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1、破碎机安装技术措施破碎机安装施工安全技术措施矿 长： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 技术负责人: 调度室： 施工队： 编制人：二0五年七月三一日破碎机安装施工安全技术措施一、工程概况根据我矿设计，结合井下现场环境，现决定在5#层408皮 带巷550米处安装破碎机，为确保施工安全，特制定本措施, 并要求所有人员必须严格按照本措施执行。二、施工内容将破碎机安装在联巷，下铺设40K轨道,轨间距2600mm 破碎机高2400mm,破碎机底座距二部皮带扬煤滚筒底边 2450mm。（具体见施工图） 三、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制 定出切实可行施工安全技术措施。2
2、、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成。3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。4、把所需机具运至现场，并对现场进行勘察，对妨碍 施工的杂物或土建遗留物进行清理。5、对已安装好的钢架轨道的直线度和中心线使用经纬 仪进行验收，并作纪录;6、检查各基础标高与地测给定标高的相对位置，并做 好记录，作为安装与检查基础下沉情况的依据。四、施工方案先将所要安装的破碎机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好， 根据安装图纸将破碎机底座各组 装部件组装好，将破碎机底座放在轨道上，电机、减速箱、 齿辊轮用起吊设备吊起安装于破碎机底座上。破碎机各组装部件安装好后，移动到破碎地点试机。五、施工步骤1、准备好
3、施工所用的工具、材料。2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全 技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎 要求后才准予使用。4、对安装破碎机的基础进行平整清理，保证底板水平，特别要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。5、起吊用手拉葫芦的额定拉力必须大于破碎机最大不可拆件的重力。6、齿辊轮中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应 不大于0.1mm.7、减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差 应不大于0.1mm.&传动装置支架的水平度w 0.1mm/n,用水准仪测量.9、将破碎机各部件按
4、照图纸进行安装。1 0、安装破碎机严格按现场标定的中腰线施工。 齿辊轮轴线与水平面的平行度不大于1/1000。齿辊轮轴线与破碎机要对中，其对称度不大于3mm破碎机左、右钢轨踏面应在同一水平面上，应与破碎 机的中心线相平行。安装下机壳， 将下机壳各组装部件组装好后安装于轨 道上。 安装减速箱 由于减速箱较重，为了安装方便，选用手拉葫芦。 在起吊锚索上安装工字钢。工字钢上安装手动滑座，滑座 则安装在固定的工字钢轨道上。用钢丝绳捆绑好减速箱， 将减速箱吊起。 操纵滑座的链条链轮，使滑座在固定工字钢轨道上 移动。 操纵链条，则手拉葫芦对准下机壳，将减速箱由手拉葫芦吊钩送到下机壳安装位置安装齿辊轮 用钢
5、丝绳捆绑好齿辊轮， 用手拉葫芦将齿辊轮吊起。 操纵滑座的链条链轮，使滑座在固定工字钢轨道上 移动。 操纵链条，则手拉葫芦对准下机壳，将齿辊轮由手 拉葫芦吊钩送到下机壳安装位置。滑座的中心与齿辊轮轴 中心是在同一垂直面上。对准齿轮轴孔，将齿轮轴穿进减 速箱对齿轮。安装上机壳 上机壳是用钢板焊接件，在安装现场用螺栓组装而 成。 进料口是一个整体， 内部四周用沉头螺栓安装锰钢衬 板。 将上机壳衬板用螺栓固定。 清洗下机壳表面，在上下机壳所有接口处，加两道涂白铅油的石棉绳，交错按 8 字形围绕螺栓孔。 按顺序吊装后壁、 两侧壁、前壁， 最后吊装上进料口， 每吊装一件需用螺栓联接，待吊装完毕，对称将螺栓
6、拧紧。安装电机 用钢丝绳捆绑好电机，用手拉葫芦将电机吊起。 操纵滑座的链条链轮，使滑座在固定工字钢轨道上移动。 操纵链条，则手拉葫芦对准下机壳，将电机由手拉 葫芦吊钩送到下机壳安装位置。滑座的中心与电机轴中心 是在同一垂直面上。对准齿轮轴孔，将齿轮轴穿进减速箱 对齿轮。11、试运转试运转前的检查： 检查地脚螺栓，壳体紧固螺栓有无松动现象。 检查轴承内润滑脂及液压装置的注油程度。 检查破碎机内部有否杂物。 开动电动机，旋转方向应是辊轮朝向打击方向。 经过检查确定无误后， 进行八小时的无负荷试运转 无负荷试运转的要求： 各轴承温度不应超过 70° C； 主轴轴承的振幅，不得超过技术说明书
7、的规定，无说明书时，振幅不得超过 0.1mm； 转子运转平稳不得有杂音。12、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打 扫现场，然后撤离安装现场。六、安全措施现场安全管理 所有现场的施工人员必须遵守安全管理的相关规 两米以上（含 2米）的作业即为高处作业，高处作业必须系好安全带，安全带要高挂低用。 高处作业施工现场必须设置安全护体或安全网等防 护设施。 多层作业、交叉作业和高处作业时，应特别加强现 场安全监督工作，制定切实可行的安全防护措施，防止发 生高空坠落、机械伤害、触电等事故吊装与起重作业 吊装作业区应设置警戒绳，并设专人看护，严禁无关人员进入或通过，起吊物下严禁行走、站人。 起重吊
8、装作业，必须分工明确，统一指挥，使用统一信号、旗语，严禁无人指挥或多头指挥作业。 使用倒链起吊设备、重物前，必须对倒链进行检查。检查各部位是否齐全、灵活、可靠，做到小链棘爪、护罩等 齐全完好。严禁使用不能自锁的倒链。 起吊设备、重物的重量必须符合倒链的铭牌规定，严 禁用倒链起吊超过铭牌的重量。 吊装时必须由 2 人进行，一人操作，一人检查指挥， 严禁一人吊装，重物下严禁站人。 操作时，倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松倒链 时要小心操作，防止倒链闭锁失灵，而造成设备、重物突然 下沉。施工现场脚手架管理 脚手架的搭设和使用必须符合安全规定。 使用单位由安全人员负责组织有关人员进行检查验 收； 脚
9、手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm以防止架杆件滑脱。 脚手架（含安全网）搭设人必须符合国家的有关规 范要求。脚手架搭设完后，由项目部主管安全的负责人和 使用队组联合检查验收。施工用电管理 施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核 合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。 临时电源的安装必须符合有关规定，施工用的临时电源线应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。 电缆线用电缆钩架高，如采用埋地时应作出明显的标记。 所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地 良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护，不得一 部分设备作保护接零 , 另一部分设备作保护接地。 施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线 路必须装设漏电保护器。 其他未尽事宜，严格执行煤矿安全规程和煤矿技术操作规程中相关规定执行