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1、碳素厂罐式煅烧炉 烘炉总结2#锻烧烘炉曲线2 #煅烧炉经过72天，按照计划，达到了预期效果。于2011年2月18日生产出合格煅后焦。-、制定烘炉计划主要依据新菲尔公司硅砖厂家提供的硅砖热膨胀率，做出如下计划烘炉升温曲线:室温50 C10 C / 班50C100C5.56 C / 班100-200C1.75C / 班200C保温三个班200 C -300 C2.78C / 班300C保温三个班300 C -500 C8.33C / 班500 C -700 C13.33C / 班700C -900 C22.22C / 班900 C -1200C16.67C / 班1200C保温三个班实际执行：室温
2、-50C10C /班50C85C5 C /班85 C100C3C /班100 C -200C2C /班【其中140C、146C、176C因膨胀超计划后，采取保温】200C保温三个班200 C -300 C3C /班【其中248C、254C因膨胀超计划后，采取保温】300 C -350 C5C /班350 C -500 C8C /班502 C -700 C10C /班 【其中562 C因膨胀超计划后，采取保温】700 C -900 C16C /班 【 其中800 C 保温三个班】900 C1200C按照天然气情况升温对硅砖的晶型转化温度：117C、163 C、180 C 270C进行重点关注 【
3、在采购硅砖时， 控制其真比重不大于 2.33g/cm, 有效的限制了 3 -石英的含量，该成分在 573 C、870C会有0.2%和14%勺体积膨胀】二、针对冬季烘炉特点进行调整放慢了排除水分阶段的升温速度，85C100 C时放慢到3C /班；同时加大烘炉的总负压，减少炉体上下温差，利于炉体的同步排除水分和晶型转化，300C前首层与八层温度差距在40C左右。由于在300C前后多次耽误，原来计划在300C的保温失去意义，仔细考虑后就取消了该次保温。三、高度膨胀累计曲线2#锻烧烘炉髙度累计膨胀从累计膨胀曲线可看出排除水分阶段200之前膨胀曲线陡峭；573 C、870C阶段无明显膨胀，证明新菲尔公司
4、提供的硅砖严格控制了 3 -石英的含量。下次1#、4#煅烧炉仍然使用的新菲尔公司提供的硅砖，可以把重点放在排除水分阶段,以及鳞石英、方石英的晶型转化温度为主【即：117C、163C、180C270 C几个温度段】升温比较快时，为了减少上下温度差距，800C的保温也是很有必要的。四、存在问题1、 负压调节拉板被卡住，19,2532共17个。经过中钢公司处理后已经可以随意调节。2、膨胀缝预留量略不足，第一组和第六组外墙明显凸出，砌筑时水平方向可能没处理好。3、天然气压力维持不住高温阶段的需要，导致转产反复多次；4、排水的过程比较漫长。5、烘炉结束后，有几条火道错位。6、1号火道首层砖缝漏挥发分。7、天然气调节阀门难控制。&高度膨胀测量线被多次破坏，给准确测量带来难度。生产部 谭镇2011年2月18日