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1、5-5钻孔的步骤与注意事项.钻床加工种类二钻孑L的步骤三.钻孔各种异常情况判断 四.钻孔注意事项弟五卩钻床加工种类钻孔的步骤与注意事项鑽孔加工介內孔鑽削斷面介中心鑽加工介中心孔斷面弟五卩钻床加工种类钻孔的步骤与注意事项鱼眼7L介沉頭孔加工介沉頭孔斷面介魚眼孔加工介魚眼孔功用介組裝斷面介魚眼孔斷面一.钻床加工种类钻孔的步骤与注意事项锥坑?L捡錐坑孔加工介錐坑孔斷面介錐型螺絲組裝斷面介銭刀銭削介銭孔斷面介螺紋斷面g莽±1:3-二钻孔的步骤钻孔的步骤与注意事项A钻床基本操作主軸轉速 變換操 作 方 法1鑽頭直徑及切削速度來選擇轉速。2依據計算之轉速調整鑽床轉速，調整轉速 步勰如下:打開皮帶
2、輪外蓋。鬆開固定螺絲。拉調整桿，使兩皮帶輪距離縮短，讓皮 帶鬆弛。独開啟外蓋独鬆開回定螺絲調整皮帶位置曲卸時從 大徑皮帶輪先拆卸至小 徑皮帶輪，再從小徑皮帶 輪套裝於大徑皮帶輪。推調整桿，使兩皮帶輪 距離增大，讓皮帶緊繃。鎖緊固定螺絲。蓋上外蓋0Oz nil严亦1I 6GHz'980|心。JIMLJLlSJH曲1介選擇轉速TYPE CAPACITYMOTORKDM-16三相1HP輩稻1 2HP介拉調整桿彳D大到小調整彳【再小到大調整工件中切削圆孔的一种操作方环 钻孔是将钻头夹持于钻床上在 J二钻孔的步骤A钻床基本操作钻孔的步骤与注意事项夾持鑽頭調整床台 位置及高介鑽頭夾持介勿伸出太長介
3、耘開固定螺絲介調整高度1020 mrn徑賢頭與工件適富距韵钻孔的步骤与注意事项二钻孔的步骤A钻孔1 划线介利用高度規劃線3.打中心眼介利用中心'衝打中心眼2.划检验线11J介劃檢驗線弟五卩【钻孔的步骤勻注意事项介利用鑽床虎鉗夾持工件介用軟錘敲擊讓工件與平行塊密合二.钻孔的步骤A钻孔4.工件夹持5 选择主轴转速依钻头直径及切削速度来选择转速。6 夹持宇占头将钻头夹于钻头夹头内，尽量将无螺旋槽全部夹于 钻夹内，再使用钻夹扳手锁紧。钻孔的步骤与注意事项二.钻孔的步骤 宇占孑L7调整床台位置及高度介鬆開固定螺絲介調整育度介鑽頭與工件適富距離8 开始钻孔介啟動電源介中心鑽鑽導孔介檢視中心是否以圓
4、宾鑒鑒削偏移修正二钻孔的步骤9开始钻孔介開始鎖孔介手工倒角10 毛边修整介鎖床倒角钻孔的步骤与注意事项三.钻孔各种异常情况判断钻孔的步骤与注意事项發生情況造成因素產生異聲1鑽頭鈍化勉強進刀。 2轉速太快°鑽唇崩裂1進刀量過大°2轉速太快。3鑽唇間隙角過大。鑽頭折斷1.鑽頭鈍化勉強進刀。2鑽削孔發主偏心。3主軸或鑽夾偏心。4轉速太慢，進刀量過大。5積屑鑽削，過程未排屑。單邊排屑1.兩邊鑽唇半角不相等。2兩切邊不相等。產生擴孔1兩邊鑽唇半角不相等。2兩切邊不等長。崩裂邊术罷長鑽g彭雨切邊不等高钻孔的步骤与注意事项介圖5-12加入適量勿削捌四.钻孔注意事项A钻孔前确认中心点位置与工作图相符。工件必须使用正确夹具夹持'勿徒手握持。安装钻头前先确认钻头尺寸是否正确。钻削时铁屑勿太长，需常退刀让削屑断裂 排出。钻削可加入适 量切削剂，减少摩擦。钻孔即将钻通工件时，因静点阻力消失，所 以即将钻通时进刀需减慢。钻孔的步骤与注意事项«l£J5-13勿戴手査內方孔鋸切四.钻孔注意事项操作时勿戴手套，避免 卷入造成意外。A般钻非精密孔位'如 逃角孔、引锯孔、沉头 孔、螺丝孔等，可不需 检验孔。钻完孔后须将钻孔时所产生的毛边去除， 避免伤人及影响加工尺寸。钻孔完毕须清洁保养钻头、夹具及整理钻 床»并将工具归回定位。©