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1、三阶文件生产退料作业规定文件编号： MLK-I-062版本号 ： A.0项目 页次0.0圭寸面11.0目的22.0范围23.0职责24.0相关规定25.0附件36.0修定记录4核准：审核：编制：日期：日期：日期：分发号：MLK-I-062Rev: A.O生产退料作业规定三阶文件Page 2 of 41.0目的制定此规定是为了规范生产退料流程，使生产退料能尽快补回，以免影响生产。2.0适用范围本规定适合本厂所有生产部退料作业。3.0职责生产部：负责将不良品区分为生产不良和来料不良，同时知会PQC及IQC对坏料（外购件）进行检验。PQC:负责对生产退料进行不良品与良品的辩认区分。IQC:负责对生产
2、退料（外购件）的不良原因加以确认。4.0相关规定4.1. PQC收到生产部退料单后,对坏料进行复检，看是否是不良品，如果是则将复检 结果整理,在退料单上签名确认,如果对复检认为所退物料仍能选用或加工使用的， 经PQC组长批准后，由生产继续使用.如果没有来料不良，则直接退仓，如果有来料 不良则按下面流程办理。4.2. PQC将退料检验好后，如有来料不良（外购件）则生产物料员知会IQC主管或组长， 由IQC部安排IQC第一时间到生产现场对坏料原因进行复检,（有些物料只有IQC部 有测试架的需送到IQC办公室测试，具体详见附件）看不良原因是否同退料单 上所写一致，确认无误后签名确认，并将相关供应商注明在退料单上，无误后生产将坏料送货仓处理.4.3. IQC在对退料复检时，认为对外来坏料和生产过程产生的坏料没分开的，要退回生产, 将不同产生原因的坏料分开后再复检，确认无误后签名确认，坏料送货仓处理.4.4 .如果来料为特采或挑选使用时，则IQC应按实际情况做相关不良原因的判定。5.0附件：需送IQC部测试的物料：EL驱动器外加工小板晶振LEDMLK-I-062Rev: A.0生产退料作业规定三阶文件Page 3 of 4文件修订记录表版本修订内容修订者修订日期MLK-I-062Rev: A.0生产退料作业规定三阶文件Page 4 of 4