生产部工作总结及工作计划.pptx

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1、主讲:许贵彬 职务:生产二部主任编号:20160107,主题:2015年12月份工作总结,2016年度及1、2月份工作计划 生产二部,提纲,第一节:12月各项指标完成情况第二节:12月各工段指标完成情况第三节:12月份目标计划完成情况与分析第四节: 12月份工作不足及亮点第五节:1、2月份工作计划及目标第六节:2016年工作计划及目标,第一节:各项指标完成情况:,小结:1.产量: 目标12亿;完成10.6938亿支,比2014年10.5220亿支多入库1718万支。因订单不足未达成。2.J级品率: 目标96.0%;完成96.84%,比2014年96.28%上升0.56%,达成目标。3.入库合格

2、率: 目标98.5%;完成98.56%,比2014年98.70下降0.14%,未达成目标。4.产品报废: 目标2万/月及2批/月;2015年报废21万支/34批;比2014年报废59万支/65批,下降38万/31批,达成目标。5.客户投诉: 目标重大投诉0次,其他投诉2次/月;2015年客户投诉共25次,比2014年16次增加9次,其中重大投诉0次,电性能投诉比2014年减少2次,混料、混标投诉4次持平,产品裂口投诉3次上升2次.其他外观投诉共18次上升6次。6.交货及时率: 目标96%;完成98.75%,达成目标。比2014年98.7%上升0.05%。7.安全生产 2015年未发生安全事故,

3、达成目标。,4,讲解:XX,2021/3/10,第二节:各工段指标完成情况:2.1、批次合格率:,小结:12月份制程批次合格率与11月份相比有明显改善,但浸漆未达标,主要是露白、油漆脚、连体批次较多。,第二节:各工段指标完成情况:2.2、制程混料:,小结:1.12月份车间制程混料7批,与11月相比下降3批。2.2015年车间制程混料共164批,比2014年混料93批,上升71批。,第二节:各工段指标完成情况:2.3、原材料消耗:,小结:1.12月份材料消耗:卷绕4.47%,编台3.07%,浸渍5.75%,浸渍超耗0.05%。原因是露白、气孔返修产品多造成。2.2015年材料平均消耗:卷绕4.5

4、%,编台2.98%,浸渍5.7%,达成目标。,第三节:12月份目标计划完成情况与分析:,第四节:12月份工作不足及亮点:,1、12月工作不足:1.1配大料做裂口实验材料时,没有清理干净工装设备,混入正常料使用,导致二浸料下流及脱不干净气泡等异常。二浸废品从11月份的0.15%上升到0.2%。1.2编台机故障改善不及时,导致产品编的高低不齐,造成露白、油漆脚共78批,比11月68批上升10批,涂油废品上升0.02%。2、12月工作亮点:1.1立式分选机因设备夹具的设计缺陷,CO击打功能有时打不下异常产品,存在漏测的质量隐患。通过分选工段主管和领班的思考和努力,加装气动装置,彻底改善。1.2月份卷绕单脚不良批,通过领班对设备进行按要求及进度保养,工段长的稽查,月份下降成个批次,明显改善。,9,讲解:XX,2021/3/10,第五节:1月份工作计划及目标:,第六节:2016年生产二部工作计划目标:,11,讲解:XX,2021/3/10,第六节:2016年生产二部工作计划目标:,注明:以上为生产二部2016年工作总体目标,工段目标按以上总目标再另行分开制定。,12,讲解:XX,2021/3/10,谢谢大家!,感谢您的阅读收藏,谢谢!,

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