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1、1 总则设备按表1的规定在其表面作标记（API许可者可如附录K所示额外标记）。标记应 包括代号“ 6A”温度额定值或分类、材料级别、产品规范等级、性能要求级别、制 造日期（年、月）和制造厂名或厂标。其它标记按表 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 的规 定，不允许标记产品并不存在的特性。2 API Spec 6A 标记可使用低应力钢印作标记（圆点、虚心或圆头“ V”形）。普通尖头V形钢印可在低应力区 使用，如法兰外表面。尖头V形钢印不允许在高应力区使用，除非打印后至少在1100° F （593 C）下消除应力。3 铭牌如果标记内容永久标记在本体或接头上，则不需要铭牌。4 被
2、遮盖处的标记需要标记的接头外径处被卡箍或接头装配的其它零件遮盖时，应在靠近接头的明显位 置处打印标记。5 螺纹符号螺纹型式符号应如下：a) API管线管： LPb) API套管（短螺纹）：CSGc) API套管（长螺纹）：LCSGd) API油管（不加厚）：TBGe) API油管（外加厚）：UPTBG6 规格规格标记包括公称尺寸，如适用还包括有限尺寸或大尺寸孔。7 焊接金属堆焊若设备有焊接金属堆焊的环形槽，环形槽的类型和数目应紧跟着：“ CRA” （抗腐蚀合金）代号。8 硬度试验若阀体、盖和端部及出口连接头需要进行硬度试验，硬度试验的实际值标记在靠近试 验位置的部位。组装后，允许硬度标记被其它
3、部位盖住。9 其它端部接头其它端部接头应在尺寸和压力额定值后标记“ OEC”。10 井口装置套管头壳体、套管头四通、油管头四通、转换四通、多段头壳体、多段四通、接头四 通和过渡四通的标记。井口装置按表1和表2的规定作标记。孔径尺寸就在其前标有“孔”（BORE字样。11 接头和附件转换接头、油管头接头、顶部接头、三通、四通、流体取样器、异径接头、和隔离件 的标记。接头和附件表 1 和表 3 的规定作出标记。对接头和附件不要求标记性能特性。12 套管悬挂器和油管悬挂器12.1 若心轴式悬挂器有不同的顶端螺纹和底端螺纹，按先底端螺纹，后顶端螺纹（加顶端TOP字样）列出这两种螺纹。A是头朝下安装的悬挂
4、器，要在其正确安装时面对下 入孔的一端注有“向下” DOW字样。心轴式悬挂器按表 1 和表 4 规定作标记。12.2 卡瓦式悬挂器的标记A 是头朝下安装的悬挂器，要在其正确安装时，面对下入孔的一端注有“向下” DOWN字样，卡瓦式悬挂器按 API Spec 6A 产品规范中表 1 和表 4 规定作标记。13 阀和节流阀 单管完井阀、多管完井阀、机动阀、驱动器配置的阀、止回阀和节流阀的标记。 阀和节流阀按规范中表 1 和表 5 规定的作标记。13.1 多管完井阀的其他标记 具有相同孔径的多管完井阀标出公称孔径和孔数，具有不同孔径的多管完井阀应以尺 寸减小的顺序标出公称孔径和孔数，还应标出中心距。
5、13.2 阀的手轮 阀的手轮应标出阀门开启方向。13.3 节流阀 标出公称尺寸，节流阀的公称尺寸代号为入口接头尺寸后列节流阀最大 孔尺寸，按 1/64in 表示。当节流阀孔不是单一圆孔时，最大尺寸以等于节流阀孔面 积的圆直径（ 1/64in ）表示。13.4 节流油嘴 节流油嘴按规范中表 6 的规定在其外径或端部标出孔尺寸和制造厂名称或厂标。13.5为驱动器配置的阀在“ 6A”后面标记字母“ V”13.6 地面安全阀和水下安全阀安全阀在“ 6A”后标记字母“ SSV或“ USV。14 采油树 组装后的采油树应用标签标出表 8 所规定的内容。15 单件接头（法兰式、螺纹式、其他端部接头 O.E.
6、C 和焊接式）焊颈接头、盲板接头、螺纹式接头、异径接头和封隔接头的标记按照规范中表 1 规定作标记。单件接头不要 求标记性能要求级别。16 其它设备16.1 驱动器驱动器按表 1 和表 5规定作出标记。反对以封存液体作动力的驱动器标记温度额 定值、材料级别、产品规范等级和性能要求级别。装在驱动器上的盖应认为是所标记阀 的一部分。16.2 驱动器和为驱动配置的阀的组装 为驱动器配置的阀与驱动器一道组装时，用标签标出规范中表 8 规定的内容。16.3 环形垫圈环形垫圈按表 7 规定作标记。环形垫圈所用的材料应采用下列标记标明： 材料标记软铁D-4低碳钢S-4304 不锈钢S304-4316 不锈钢
7、S316-417 螺柱和螺母17.1 螺柱的标记如适用螺柱应根据 ASTM A193 ASTM A32（或ASTM A453乍标记。用35CrMo材料制造 的螺栓可按“ HD BT标注。UNS NO550C材料制成的螺柱应钢印打上“ K-M'。17.2 螺母的标记螺母应根据ASTM A194乍标记。用45#材料制造的螺母按“ HD ZH标记。17.3 冲击试验标记若冲击试验温度与ASTM规范规定的冲击温度不同，实际试验温度（以华氏度。 F或摄 氏度C为单位）在ASTM SpeC所要求的级别上直接打钢印。所有 UNS N05500材料制成的螺栓冲击试验温度应直接按打“ K-M'钢
8、印表1标准要求和位置位置标 记井口设备接头和附件套管、油管、 悬挂器单件接头阀门和 节流阀驱动器API代号（6A）铭牌、本体铭牌、本体铭牌、本体接头外径铭牌、本体铭牌、本体温度级别 或额定值铭牌、本体铭牌、本体铭牌、本体接头外径铭牌、本体铭牌、本体（驱动器土寸存 液体）材料级别铭牌、本体铭牌、本体铭牌、本体接头外径铭牌、本体铭牌、本体（驱动器土寸存 液体）产品规范 等级铭牌、本体铭牌、本体铭牌、本体接头外径铭牌、本体铭牌、本体（驱动器土寸存 液体）性能要求 级别铭牌、本体铭牌、本体铭牌、本体铭牌、本体公称尺寸（孔需要时用）铭牌、本体 接头外径铭牌、本体 接头外径铭牌、本体 接头外径接头外径铭牌
9、、本体铭牌、本体螺纹尺寸（螺纹连接）铭牌、本体 靠近螺纹处铭牌、本体 靠近螺纹处铭牌、本体 接头外径接头外径铭牌、本体 靠近螺纹处端部和出口接头尺寸铭牌、本体 接头外径铭牌、本体 接头外径接头外径铭牌、本体额定工作 压力铭牌、本体 接头外径铭牌、本体 接头外径接头外径铭牌、本体垫圈型式 和号码靠近接头靠近接头接头外径靠近接头制造日期铭牌、本体铭牌、本体铭牌、本体接头外径铭牌、本体铭牌、本体制造厂 或厂标铭牌、本体铭牌、本体铭牌、本体接头外径铭牌、本体铭牌、本体系列号（需要时用）铭牌、本体铭牌、本体铭牌、本体接头外径铭牌、本体铭牌、本体硬度试验值 （需要时用）靠近试验 位置靠近试验 位置靠近试验
10、 位置靠近试验 位置靠近试验 位置靠近试验 位置表2井口设备的增加标记表3接头和附件的增加标记底部 准备铭牌或本体底接头外表面密封套管 尺 寸铭牌或本体和接头外表面最小铭牌或本体和每最 小铭牌或本体和每直孔个接头外表面直径个接头外表面表6垫圈标记表8采油树和驱动器与驱动器用阀门组装件标记标记位置标记位置制造厂日期垫圈外表面最后验收日期标在标签或铭牌上制造厂名或厂标垫圈外径组装者姓名标在标签或铭牌上垫圈型式和号码垫圈外径组装者所在场标在标签或铭牌上材料垫圈外径表4悬挂器的增加标记位置标 记心轴式悬挂器卡瓦悬挂器最小孑L铭牌、本体回压阀型式或型号铭牌、本体（限油管悬挂器）套管或油管尺寸铭牌、本体额定工作压力铭牌、本体铭牌、本体（自定）（自定）载荷额定值铭牌、本体（自定）铭牌、本体（自定）最小直径铭牌、本体方向“下”本体底部本体底部表5阀、节流阀和驱动器增加标记标记阀节流阀端部法兰材料铭牌、本体法兰外径流动方向（一个方向）本体本体开启时的流动方向手轮手轮阀门及孔标识号 （限多孔阀）接头外径中-中（限多孔阀）接头外径孔尺寸（限多孔阀）接头外径孔数（限多孔阀）接头外径基准叫心线（限多孔阀）接头外径