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1、出于应用要求，最近开发了一台基于UCC28070 为控制芯片 2500W的功率因数校正PFC。输入电压： 85V-265V ，输出 390V 。PF： 0.9-0.99 ，效率： 96%输出功率最大 3400W 。磁环 电感采用 2 个 40MM 铁硅铝绕制电感量为300uH 电感实物图如下：输出电容用了 3 个 330UF 的电容，相对来说有点偏小，因为这版设计是配套1500W逆变器后级用在在线式 UPS 上面，加上逆变桥的电容就能达到要求了。整机发热方面最严重的还是整流桥堆，目前采用的是2 个 25A600V的桥堆并联，设计时没想50A 的桥堆用到到 2500W 的时候热量还是挺大的，总体
2、来说整机功率管的热量要小于桥堆。这是整机的一点不足之处。需要单独加以小风扇给桥堆散热。下面是整机工作时的输入电压和输入电流波形：从图中可以看出电流波形已经基本正弦化，同步于输入电压。下图为 PFC2 个电感的电流波形：这里没有上传细节电感电流展开的波形，实际中2 电感电流是交错180 度的。下图为高压直流输出的电流波形：从图中可以看出电流为跟随市电电压100HZ 的电流波形。下面是整机的原理图的主要部分。基于UCC28070-2KW功率因数校正PFC 的应用设计?整个设计参考TI 给出的设计手册：整个设计的开始，定义自己设计的要求：因为本机没有采用SIC 整流二极管，所以频率不能太高。做到上面
3、整机图片所用的是75KHZ 的参数，此前做到100KHZ量极大。所以用快恢复做的输出二极管建议频率为38KHZ-75KHZ ，75KHZ 为最高。做过实验，普通快恢复在100KHZ下发热本设计详细介绍63KHZ 下各各参数的计算：首先确定PFC2 电感的电感量：从图中计算公式上面的42.2uH 为 PFC 电感的最低电感量，由于TI 设计手册提到了电感的摆动，但是没有详细的计算公式，本人在网上也找不到相关资料介绍，所以这里凭经验选择250uH 到 300uH 。实际所采用的是 300uH 电感来做 PF。下面计算出 3.3KW 时输出电容的大小：从计算中得到电容为2110uF 。下面对功率器件
4、选型，首先要计算出整机最大工作电流：图中可以看出， MOS 管的峰值电流达到53A，平均电流17.56A ，所以要选择合适的功率机器，一般选择 1.5-2 倍的余量来设计，本案例中用到2 只 FQA28N50 并联来做。当然也可以用其它型号单只MOS 来做。下面是输出整流二极管的选型：我们可以选择 10A-15A 或以上二极管来做，本案例中利用了现有的RHRP30N60 来做。下面对电感电流检测互感器CT 的设计：本案例中使用 1： 200匝比的互感器，输出峰值电流为250MA 。从 TI 手册设计公式计算得到大约1 ：550 的匝比，就方便而选型，我这里用到1：200 。而且 TI 手册推荐
5、互感器匝比在 50-200 之间。所以我这里没有用到公式来选型。从公式计算得到互感器电感量最少不能低于7.6MH ，实际我们选择的互感器电感量是135MH 左右，相差还是甚远。所以有时候还是得灵活运用。下面计算出电流采集电阻RS 的选择。根据计算，整流二极管的耐压不得低于115V 。那么我们选型就有个标准参考了.下面计算出峰值电流限制3.7V 的分压电阻以及频率占空比的电阻：下面对电压反馈量的计算，得到分压网络的电阻值：下面对电压反馈比较起输出端的电压环路进行设置：通过计算，我们按照标准原件值来选择得到：RZV=100k,CPV=1.5NF,ZCV=1.5UF(利用 1uF 和 474 来并联得到 )下面对 RSYN 电阻计算进行选型：下面计算出 IMO 电阻的值：下面我们对 CAO 的各项原件值大小进行计算：通过计算，我们很容易得到RZC,CZC,CPC 元件的值。下面我们对软启动时间对软启动电容值进行选型：下面我们对降低 EMI 干扰的频率抖动参数进行计算：总结：通过一些列的计算，是不是把复杂的原件变得简单化。之前这台 PFC 在设计过程中，正式因为想偷懒，没有计算，导致我折腾很长时间。这次把自己的设计过程跟大家分享， 就是不想大家在设计过程中走太多弯路。本人对 PFC 研究不深， 如有什么不足之处，希望大家能及时指正。一起共同学习。