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1、电力机车牵引电机作业指导书作业项目工具材料牵引电动机外检点 锤、各 型 扳 电 小 棍 刀呆 手 筒 撬 锂作业步骤质量标准1.检查孔盖及防落卡、 提手装置、铭牌、风筒、 风网。1.铭牌清晰，电缆无老化、绝缘破损和油 垢，不得与其他机件摩擦， 机座、，风筒、 检查孔盖密封，锁销作用良好，防落卡作 用良好。风道内无异物。2.检查外接电缆及其 线号牌、卡子、端盖螺 栓。2.线号标记完整，接线正确，引线夹紧 固，螺栓紧固。3.检查机体、端盖、油 管、油堵。3.端盖无裂纹油管紧固，畅通，油堵齐全 完整，窜油严重的落修。作业图示序作业 号项目工具材料作业步骤质量标准作业图示4.外观检查、清扫。4. 清扫
2、牵引电动机外部各可见部份，达到 清洁度标准。牵引电机悬挂装置1.检查牵引电机座、杆、销、螺栓。手电筒检点锤、各型呆扳手1.吊杆座不得有裂纹或开焊，吊杆、不得有裂纹，吊杆螺母、开口销齐全可靠序作业 号项目工具材料作业步骤2.检查安全托板、托板 框、穿销、开口销以及 防落板。质量标准2.托板无裂纹，托板框无开焊，穿销及开 口销作用良好；防落板与吊耳横向应完全 搭接。筒、3.外观清扫牵引电机悬挂装置各部。1.开检查孔盖，检查电枢可见部分及换向器表3.清扫牵引电机悬挂装置各部，达到清洁 度标准。电枢与3 定子部份巾、刷、面状态。2.检查前云母压圈外细砂包绝缘。布点1. 换向器表面清洁，无拉伤，清除片间
3、毛 刺和积尘，升高片无过热、开焊和片间短 路，均压线不得有缩头。2. 绕组外包绝缘良好，聚四氟乙烯板清洁 无烧痕，与换向器结合处无缝隙。 无松动、 剥层、损伤及放电痕迹。紧固、无裂损压 圈无变形。I工具材料作业步骤质量标准作业图示3.检查处理烧损的引弧装置，调整放电间隙。4. 检查各连线卡子、接头可见部分。5. 检查绕组绝缘垫片。作业图示3. 引弧装置定位螺栓、备帽紧固，对放电烧损严重者应打磨，放电间隙应调整为15 ± 1.5mm。4. 导线及接头无裂纹、过热烧损现象，连接螺栓紧固，卡子无开焊，绑扎牢固。5. 绕组绝缘垫片不得松动脱出。6. 检查附加极、主极、补偿绕组、铁芯螺栓可 见
4、部分。7. 清扫聚四氟乙烯带以 及电枢与定子可见部 份。6.附加极、主极补偿绕组、无过热变色。7.达到清洁度标准。铁芯螺栓紧固,作业项目电筒、电刷检刷架圈装置砂布1.检查整台电机电刷,观测长度，不合格者更2检查电刷在刷盒内间隙，以及电刷接触面。3.检查同一付电刷两片间长度差，同一刷盒三副电刷咼度差。4.手动检查压指弹簧作1.外观检查刷架圈，擦拭支持绝缘子。2.检查刷架圈正反扣螺栓紧固性及刷架圈开口间隙.定位销键作用。1.电刷活动自如无卡滞。辅修时电刷长度不小于42mm2. 电刷接触面缺损W10%,刷辫断股10%电刷与换向器接触面 >80%3. 同一付电刷两片长度差：w 0.5mm 同一刷
5、盒三副电刷高度差：w 5mm4.手动检查压指和弹簧无断裂和疲劳现 象。1.刷架圈、刷握支持绝缘子应清洁，各部完好，各螺栓紧固，绝缘无烧痕，清洁,无油垢、灰尘。刷架圈正反扣螺栓紧固， 定位销键作用良6 接线盒电筒各型呆扳手毛刷作业图示3. 检查刷架连线安装和 绝缘。4. 目测检查刷盒底面与 换向器表面距离，升高 片距离。5. 检查、调整刷盒。1.检查接线盒及密封状况。2.开接线盒，检查擦拭绝缘子，清扫盒内。3.检查刷架连线安装牢固、无过热、变色。绝缘完好无破损变色。4换向器表面距离为 24mm升高片距离 符合要求。5刷盒无裂纹、变形、烧损，与换向器保 持平行。1.螺栓齐全，无过热，防尘胶垫齐全，
6、完 好。2.螺栓齐全，无过热、断裂和放电，联接 螺栓紧固，防缓垫片齐全，瓷瓶清洁，无 烧痕。序 号作业 项目工具 材料作业步骤质量标准3.检查接线板及接线。3.螺栓齐全，无过热、断裂和放电，联接 螺栓紧固，防缓垫片齐全。4.目测检查引出线与机壳出线孔距离。4.出口处胶皮不得与接线盒摩擦而破损。7用压缩 空气对 各牵引 电机内 部进行 吹扫。风管、风源1.用压缩空气对各牵引电机内部进行吹扫。1.达到清洁度标准。8抱轴承检点 锤电 筒各 型呆1.检查抱轴承合口螺栓、领圈、密圭寸垫。1.密封垫完好，合口螺栓齐全、紧固，无 严重漏油。作业图示作业步骤质量标准2.检查安装座及箱体裂 纹。2.安装座安装座
7、无裂纹。若有焊修裂纹3.检查油箱、盖、副油 箱各部及油表、油堵。3.油箱不漏油；油箱盖开闭灵活，盖压紧 后关闭严密，盖不窜动；油箱外部无油垢， 油表安装正确，玻璃显示清楚；油堵齐全 紧固，不渗油。4.检查集油器，检查集 油器与轴接触面状况。4.集油器与轴的接触面无烧焦及板结； 毛线头上无钨金碾片。毛线头板结必须更 换集油器。作业项目工具材料作业步骤质量标准作业图示5.检查油质状况。6检查、处理漏油抱轴承7.检查、处理惯性松动的抱轴承螺栓。5.轴油发黑、浓度太大、杂质较多时应更换抱轴承油。按油位标准进行补油， 调整油位6.焊修漏油的抱轴承。7.对惯性松动的抱轴承螺栓，更换为防缓型螺栓。序 号作业 项目工具 材料作业步骤质量标准8.清扫抱轴承各可见部 份。8.清扫抱轴承各可见部份，达到清洁度标 准。作业图示