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1、渗井施工方案（总2页）-CAL-FENGHAI.-( YICAI)-Companv()nel 用请CAL 本页仅作为文档封面,渗井施工方案一、准备工作1、渗井施工前，首先查清沉井部位的地质水文及地下障碍物情况，摸清临近建 筑物、地下管道等设施的影响情况，采取有效措施，防止施工中出现问题，影 响正常施工。2、做好渗井下沉过程中的降排水工作，并配备备用电源，以保证沉井挖土过程 中不岀现大量涌水、涌泥或流砂现象，以避免造成淹井事故。3、渗井上部设置安全平台，周围设置栏杆，井内上下层立体交义作业，设安全 网、安全挡板，避开在出土的垂直下方作业。二、施工工序场地平整、测量放线-一机械挖土至标高-一安装垫
2、架、刃脚地基处理-一坑内制 作渗井刃脚一-刃脚混凝土养护-（至70%混凝土强度）一-渗井井壁1次制作 -一井壁混凝土养护（至70%混凝土强度）-拆除模板、垫块一-渗井挖土下沉 -一接高渗井-一渗井顶面处理-一渗井封底。1、平整场地清除地面杂物后，铺筑用的砂砾垫层，以确保笫一节渗井结构的稳定。2、第一节渗井施工由于渗井自重较大，刃脚踏面尺寸较小，应力集中，场地土承载力较小，在 平整后的场地上刃脚踏面位置处对称的铺满垫木，加大支持面积，在刃脚位置 放置刃脚角钢，立内模绑扎钢筋，立外膜，开始浇筑笫一节渗井混凝土，待强 度达到设计强度时进行下沉。施工采用的模板经检算满足刚度要求，外模板光 滑经利于井节
3、的下沉。3、拆模及抽垫渗井混凝土强度达到设讣强度的70%时可拆除模板，待强度达到设计强度 后抽撤垫木。抽撤垫木对称进行，以免引起渗井井壁开裂、移动或倾斜，在抽 撤垫木过程中，每一根垫木应立即用砂砾回填并捣实。4、挖土下沉渗井挖土下沉釆用人工挖土，以便使渗井均匀下沉，同时方便清除井下障 碍物，渗井深度较大时应可以采用小型鼓风机向井下送风，保证氧气供给，确 保安全施工。5、接高渗井第一节渗井顶面下沉至地面还剩2n）时停止挖土，接筑第二节渗井，接筑 询应使第一节渗井位置正直、顶面凿毛，然后立模浇筑混凝土，待混凝土强度 达到设计强度后，再拆除模板继续挖土下沉。6、渗井顶面处理渗井顶面应高出地面80cm
4、以防止泥土或杂物进入井内，并在渗井顶部设置 钢筋护栏。渗井外设置隔离栅、井壁涂刷警示标语。在渗井下沉过程中，加强观测，如发现随着深度的增加，下沉速度加快， 及时进行处理，达到设讣标启j后，对基底承载力检验和沉降性观测，如发现不 稳定，及时采取处理措施。7、沉淀池施工主井完成后，进行沉淀池施工，用全站仪放出中心坐标，在四周埋设定位 龙门桩，放样出沉淀池轮廓线，然后开挖基坑，浇筑C20混凝土封底。现场绑 扎、安装钢筋，内侧支立定型钢模板，外膜采用土模，就地浇筑混凝土，混凝 土浇筑后至少养护7天。8、集水井施工集水井和通道或路基边沟一起现场浇筑。9、埋设横向排水管根据渗井、沉淀池、集水井的位置，放样排水管的埋设位置，依据设计要 求确定埋置深度，控制基坑开挖深度。基础开挖后应用平板振动夯夯实，并人工清理平整基底。关节从下游开始安装，使接头面向上游，每节管应紧贴于基底上，以保证 受力均匀。两管节接头间预留lcm沉降缝，为防止渗水接缝应做止水处理。