滚轧直纹钢筋连接接头.doc

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1、滚轧直螺纹钢筋连接接头1 范围 本标准规定了滚轧直螺纹钢筋连接接头的要求、抽样、试验方法、分类和标记。 本标准适用于以混凝土结构用 HRB335 级、 HRB400 级、 RRB400 级钢筋 （可 直接滚轧或经前期加工 ）最终以滚轧加工形成直螺纹的各种形式的钢筋连接接头2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容 ）或修订版均不适用于本标准 然而 鼓 励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期 的引用文件其最新版本适用于本标准GBT l96 普通螺纹基本尺寸GBT l97 普

2、通螺纹公差与配合GBT 228 金属拉伸试验方法GBT 699 优质碳素结构钢GB l499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBT l591 低合金高强度结构钢GB l3014 钢筋混凝土用余热处理钢筋GBT l4791 螺纹术语JGJ l07 钢筋机械连接通用技术规程3 术语和定义 本标准采用下列定义3.1 滚轧直螺纹钢筋连接接头 rolled parallel thread splicing of rebars 将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹 并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接 的钢筋接头3.2 丝头 rebar head with screw thread经滚轧加工的带有螺纹的钢筋端部3.

3、3 连接套简 splicing coupler 用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件3.4完整螺纹 complete thread 牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹3.5不完整螺纹 incomplete thread 牙底或牙顶不完整的螺纹3.6螺尾 washout thread 向钢筋表面过渡的牙底不连续的螺纹3.7有效螺纹 effective screw thread 由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。3.8锁母 locking nut 锁定连接套简与丝头相对位置的螺母。3.9螺纹中径 pitch diameter 螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，所构成的假想圆柱的

4、直径 专用术语的示意图见附录 A 。4 符号和代号4.1主要符号P螺纹螺距，mm 。4.2代号HRB 335级热轧带肋钢筋 HRB 400级热轧带肋钢筋 RRB 400级余热处理钢筋G滚轧直螺纹钢筋连接接头F 正反丝扣型套筒 ;Y异径型套筒；K扩口型套筒；S加锁母型套筒.5分类和标记5.1 分类5.1.1 接头按性能等级分类滚轧直螺纹钢筋连接接头按性能等级分类：I级、U级、川级5.1.2接头按钢筋强度级别分类滚轧直螺纹钢筋连接接头按钢筋强度级别分类如表I所示.表1接头按钢筋强度级别分类序号接头钢肠强度级另q代号IHRB3352HRB400RRB4005.1.3接头按连接套筒使用条件分类滚轧直螺

5、纹钢筋连接接头按套简的基本使用条件分类如表2所示表2接头按套筒的基本使用条件分类序号使用要求套筒形式代号1正常情况下钢筋连接标准型省略2用于两端明筋均不能转动的场合正反丝扣型F3用于不同直径的锕筋连接异径型Y4用于较难对中的钢筋连接扩口型K5钢筋完全不能转动，通过转动连接套筒连接钢筋，用填母侦紧套俺加锁母型S接头按套筒基本使用条件分类示意图见附录B .5.2标记滚轧直螺纹钢筋连接接头的连接套筒应有标记。 标记由名称代号、特征代号及主参数代号组成。遛 fgg fgg主参数代号，表示钢筋直径，用钢筋公称（mm ）表示主参数代号，表示钢筋强度级别，采用表1中代号特征代号，表示钢筋连接套筒形式，采用表

6、2中代号名称代号，表示滚轧直螺纹钢筋连接接头注1 :当同类受接头需要改受时 （如改变套筒长度、改变套筒璧厚等），可增加改型序号按 A、B、C排列。注2 :当接头的使用条件为基本使用条件的组合时，可将其特征代号按顺序排列组合表达。标记示例:a)滚轧直螺纹钢筋连接接头，HRB335级钢筋，公称直径25mm，标准型连接套简，第一次改型。套简标记为G 25A。b)滚轧直螺纹钢筋连接接头，HRB400级钢筋，公称直径32mm，正反丝扣型连接套筒。套筒标记为 GF32。c)滚轧直螺纹钢筋连接接头，HRB400级钢筋.公称直径分别为36 mm 及32 mm，异径型连接套筒套筒标记为 GY36 / 32。d)

7、滚轧直螺纹钢筋连接接头，HRB400级钢筋，公称直径分别为36 mm 及32 mm，且被连接两根钢筋均不能转动异径型+正反丝扣型连接套筒。套筒标记为GYF36 / 32。6要求6.1 材料6.1.1 钢筋被连接钢筋应符合 GB 1499 或GB 13014 的有关规定。6.1.2 连接套筒及锁母连接套简及锁母宜选用 45 号优质碳察结构钢或其他经型式检验确认符合要求 的钢材供货单位应提供质量保证书， 并应符合有关钢材的现行国家标准及 JGJ l07 的有关规定6.2 制造及施工6.2.1 连接套筒及锁母a) 连接套筒应按照产品设计图纸要求制造重要尺寸(外径、长度 )及螺纹牙型、精度应经检验。b

8、) 连接套筒尺寸应满足产品设计要求。钢筋连接套简内螺纹尺寸宜按GBT l96 确定；螺纹中径公差宜满足 GB T l97中 6H 级精度规定的要求。c) 连接套简装箱前套筒应有保护端盖套筒内不得混入杂物。6.2.2 丝头加工a) 钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不 得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。b) 丝头有效螺纹长度应满足设计规定。c) 丝头加工时应使用水性润滑液。不得使用油性润滑液d) 丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸宜按 GBT l96 确定；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GBT l97中 6f 级精度规定

9、的要求。e) 丝头有效螺纹中径的圆柱度 (每个螺纹的中径 )误差不得超过 020 ITIm f) 标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于I / 2连接套简长度.其他连接形式应符合产品设计要求g) 丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套简，防止装 卸钢筋时损坏丝头。6.2.3 钢筋连接施工a) 在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套简规格一致，并保证丝头和连接套 筒内螺纹干净、完好无损。b) 钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采用加锁母型套筒 时应用锁母锁紧。c）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表3中的拧紧力矩值检查。并加以标记。表3滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢

10、筋直径/ mm< 1618 2022 2528 3236 40拧紧力矩值/（N m)80160230300360注。当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用.6.3质量631连接套筒及锁母a）外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有 严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。b）内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规 旋人长度不得超过3P。螺纹检验示意图见附录 C o6.3.2丝头a）外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。b）外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0 . 3P的不完整螺纹累计

11、长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于l /2连接套筒长度，且允许误差为 +2P ;其他连接形式应符合产品设计要求。c）丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规 旋人长度不得超过3P。螺纹检验示意图见附录 C o6.3.3钢筋连接接头a）钢筋连接完毕后。标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套简单边 外露有效螺纹不得超过 2P，其他连接形式应符合产品设计要求。b）钢筋连接完毕后，拧紧力矩值应符合表3的要求.6.3.4钢筋连接接头力学性能a）钢筋连接接头现场拉伸试验，应符合JGJ 107的有关规定.b）用于直接承受动力荷载结构中受力钢筋的

12、连接接头，应根据JGJ 107中有关疲劳性能检验的规定。7抽样检验7.1检验类别7.1.1 型式检验 确定钢筋连接接头的性能等级 .7.1.2 出厂检验 确定套筒及锁母的质量。7.1.3 现场检验a) 丝头：检验被连接丝头的质量。b) 连接接头；检验钢筋连接接头的外观质量。c) 拧紧力矩：检验钢筋连接施工的拧紧力矩值。d) 单向拉伸：检验钢筋连接接头的力学性能。7.2 型式检验7.2.1 检验条件 在下列情况下应进行钢筋连接接头的型式检验： a) 接头产品进行产品或生产鉴定； b) 材料、工艺、规格有改动：c) 停产一年以上，d) 质量监督部门提出专门要求。7.2.2 检验范圈 应符合 JGJ

13、 l07 的有关规定。7.2.3 检验要求型式检验试验方法应符合 JGJ l07 的有关规定。接头的性能必须全部符合相应 性能等级的要求。有一项不符合耍求时应降级使用。 7.2.4 检验资质钢筋连接接头的型式检验应由国家、 省部级主管部门认可的质量检验部门进行， 并出具检验报告和结论7.3 连接套筒及锁母的出厂检验7.3.1 连接套筒或锬母的尺寸及外观质量应符合 6.2.1 、 6.3.1 的要求。7.3.2 连接套筒或锁母的外观质量检验应逐个进行7.3.3 连接套简或锁母的内螺纹尺寸检验按连续生产的套简或锁母每 500 个为一个 检验批，每批按 10 随机抽检，不足 500 个也按一个检验批

14、计算。7.3.4 连接套简或锁母的抽检合格率应不小于 95 。当抽检合格率小于 95 时， 应另抽取同样数量的产品重新检验。 当两次检验的总合格率不小于 95 时，该批产 品合格。若合格率仍小于 95 ，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用。7.4 丝头现场检验7.4.1 丝头的尺寸及外观质量应符合 6.2.2 、6.3.2 的要求7.4.2 加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。7.4.3 自检合格的丝头。应由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的 丝头为一个检验批，随机抽检 l0 ，且不少于 l0 个。7.4.4 现场丝头的抽检合格率不应小于 95 。当抽检合格

15、率小于 95 时，应另抽 取同样数量的丝头重新检验。 当两次检验的总合格率不小于 95 时，该批产品合格。 若合格率仍小于 95 时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。7.5 钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验7.5.1 钢筋连接接头的外观质量及拧紧力矩应符合 6.3.3 、6.2.3 中表 3 的要求7.5.2 钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检， 不符合要求的钢筋连接接头 应及时调整或采取其他有效的连接措施。7.5.3 外观质量自检合格的钢筋连接接头， 应由现场质检员随机抽样进行检验。 同 一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头， 以连续生产的 500 个为一 个

16、检验批进行检验和验收，不足 500 个的也按一个检验批计算。7.5.4 对每一检验批的钢筋连接接头， 于正在施工的工程结构中随机抽取 15 ，且 不少于 75 个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。7.5.5 现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于 95 。当抽检合格率小于 95 时， 应另抽取同样数量的接头重新检验。 当两次检验的总合格率不小于 95 时，该批接 头合格。 若合格串仍小于 95 时，则应对全部接头进行逐个检验 在检验出的不合 格接头中.抽取3根接头进行抗拉强度检验3根接头抗拉强度试验的结果全部符合 JGJ l07 的有关规定时，该批接头外观质量可以验收。7.6 钢筋连接接头力学性能

17、检验7.6.1 现场施工前，应按 JGJ l07 的规定进行接头工艺检验。滚轧直螺纹钢筋连 接技术的提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。7.6.2 钢筋连接接头的现场检验按检验批进行， 同一施工条件下采用同一材料的同 等级同型式同规格接头， 以连续生产的 500 个为一个检验批进行检验和验收， 不足 500 个的也按一个检验批计算。7.6.3 对每一检验批接头. 应于正在施工的工程结掏中随机截取试件， 并按 JGJ l07 的有关规定检验。7.6.4 钢筋连接接头单向拉伸试验的结果应符合 JGJ l07 的有关规定。7.6.5 在现场连续检验 10 个检验批，当其全部单向拉伸试件均一次

18、抽样合格时， 检验批接头效量可扩大为 l000 个。8 试验方法8.1 在钢筋连接接头进行检验前，应对钢筋母材进行力学性能检验。试验方法应符合 GB T 228 的有关规定，检验结果应符合 GB l499 或 GB l3014 的有关规定。8.2 接头试件尺寸应符合 JGJ l07 的有关规定。8.3 钢筋连接接头型式检验应符合 JGJ l07 的有关规定，并确定接头的性能等级。8.4 施工现场应进行的单向拉伸强度试验试验方法应符合GB T 228 的规定。9 标志、包装、运输及储存9.1 标志 连接套筒上应标明生产厂家标志。 连接套简的保护盖上应标志被连接钢筋的规格。9.2 包装及合格证a) 连接套筒及锁母出厂时应有包装，包装上应标明产品的名称、规格、型号、 数量、制造日期、产品批号、生产厂家。b) 包装内必须附有产品合格证产品合格证应包括以下内容： 型号、规格；适用钢筋的品种； 连接接头的性能等级；产品批号；检验日期； 质检合格签章； 厂家名称、地址、电话； 当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标。9.3 运输及储存a) 连接套筒及锁母在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或损伤。b) 丝头检验合格后应套上保护帽或拧上连接套筒，按规格分类码放整齐。c) 雨季或长期码放情况下，应对丝头采取防锈措施。d) 丝头在运输过程中应妥善保护避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。