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1、本技术涉及一种蓄压座便器，其下箱体的中心空腔下端幵口，中心空腔的阶梯面下端幵口处 安装有主冲阀活门，主冲阀活门具有上部幵口式密封部位和下部封闭式密封部位，下箱体下 端安装有下托盖，下托盖的主冲口的阶梯处安装有橡胶圈，进水阀幵启泄水阀关闭时，主冲 阀活门的下部封闭式密封部位与橡胶圈密封连接，进水阀关闭泄水阀幵启时，主冲阀活门的 下部封闭式密封部位与橡胶圈脱离。本技术的主冲阀活门能够瞬间上冲或下压，使水箱中的 水高速喷出，不需要过多的水即可冲洗，即节水又能冲洗干净。技术要求1一种蓄压座便器，具有水箱总成，所述的水箱总成具有水箱、进水阀、泄水阀，所述的水箱具有下箱体，其特征在于：所述的下箱体分隔有注
2、水空腔、中心空腔，所述的注水空腔与上箱体的内部空腔相通，所述的中心空腔与进水阀、泄水阀相通，所述的中心空腔上端与注水空腔连接处封闭，所述的中心空腔下端开口，所述的中心空腔内壁具有阶梯面，所述的中心空腔的阶梯面下端开口处安装有主冲阀活门，所述的主冲阀活门具有上部开口式密封部位和下部封闭 式密封部位，所述的下箱体下端安装有下托盖，下托盖开有主冲口，下托盖的主冲口的阶梯处安装有橡胶圈，所述的进水阀开启泄水阀关闭时，所述的主冲阀活门的下部封闭式密封部位与橡胶圈密封连接，所述的进水阀关闭泄水 阀开启时，所述的主冲阀活门的下部封闭式密封部位与橡胶圈脱离。2. 根据权利要求 1所述的蓄压座便器，其特征在于：
3、所述的进水阀关闭泄水阀开启时，所述的主冲阀活门的上部开口式密封部位与中心空腔 的阶梯面密封连接。3. 根据权利要求 1所述的蓄压座便器，其特征在于：所述的主冲阀 活门下部封闭式密封部位为锥形。4. 根据权利要求 1所述的蓄压座便器，其特征在于：所述的主冲阀 活门的外壁具有用于增大四周上下流动的水流阻力的横向筋和/或用于导向定位的纵向筋。5. 根据权利要求 1所述的蓄压座便器，其特征在于：所述的进水阀安装在中心空腔的一侧，所述的泄水阀安装在中心空腔的另一侧，所述的 注水空腔连接有上喷水阀，所述的蓄压座便器具有上喷水总成，所述的上喷水总成包括上喷水弯管、主冲阀泄水管、上喷水中接弯管，所述的上喷水弯
4、管为弧形，所述的上喷水弯管两端开口，所述的主冲阀泄水管一端连接泄水阀，所述的主冲阀泄水管另一端连接上喷水弯管，所述的主冲阀泄水管的入水口低出水口 高，所述的上喷水中接弯管一端连接上喷水阀，所述的上喷水中接弯管的 另一端连接上喷水弯管，所述的上喷水中接弯管入水口低出水口高，所述 的上喷水弯管、上喷水中接弯管、上喷水阀构成上补气通道。6. 根据权利要求 5所述的蓄压座便器，其特征在于：所述的蓄压座 便器具有下喷水总成，所述的下喷水总成包括接插头、下喷水管、下喷水 管橡胶密封圈，所述的下喷水管进水端与接插头连接，所述的接插头与下 托盖连接，所述的接插头一侧具有被动补气管，被动补气管内腔与接插头 内腔
5、相通，被动补气管外端安装有被动补气阀。7. 根据权利要求 6所述的蓄压座便器，其特征在于：所述的被动补 气阀包括凸芯阀盖、橡胶罩，凸芯阀盖的阀盖部分与被动补气管外壁连接， 凸芯阀盖的阀盖部分开有用于补气的进气口，凸芯阀盖的凸芯部分位于被 动补气管内腔，凸芯阀盖的凸芯部分端部具有锥形凸芯，所述的橡胶罩安 装在凸芯部分与被动补气管之间，所述的橡胶罩的罩盖部分具有开口，所 述的下喷水管内气压为正压时，所述的橡胶罩的罩盖部分的开口压住凸芯 阀盖的锥形凸芯；所述的下喷水管内气压为负压时，所述的橡胶罩的罩盖 部分的开口脱离凸芯阀盖的锥形凸芯，凸芯阀盖的阀盖部分的进气口与被 动补气管相通。8. 根据权利要求
6、 1所述的蓄压座便器，其特征在于：所述的水箱具 有上箱体，所述的上箱体安装有水压传感器，所述的水压传感器包括浮瓶 移动导板、浮瓶、磁钢、用于感应磁钢位置的干簧管，所述的浮瓶移动导 板安装在上箱体的内部空腔内，浮瓶浮动安装在浮瓶移动导板上，浮瓶上 盖有浮瓶盖，所述的磁钢安装在浮瓶盖内，所述的干簧管安装在上箱体的 壳体外壁上。9. 根据权利要求 6所述的蓄压座便器，其特征在于：所述的蓄压座 便器具有座盆总成，所述的座盆总成包括座盆，座盆下方开有主喷水口、 座盆上方开有上喷水口，座盆上方偏离上喷水口处开有泄压口，主喷水口 与下喷水总成的下喷水管的出水端连接，上喷水口内安装上喷水总成中的 上喷水中接弯
7、管，泄压口内安装上喷水总成中的主冲阀泄水管。10. 根据权利要求 1所述的蓄压座便器，其特征在于：所述的进水阀、 泄水阀采用电磁阀，所述的蓄压座便器包括微 电脑 控制器，所述的微 电脑 控制器包括控制部分、大冲键、小冲键，控制部分与进水阀、泄水阀均控 制连接。说明书蓄压座便器技术领域本技术涉及座便器技术领域，尤其是一种蓄压座便器。背景技术为了使座便器节水，通常借助于自来水的压力实现冲便。目前实现的方法 是借助自来水的压力压缩密封箱内的空气，储存压能。冲洗座便器时通过扳动 手柄释放密封箱内水的重力势能及压缩空气的弹性势能实现冲便。这种冲便器 简称为机械式的压力水冲便器。机械式的压力水冲便器固有的
8、不足是：水压低 时，蓄水量小加之水压又低，虽节水，但冲不干净；水压高时，蓄水量大加之 水压又高，虽能冲洗干净，但又费水较多。技术内容本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种蓄压座 便器，保证即节水又能冲洗干净。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓄压座便器，具有 水箱总成，所述的水箱总成具有水箱、进水阀、泄水阀，所述的水箱具有 下箱体，所述的下箱体分隔有注水空腔、中心空腔，所述的注水空腔与上 箱体的内部空腔相通，所述的中心空腔与进水阀、泄水阀相通，所述的中 心空腔上端与注水空腔连接处封闭，所述的中心空腔下端开口，所述的中 心空腔内壁具有阶梯面，所述的中心空腔的阶梯面下端开
9、口处安装有主冲 阀活门，所述的主冲阀活门具有上部开口式密封部位和下部封闭式密封部 位。所述的下箱体下端安装有下托盖，下托盖开有主冲口，下托盖的主冲 口的阶梯处安装有橡胶圈，所述的进水阀开启泄水阀关闭时，所述的主冲 阀活门的下部封闭式密封部位与橡胶圈密封连接，所述的进水阀关闭泄水 阀开启时，所述的主冲阀活门的下部封闭式密封部位与橡胶圈脱离。进一步地，所述的进水阀关闭泄水阀开启时，所述的主冲阀活门的上 部开口式密封部位与中心空腔的阶梯面密封连接。进一步地，所述的主冲阀活门下部封闭式密封部位为锥形。进一步地，所述的主冲阀活门的外壁具有用于增大四周上下流动的水 流阻力的横向筋和 /或用于导向定位的纵向
10、筋。进一步地，所述的进水阀安装在中心空腔的一侧，所述的泄水阀安装 在中心空腔的另一侧，所述的注水空腔连接有上喷水阀，所述的蓄压座便器具有上喷水总成，所述的上喷水总成包括上喷水弯 管、主冲阀泄水管、上喷水中接弯管，所述的上喷水弯管为弧形，所述的 上喷水弯管两端开口，所述的主冲阀泄水管一端连接泄水阀，所述的主冲 阀泄水管另一端连接上喷水弯管，所述的主冲阀泄水管的入水口低出水口所述的上喷水中接弯管一端连接上喷水阀，所述的上喷水中接弯管的 另一端连接上喷水弯管，所述的上喷水中接弯管入水口低出水口高，所述 的上喷水弯管、上喷水中接弯管、上喷水阀构成上补气通道。进一步地，所述的蓄压座便器具有下喷水总成，所
11、述的下喷水总成包括接插头、下喷水管、下喷水管橡胶密封圈，所述的下喷水管进水端与接 插头连接，所述的接插头与下托盖连接，所述的接插头一侧具有被动补气 管，被动补气管内腔与接插头内腔相通，被动补气管外端安装有被动补气 阀。进一步地，所述的被动补气阀包括凸芯阀盖、橡胶罩，凸芯阀盖的阀 盖部分与被动补气管外壁连接，凸芯阀盖的阀盖部分幵有用于补气的进气 口，凸芯阀盖的凸芯部分位于被动补气管内腔，凸芯阀盖的凸芯部分端部 具有锥形凸芯，所述的橡胶罩安装在凸芯部分与被动补气管之间，所述的 橡胶罩的罩盖部分具有幵口，所述的下喷水管内气压为正压时，所述的橡 胶罩的罩盖部分的幵口压住凸芯阀盖的锥形凸芯；所述的下喷水
12、管内气压 为负压时，所述的橡胶罩的罩盖部分的幵口脱离凸芯阀盖的锥形凸芯，凸 芯阀盖的阀盖部分的进气口与被动补气管相通。进一步地，所述的水箱具有上箱体，所述的上水箱安装有水压传感器， 所述的水压传感器包括浮瓶移动导板、浮瓶、磁钢、用于感应磁钢位置的 干簧管，所述的浮瓶移动导板安装在上水箱内，浮瓶安装在浮瓶移动导板 上，浮瓶上盖有浮瓶盖，所述的磁钢安装在浮瓶盖内，所述的干簧管安装 在上箱体外壁上。进一步地，所述的蓄压座便器具有座盆总成，所述的座盆总成包括座 盆，座盆下方幵有主喷水口、座盆上方幵有上喷水口，座盆上方偏离上喷 水口处幵有泄压口，主喷水口与下喷水总成的下喷水管的出水端连接，上 喷水口内安
13、装上喷水总成中的上喷水中接弯管，泄压口内安装上喷水总成 中的主冲阀泄水管。进一步地，所述的进水阀、泄水阀采用电磁阀，所述的蓄压座便器包 括微 电脑控制器，所述的微 电脑 控制器包括控制部分、大冲键、小冲键， 控制部分与进水阀、泄水阀均控制连接。本技术的有益效果是：需水箱进水时，进水阀打开，泄水阀关闭， 自来水由进水阀进入下水箱的中心空腔，主冲阀活门在上、下压差及水流 的带动下迅速向下移动，主冲阀活门的下部封闭式密封部位压紧橡胶圈， 自来水进入中心空腔，再经主冲阀活门四周向下流入下托盖、下箱体的注 水空腔、上箱体的内部空腔。冲洗时，进水阀关闭，泄水阀开启，中心空 腔的水受压由泄水阀排出经主冲阀泄
14、水管，进入上喷水弯管，泄入座盆。 主冲阀活门在上、下压差及水流的带动下迅速冲向上方，脱离橡胶圈，水 流瞬间流出，进入下方连接的下喷水总成，由主喷水口喷出。本技术的主 冲阀活门能够瞬间上冲或下压，使水箱中的水高速喷出，不需要过多的水 即可冲洗，即节水又能冲洗干净。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术中水箱总成的结构示意图；图2是本技术中主冲阀活门的结构示意图；图3是本技术中上喷水总成的结构示意图；图4是本技术中下喷水总成的结构示意图；图5是图4中A处的放大示意图；图6是本技术中水压传感器的安装示意图；其中： 1.进水阀， 2.泄水阀， 3.上喷水阀， 11.上箱体， 12.下箱体
15、， 121.中心空腔， 13.主冲阀活门， 14.橡胶圈， 15.下托盖， 131.横向筋， 132.纵向筋， 21.上喷水弯管， 22.主冲阀泄水管， 23.上喷水中接弯管， 31.接插头， 32.下喷水管， 33.下喷水管橡胶密封圈， 34.被动补气阀， 341. 凸芯阀盖， 342.橡胶罩， 343.进气口， 41.浮瓶移动导板， 42.浮瓶， 43. 磁钢， 44.干簧管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以 示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。一种蓄压座便器，具有水箱总成、上喷水总成、下喷水总成、座盆总 成，水箱总成具
16、有水箱、进水阀 1、泄水阀 2，水箱由上箱体 11、下箱体 12构成。如图 1所示，下箱体 12分隔有注水空腔、中心空腔 121，注水空腔与 上箱体 11的内部空腔相通，进水阀 1安装在中心空腔 121的一侧，泄水 阀 2安装在中心空腔 121的另一侧，注水空腔连接有上喷水阀 3。中心空腔 121与进水阀 1、泄水阀 2相通，中心空腔 121上端与注水 空腔连接处封闭，中心空腔 121下端开口，中心空腔 121内壁具有阶梯面， 中心空腔 121的阶梯面下端开口处安装有主冲阀活门13，主冲阀活门 13具有上部开口式密封部位和下部封闭式密封部位。主冲阀活门13下部封闭式密封部位为锥形。下箱体 12
17、下端安装有下托盖 15，下托盖 15开有主冲口，下托盖 15 的主冲口的阶梯处安装有橡胶圈 14，进水阀 1开启泄水阀 2关闭时，主 冲阀活门 13的下部封闭式密封部位与橡胶圈 14密封连接，进水阀 1关闭 泄水阀 2开启时，主冲阀活门 13的下部封闭式密封部位与橡胶圈 14脱离。进水阀 1关闭泄水阀 2开启时，主冲阀活门 13的上部开口式密封部位与 中心空腔 121的阶梯面密封连接。如图 2所示，主冲阀活门 13的外壁具有用于增大四周上下流动的水 流阻力的横向筋 131和用于导向定位的纵向筋 132。如图 3所示，上喷水总成包括上喷水弯管 21、主冲阀泄水管 22、上 喷水中接弯管 23，上
18、喷水弯管 21为弧形，上喷水弯管 21两端开口，下 部有 6-8个开口向下的喷孔。主冲阀泄水管 22一端连接泄水阀 2，主冲 阀泄水管 22另一端连接上喷水弯管 21，主冲阀泄水管 22的入水口低出 水口高，上喷水中接弯管 23一端连接上喷水阀 3，上喷水中接弯管 23的 另一端连接上喷水弯管 21，上喷水中接弯管 23入水口低出水口高，上喷 水弯管 21、上喷水中接弯管 23、上喷水阀 3构成上补气通道。上喷水总成的出水由安放在座盆上方的上喷水弯管21喷入座盆四周，用来清洗座盆的四周，上喷水总成有两路入水口，一路经上喷水阀3流入，构成上喷水通道及上补气通道，一路经泄水阀2流入，构成主冲阀泄水
19、通道。上喷水阀 3开启后，水箱内的水经上喷水阀 3、上喷水中接弯管 23、 上喷水弯管 21喷入座盆内。上喷水中接弯管 23成入水口低出水口高的弯 曲形，这样设置有 2大好处：首先，上喷水阀 3开启前，上喷水中接弯管 23内存满水，因此在上喷水阀 3开启后，大大减少了水流经空管的行程， 增大了水流冲力。其次，降低了整个上喷水总成的安装高度。上喷水弯管 21、上喷水中接弯管 22、上喷水阀 3构成上喷水组以及 实现向水箱内主动补气的上补气通道。当需要向水箱内补气时，在水箱内 产生负压前打开上喷水阀 3，在水箱内负压的作用下，上喷水中接弯管23及上喷水阀 3内原先存水流入水箱，与此同时，空气经上喷
20、水弯管21、上喷水中接弯管 23、上喷水阀 3进入水箱内，实现主动补气。泄水阀 2、主冲阀泄水管 22、上喷水弯管 21构成主冲阀开启泄水组。 泄水阀 2开启、中心空腔 121内的水经泄水阀 2、主冲阀泄水管 22、上喷 水弯管 21泄入座盆，实现主冲阀活门 13的快速开启。主冲阀开启泄水组 采用单独的通道，其好处在于泄水更顺畅，主冲阀活门13的开启更快。如图 4所示，下喷水总成包括接插头 31、下喷水管 32、下喷水管橡 胶密封圈 33，下喷水管 32进水端与接插头 31连接，接插头 31与下托盖 15连接，接插头 31一侧具有被动补气管，被动补气管内腔与接插头31内腔相通，被动补气管外端安
21、装有被动补气阀34。下喷水管 32出水端具有缩口形喷水口。如图 4图5所示，所述的被动补气阀包括凸芯阀盖 341、橡胶罩 342， 凸芯阀盖 341的阀盖部分与被动补气管外壁连接，凸芯阀盖341的阀盖部分开有用于补气的进气口 343，凸芯阀盖 341的凸芯部分位于被动补气管 内腔，凸芯阀盖 341的凸芯部分端部具有锥形凸芯，橡胶罩342安装在凸芯部分与被动补气管之间，橡胶罩 342的罩盖部分具有开口，下喷水管 32内气压为正压时，橡胶罩 342的罩盖部分的开口压住凸芯阀盖 341的 锥形凸芯；下喷水管 32内气压为负压时，橡胶罩 342的罩盖部分的开口 脱离凸芯阀盖 341的锥形凸芯，凸芯阀盖
22、 341的阀盖部分的进气口 343与 被动补气管相通。座盆总成包括座盆，座盆下方开有主喷水口、座盆上方开有上喷水口， 座盆上方偏离上喷水口处开有泄压口，主喷水口与下喷水总成的下喷水管 32的出水端连接，上喷水口内安装上喷水总成中的上喷水中接弯管23，泄压口内安装上喷水总成中的主冲阀泄水管22。冲便时水流由主喷水口向排污管内喷入高速水流，将污物冲出座盆，水流经由上喷水弯管21向座盆上方喷水，用于冲洗座盆四周。如图 6所示，上水箱 11安装有水压传感器，水压传感器包括浮瓶移 动导板 41、浮瓶 42、磁钢 43、用于感应磁钢位置的干簧管 44，浮瓶移动 导板 41安装在上水箱 11内，浮瓶 42安
23、装在浮瓶移动导板 41上，浮瓶 42上盖有浮瓶盖，磁钢 43安装在浮瓶盖内，干簧管 44安装在上箱体 11 外壁上。进水阀 1、泄水阀 2、上喷水阀 3均采用电磁阀。微 电脑 控制器包括 控制部分、大冲键、小冲键，控制部分与进水阀1、泄水阀 2、上喷水阀3均控制连接，控制部分与大冲键、小冲键、水压传感器信号连接。本技术的工作过程为：进水阀 1打开，泄水阀 2关闭，自来水由进水 阀 1进入下水箱 12的中心空腔 121，主冲阀活门 13在上、下压差及水流 的带动下迅速向下移动，主冲阀活门 13的下部封闭式密封部位压紧橡胶 圈 14，主冲阀活门 13的下部封闭式密封部位与橡胶圈 14密封连接。自
24、来水进入中心空腔 121，再经主冲阀活门 13四周向下流入下托盖 15、下 箱体 12的注水空腔、上箱体 11的内部空腔。冲洗时，进水阀 1关闭，泄水阀 2开启，中心空腔 121的水受压由泄 水阀 2排出经主冲阀泄水管 22，进入上喷水弯管 21，泄入座盆。主冲阀 活门 13在上、下压差及水流的带动下迅速冲向上方，脱离橡胶圈14，水流瞬间流出，进入下托盖 15下方连接的下喷水总成，由主喷水口喷出。主冲阀活门 13打开后，水箱中流入下喷水管 32的高速水流，经下喷 水管 32的喷水口迅速注满座便器的排污管产生虹吸，产生虹吸后，微电 脑控制器控制泄水阀 2迅速关闭，主冲阀活门 13关闭，由于水流的
25、惯性 作用，下喷水管 32内可能会产生负压，负压的存在将大大降低下喷水管 32内水流向前流动的速度，大大减小水流冲力，而被动补气阀34的设置避免了负压的产生，保证了水流的最大冲力。当下喷水管 32内气压为正压时，橡胶罩 342压紧凸芯阀盖 341的凸 芯，被动补气阀 34即为关闭状态。当下喷水管 32内气压为负压时，橡胶 罩 342与凸芯阀盖 341的凸芯分离，被动补气阀 34即为打开状态，由进 气口 343实现向下喷水管 32内补气，保证了下喷水管 32内水流的冲力。另外，下喷水总成的被动补气阀 34可作为向水箱内主动补气的下补 气通道，主冲阀活门 13打开并持续一段时间直至水箱内水喷完，水箱内 形成负压，橡胶罩 342与凸芯阀盖 341的凸芯分离，由进气口 343实现向 水箱内主动补气。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作 人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。 本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围 来确定其技术性范围。