧管压力传感器2. 检测及更换电子节气门体、进气歧管学

36、习目标:1. 了解电控发动机进气系统的结构及工作原理2. 熟悉电控发动机进气系统检修注意事项3. 掌握电子节气门检修方法技能实作指标:1. 诊断空气供给系故障2. 读取故障码、数据流,分析信号波形3. 排除空气供给系故障实训任务2 :检修空气流量计实训内容:1. 检测空气流量计电阻2. 检测空气流量计工作电压学习目标:1. 掌握空气流量计的结构及工作原理2. 掌握空气流量计故障对整个电控系统的影响3. 掌握空气流量计的检测方法技能实作指标:模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-( 3)-I -01能力单元名称诊断与检修电控发动机 空气供给系能力单元代码AUM3EN

37、009实训项目名称诊断与检修电控发动机 空气供给系学时数1. 检测空气流量计电阻2. 检测空气流量计工作电压3. 清洁、更换空气流量计实训任务3:检修电子节气门体 实训内容:1. 检修节气门位置传感器2. 检测节气门体电机 学习目标:1. 掌握电子节气门体的结构及工作原理2. 掌握节气门位置传感器故障对整个电控系统的影响3. 掌握节气门位置传感器的检测方法及数据分析方法4. 熟悉电路图的识读方法技能实作指标:1. 检修节气门位置传感器2. 检测节气门体电机3. 测量节气门位置传感器数据4. 清洁更换电子节气门体【模块仿真试题】【实操考核评分】实训任务考核内容配分各项内容评分标准(扣分)诊断与排

38、除 空气供给系 故障1. 诊断空气供给系故障2. 读取故障码、数据流,分析信号 波形3. 排除空气供给系故障401 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分检修空气流 量计1. 检测空气流量计电阻2. 检测空气流量计工作电压3. 清洁、更换空气流量计301 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-( 3)-I -01能力单元名称诊断与检修电控发动机 空气供给系能力单元代码AUM3EN009实训项目名称诊断与检修电控发动机 空气供给系学时数检修电子节

39、 气门体1. 检修节气门位置传感器2. 检测节气门体电机3. 测量节气门位置传感器数据4. 清洁更换电子节气门体301 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分安全文明生产违反安全文明生产规程扣 530分;因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。定额时间90分钟每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答备注除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数开始时间结束时间实际时间成绩123.3诊断与检修发动机排放控制系模块化课程名称汽车发动机维修技术课程代码6060102-20017-(3) - I -01能力单元名称诊断与检修发动机排 放控制系能力单元代码AUM

40、3EN010实训项目名称诊断与检修发动机排 放控制系学时数【项目背景描述】1. 本单元确认诊断与检修废气排放系统的能力2. 本单元包括确认工作需求,准备工作,拆卸维修和更换废气排放系统及部件3. 完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案【实训技能示意】 诊断-检测-更换 实训任务1 :诊断与排除发动机排放控制系故障 实训内容:1. 诊断发动机排放系故障2. 读取故障码、数据流、分析波形3. 排除发动机排放系故障学习目标:1. 掌握排放系统组成及原理2. 掌握排放系统故障检测方法3. 熟悉电路图的识读方法技能实作指标:1. 诊断发动机排放系故障2. 读取故障码、数据流、分析波形模块化课程名称汽车发

41、动机维修技术课程代码6060102-20017-(3) - I -01能力单元名称诊断与检修发动机排 放控制系能力单元代码AUM3EN010实训项目名称诊断与检修发动机排 放控制系学时数3.排除发动机排放系故障实训任务2 :检修排放系统 实训内容:1. 检测氧传感器电阻2. 检测氧传感器输出电压 学习目标:1. 掌握氧传感器的结构及工作原理2. 掌握氧传感器故障对整个电控系统的影响3. 掌握氧传感器的检测方法技能实作指标:1. 检测氧传感器电阻2. 检测氧传感器输出电压3. 更换、清洁氧传感器4. 检修三元催化器实训任务3:检修碳罐电磁阀、废气再循环电磁阀 实训内容:1. 检查电磁阀电磁线圈的电阻值2. 检查电磁阀的工作状况 学习目标:1. 掌握碳罐电磁阀、废气再循环电磁阀的结构及工作原理2. 掌握碳罐电磁阀、废气再循环电磁阀的检测方法 技能实作指标:1. 检查电磁阀电磁线圈的电阻值2. 检

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