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1、附件四焊接技术实训培训方案一、任务目标通过培训，让学员能够全面地掌握焊工基本理论知识和实践操作技 能，焊工的操作规程及安全文明生产，达到相关企业生产技术员岗位要 求，为将来从事焊接技术岗位打下良好的基础。二、培训对象与培训时间1. 培训对象为全省应届毕业、毕业两年内未就业的材料成型技术类 相关专业本、专科毕业学生，共 20人。2.培训时间为2017年7月20日-8月20日，地点为辽宁机电职业技术学院材料成型技术实训培训基地（丹东市振兴区洋河大街30#）。三、课程安排与内容标准1.课程安排培训 项目培训内容学时培训 方式培训教师备注综合素 质提 升创业、就业政策法规4报告张永江职业生涯规划、角色
2、转变、 职业冲浪、行为礼仪8互动赵天宇团队协作、拓展训练4互动代恒峰焊工 基础 知识机械制图与焊工识图12理实一体韩玉成金属材料及热处理8理实一体初乃杰焊工电工基础知识8理实一体刘丹焊接工 -艺焊接材料4理实一体阎锡忠焊接方法与设备16理实一体阎锡忠材料焊接性能8理实一体任晓光焊接质量检测8理实一体任晓光焊接操 作焊前准备12理实一体安才焊接工艺实施56理实一体安才ii焊后检验8理实一体安才程序调试与运行4实际操作安才合计1602.内容标准（见附件二）四、培训要求1、培训实行注册入学，免收培训费。学员根据报到时间、地点，按 时报到。报到时携带本人毕业证、身份证原件和 2张二寸蓝底近期免冠 照片
3、。2、培训统一安排在学校学生宿舍住宿，免收住宿费，报到时请自带 行李、洗潄用品。就餐统一安排在学生（学员）食堂，费用自理。3、培训期间必须严格遵守培训纪律，按时上课，坚持始终，有事需 与班主任请假，出行注意安全。4、培训期间必须听从导师指导，严格按操作规程实践操作，保证实 训安全。五、培训班教学与管理培训班聘请4名校内具备“双师”型素质的教师和 2名实践经验丰 富的企业技师组建专业实训培训教师队伍，负责实训培训教学与指导； 聘请2名创业导师和1名学生管理经验丰富的教师组成素质教育队伍， 负责创业就业素质教育与管理。设班主任1名，车建明（辽宁机电职业技术学院材料工程系办公室主任），电话：1824
4、1529071六、考核评价及颁发证书学员培训的结业成绩按照各培训项目考核方案具体执行确定。经培训考核成绩合格，由辽宁机电职业技术学院颁发的就业创业技能实训培训结业证书。 培训合格后，学校负责向相关企业推荐就业。附：附件一 焊接技术培训师资一览表附件二 内容标准附件一:焊接技术培训师资一览表序 号姓名职称/职务工作单位专业特长/荣誉1张永江副教授创新学院副院长辽宁机电职业技术学院创业就业指导2韩玉成副教授 教研室主任辽宁机电职业技术学院机械制造3安才技师辽仪机械厂焊接技术4初乃杰高工副总经理东港市辽成机械公司焊接工艺5阎锡忠教授辽宁机电职业技术学院金属材料与热处理6任晓光副教授 焊接教研室主 任
5、辽宁机电职业技术学院焊接工艺7赵天宇副教授 创业导师辽宁机电职业技术学院职业生涯规划8刘丹讲师硕士研究生辽宁机电职业技术学院材料加工9代恒峰讲师 创业导师辽宁机电职业技术学院拓展训练附件二:内容标准培训项目一 焊工基础知识实 训 安 排学习任务内容相关知识点和技能点达到标准参 考 学 时安全教育职业道德 安全文明生产1. 职业道德基本知识2. 安全文明生产与环 境保护知识3. 质量管理知识能够结合理论知 识和实践操作技 能，培养焊工动手 能力和分析能力； 能够理解焊接结 构的设计特点并 能够识读零件主 要结构形状和技 术要求；能够根据工程材 料力学性能要求 制定热处理工艺 能够安装调试焊 机电
6、路，并能够正 确选择焊接电源。28金属材料 及热处理金属及热处理 知识常用金 属材料的一 般知识1. 工程材料性能2. 金属及合金的晶体 结构及二元相图3. 金属热处理工艺机械制图 与焊工识 图焊接结构零件 图绘制焊接结 构图识读1. 焊接结构零件图2. 一般结构焊接装配 图的识读焊工电工基础知识变压器的基本 原理和电压 表、电流表的 使用方法1. 电工学常识2. 弧焊电源考核评价：遵守安全生产（10）;材料选取及热处理工艺制定（20）;绘制结 构图与识读零件图及装配图（30）；安装调试焊机电路及正确选择电源（30）;学 习态度（10）培训项目二焊接工艺实 训 安 排学习任务内容相关知识点和技
7、能点达到标准参 考 学 时焊接材料焊条 焊剂 焊丝1. 焊条的牌号与性能2. 焊接的牌号与应用3. 焊丝的性能及选取能进行焊 接材料的 选取并能 根据焊接 产品进行 焊接方法 及设备确 定；对焊 接材料进 行性能测 定及测定 方法选取 并对焊件 进行质量 检测32焊接方法 与设备焊接方法 焊接设备1. 焊接方法原理及特点2. 焊接工艺参数3. 焊接设备特点材料焊接 性能焊接材料性 能焊接性能测 试方法1. 根据评定原则选定焊接性 试验并予以评定2. 常见金属材料焊接性能3. 焊接性能测试方法焊接质量 检测焊接质量检测与管理 焊接实验方法无损检测技 术1. 无损检测技术2. 焊件的无损检测3.
8、焊接质量管理考核评价：焊接材料（20）;焊接方法与设备（30）;料焊接性能（20）;料 焊接质量检测（20）；学习态度（10）培训项目三焊接操作实 训 安 排学习任务内容相关知识点和技能点达到标准参 考 学 时焊前准备安全检杳 焊接材料 工件准备 设备准备1. 焊前安全检查2. 焊条、焊丝、焊剂选取3. 坡口、焊前预热、预变形 及组及定位焊4. 各种焊接设备能够进行焊 前材料、工 件和设备的 准备，能够 正确选用焊 条电弧焊、 埋弧焊、钨 极氩弧焊、 二氧化碳气 体保护焊、 电阻焊、等 离子弧焊接80焊接工艺 实施常用焊接方法 选用焊接接头质量 控制常用金属材料 的焊接1. 焊接方法与工艺2. 焊接接头组织和性能的控 制及改善。3. 焊接应力和变形的控制及 其消除和矫正。4. 常用金属材料焊接焊后检验焊接缺陷分析；返修；焊接检验1焊接缺陷的防止。2. 焊接缺陷的返修。3. 外观检验。4. 根据力学性能和X射线检 验结果评定焊接质量。等工乙方 进行低合金 钢、珠光体 耐热钢、低 温钢、奥氏 体不锈钢等 金属材料的 焊接，掌握 焊条电弧 焊、钨极氩 弧焊、二氧 化碳气体保 护焊单面焊 双面成型焊 接技术。考核评价：焊前准备（20）;焊接工艺实施（50）;焊后检验（20）;学习态度（10）7