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1、桥头搭板施工标准1、材料要求桥头搭板工程所用光圆钢筋 (R235)、带肋钢筋(HRB335HRB4O0、水泥、碎石、砂、水等材料必须满足有关规范的 要求。2、施工工艺( 1、施工准备在桥台身施工完成和预制混凝土梁吊装完成后，将桥台 后面所有杂物清理干净，然后按设计要求进行台背回填，回 填到搭板底设计高程位置。( 2、检测搭板底标高为保证搭板厚度，在桥头搭板施工前对搭板底标高进行 检测，并对高出部分进行凿除，以保证搭板厚度。( 3、栓钉螺旋筋，铺设油毛毡 为防止搭板底有杂物造成搭板与搭底基层形成夹层，在 绑扎钢筋之前必须清扫干净，并按图纸要求栓钉螺旋筋一根 预埋在台背墙内，另一根螺旋筋套在栓钉上
2、。并用沥青玛蹄 脂填充，同时将台帽牛腿处铺油毛毡。( 4、钢筋制作与绑扎钢筋的接头采用搭接焊，钢筋安装按图纸所示的位置安 装，所有交叉点均用扎丝绑扎，周边用混凝土预制块定位， 保证保护层的厚度，并注意：用定位钢筋将搭板拉杆按设计要求固定好。完毕后填写钢筋检验表，并报监理工程师签证 认可。（ 5）模板的安装钢筋绑扎验收完毕后支模板， 安装时应严格控制中线位 置及标高。模板采用预埋钢筋加固，确保在施工过程中模板 不因振捣等因素变形或移位。模板安装完毕后，进行检验并 填写模板安装检验表，报监理工程师签字认可（6）混凝土浇注 混凝土在拌和站拌和，再用混凝土拌和车从拌和站运到 现场直接进仓，混凝土进仓后
3、由人工用铁铲将混凝土摊开铺 平，先用插入式混凝土振捣器捣实，然后用平板式混凝土振 捣器将混凝土振捣密实并振平。再用滚筒和人工拍板将混凝 土面抹平压光，待混凝土有一定的时间后再将混凝土压纹， 形成标准的混凝土路面。桥头搭板混凝土施工时要注意做好 板面假缝制作和在假缝处及在伸缩缝处的橡胶沥青填缝工 作。（7）混凝土养护 混凝土浇筑完成后，然后覆盖麻袋或草苫子，严格洒水 养生，养生期不少于 7 天。养生期间严禁车辆通行。3、质量标准（ 1）基本要求1）所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必 须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2）桥头搭板下的地基及垫层或路面基层的强度和压实 度必须满足设计要求。3）不得出现露筋和空洞现象。（2）外观鉴定板的表面应平整，板的边缘顺直。（3）实测项目实测项目见表4-2。桥头搭板实测项目表4-2项次检 查 项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2枕梁尺寸（mm）宽、高± 20尺量，每梁检查2个断面长± 30尺量：检查每梁3板尺寸（mm）长、宽± 30尺量；各检查24处厚± 10尺量：检查48处4顶面咼程（mm）± 2水准仪：测量5处5板顶纵坡（%）0.3水准仪：测量35处