矿物加工工程认识实习报告.docx

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1、西安科技大学 矿物加工工程专业认识实习报告 学校：西安科技大学 学院：化学与化工学院 专业班级：矿物加工工程1102班 学号：1115030203 姓名：李小博 日期：2013年7月15日 矿物加工工程认识实习报告 矿物加工专业认识实习报告目 录一、 前言3二、 实习目的3三、 实习日程安排4四、 工厂简介5五、 实习内容7 （1） 下峪口洗煤厂 工艺流程图8 工艺流程简介8 主要设备及其原理简介9（2） 桑树坪选煤厂 工艺流程图12 工艺流程简介14 主要设备及其原理简介14（3） 阳山庄华阳选矿厂 工艺流程图19 工艺流程简介19 主要设备及其原理简介19（4） 海燕焦化厂 工艺流程图20

2、 工艺流程简介20 主要设备及其原理简介20（5） 陕西龙门钢铁集团 炼铁厂22 结焦厂22 炼钢厂24六、 实习中得到解决的问题25七、 安全、环境27八、 心得体会281、 前言。我们伟大的毛主席曾经说过：“实践是检验真理的唯一标准。”也就是说一个事物是不是正确都可以亲身体会、亲身实践来验证。真理只有一个，不依靠主观的判断，只依靠客观的实践。一切理论脱离生产实际也就是实践，就会变得毫无意义，尤其对于我们现在学工科的在校大学生来说更是如此。为什么当代许多大学生的毕业就意味着失业，我想很大一部分原因就是没有实践知识去加固理论知识，让人感觉华而不实。尽管大二已经结束，马上就要步入大三了，但是我对

3、于我们专业知识的了解并不太多，对于选煤工艺的流程和实际生产中的各种机械设备运转的原理几乎不知道。因此认识实习是我们学习过程中必不可少的重要环节，它不仅加固了我们的理论知识，而且给我们一种有真实感的认识。从而让我们更加理解了一句话“选矿是利用矿物的物理或化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程”，这次实习让这句话不仅仅只是个定义在我们的脑海中，让我们感性的真实的理解和认识选矿是怎么一回事。此次在老师带领和辛勤的指导，我们专业96名同学对韩城的五个厂：下峪口洗煤厂、桑树坪洗煤厂、阳山庄华阳选矿厂、海燕焦化厂、陕西龙门钢铁集团(炼铁厂、焦结厂、

4、炼钢厂）进行了参观和学习，并通过相关工作人员和带队老师的指导对各个厂的工艺流程有了一定的了解。从而培养和提升我们的实践能力和学习水平，以达到让我们通过这次实践初步了解选矿（煤）厂，使我们对本专业在生产实践中的作用、选矿工艺方法、工艺设备产生基本感性认识，形成对选矿（煤）厂的整体概念认识，为以后学习、工作打下良好的基础。2、 实习目的。 （1）通过实习，形成对矿物加工工程专业及其生产过程的感性 认识； （2）通过学习，做到理论联系实际，并为后续专业课程的学习 积累感性认识； （3）了解矿物加工生产工艺过程及方法，对目前我国矿物加工 技术水平有初步的认识； （4）进行现场安全教育，培养安全意识；

5、（5）与工人和基层生产干部密切接触，学习他们的优秀品质和 工作经验； （6）树立努力学习后续专业课程的思想，为提高我国矿物加工 技术与管理水平而奋斗。3、 实习日程安排。 实习日期：2013年7月7日2013年7月19日 2013年7月7日（星期天）: 到达韩城市龙门镇下峪口影院商务宾馆安排住宿 2013年7月8日（星期一): 上午：参观下峪口洗煤厂压滤 车间、原煤车间、主 洗车间、浓缩池 下午：开会介绍下峪口洗煤厂的工艺流程。 2013年7月9日（星期二)：桑树坪选煤厂 2013年7月10日（星期三） 上午：再次参观下峪口洗煤厂浓缩池、主洗车间、压 滤车间 下午：开会介绍桑树坪选煤厂的工艺流

6、程 2013年7月11日（星期四） 上午：参观海燕焦化厂 下午：参观阳山庄华阳铁矿场及其选矿厂 2013年7月12日（星期五） 上午： 龙门钢铁集团(炼铁厂、焦结厂、炼钢厂） 下午：安排返程和对此次实习总结 2013年7月13日（星期六） 返回学校 2013年7月14日（星期天） 准备认识实习报告 2013年7月15-19日 撰写实习报告 2013年7月17日 答辩或者考试 2013年7月19日 交实习报告4、 工厂简介。（1） 下峪口煤矿简介： 韩城矿务局下峪口煤矿，位于秦晋交界的龙门古渡西岸，陕西省韩城市北20Km处。西（安）侯（马）铁路和国道108线横穿矿区，交通十分方便。 该矿1970

7、年建矿，1975年投产，年生产能力120万吨，并建有年入洗原煤120万吨的选煤厂。原煤产量最高达133万吨/年，洗精煤产量最高达80.6万吨/年。现有职工4544人，其中管理和专业技术人员397人。该煤矿产品主要为瘦煤、贫瘦煤、焦煤，属低中灰、低硫、低磷、高发热量的国内稀缺煤种。该矿有两条铁路运输专用线，全长1749米，运输能力120万吨/年；煤炭销售有一套完整的计量监测系统，商品煤外运采用电子皮带秤和电子轨道计量；煤质检验化验设备完善，化验项目齐全，配置有微电脑测硫仪、微电脑热量仪等先进检测化验设备，化验室能力达到同行业先进水平。精煤产品主要销往武钢、马钢、湘钢等地。下峪口矿选煤厂于1976

8、年建成投产，该厂不断加强科学管理，引进先进的工艺设备，生产能力已达到120万吨/年。2001年选煤厂二次技改，对跳汰机、离心脱水机、过滤机、真空泵等主要分选设备进行更新；2003年又对选煤生产临近系统进行改造，安装和更新了r射线在线测灰仪、核子秤、电子秤、超声波料位计等生产过程监控设备；开发应用触摸屏作为操作显示屏面的跳汰机综合控制系统，形成了一套完整的在线质量监测体系和选煤生产信息管理网络，增强了生产过程的质量控制，保证了精煤产品质量的稳定。选煤厂生产的十级治炼瘦精煤，灰分低于10.00%，粘结指数大于50，硫分小于0.5%，特别适用于配煤炼焦，生成的焦炭块度大、裂纹少，抗碎强度高，并能提高

9、焦炭产率，也可作高层次动力用煤，发热量高达32.40MJ/Kg。（2） 桑树坪煤矿简介： 韩城矿务局桑树坪煤矿位于韩城矿区北部，距韩城市46.5公里，韩（城）宜（川）公路和韩（城）乡（宁）公路运煤专线穿矿而过，下（峪口）桑（树坪）铁路与西（安）侯（马）线接轨，交通便利，通讯发达。该矿由西安煤矿设计院设计，始建于1975年9月，1977年12月26日建成投产，是一座原设计生产能力300万吨，现核实定为210万吨的大型现代化矿。有省内较为先进的既可拉煤又可运人的JF-1000型钢丝绳牵引胶带输送机，每小时可单向运人1500人，可拉煤1000吨，运用微机监控瓦斯，管理生产，实现管理网络化、现代化。全

10、矿现有职工5340人，工程技术人员280人，由平峒和两个自然口组成，下设22个管理科室，41个基层区队。该矿井田走向长13公里，倾斜宽5公里，总面积约63.3平方公里。总储量7.4亿吨，可采储量5.4亿吨。服务年限120年。井田内可采煤层有2#、3#、11#共3个煤层。3#煤层为主采煤层，平均厚度6.46米，2#煤层平均厚度0.75米，11#煤层增均厚度3.5米。煤层储存稳定，品种优良，以贫煤为主，有少量瘦煤，大部分属动力煤，3#煤部分为配焦煤，低硫中灰，发热量高（26-26.5兆焦/千克）。多年来，矿经营集团始终把煤质作为生命工程来抓，由矿级领导主管煤质，形成了生产、地测、调度、运销“四位一

11、体”的管理模式。全矿有百余名煤质网员从设计、生产、运输、筛选、装车等各个环节严把煤质关的运行机制，产品以良好的质量销往化东、华南地区，与30多家省内外用户建立了长期的合作关系，深受用户青眯。（3） 阳山庄华阳铁矿厂： 该矿是采选联合企业,位于韩城市东北18.6公里处,距西(安)韩(城)铁路下峪口车站4公里,距西(安)禹(门口)公路2公里,交通方便。矿床为混合岩化热液裂隙充填复脉型铁矿床。探明矿体4个:号矿体长740米,厚2.6460.05米,倾角68°,埋深O460米;号矿体长750米,厚2.0949.9米,倾角70°80°,埋深O440米;号矿体长500米,厚2

12、.545米,倾角70°85°,埋深0310米;号矿体长378米,厚2.428.6米,倾角70°80°,埋深0180米。属干旱气候下无水或少水、水文地质条件简单矿床。矿体呈层状产出,埋藏浅,属中厚或厚矿体,岩石破碎,宜露天开采,剥采比2.05。矿石为含磷灰石磁铁贫矿,全铁21.03%,硫0.01%,磷0.82%,二氧化硅46%。粒度较粗,可选性好,采用干式、湿式磁选均能获得较好效果。破碎干式磁选设计指标:精矿品位大于60%,回收率75%。1980年1月在黑木林铁矿进行湿磨湿选试验,获得指标为:精矿品位66.1%,回收率74.53%。陕西省冶金地质勘探公司七

13、一二队于1978年5月提交的“陕西省韩城县阳山庄铁矿床地质勘探总结报告”提出探明储量为3014万吨。阳山庄铁矿始建于1958年,系土法开采,隶属韩城县办铁厂。1961年该矿停建;1971年重新设计,恢复建设,为井下开采;1976年12月26日采选试生产,形成采选能力10万吨。该矿1972年隶属渭南地区韩城钢铁厂,1980年11月再次关闭,1983年10月22日移交陕西省石化厅管理,1984年10月隶属韩城铁厂,归口陕西省冶金厅领导,同年12月1日移交陕西省司法厅劳改局管理。1985年设计改为露天开采,规模为15万吨。19751985年,阳山庄铁矿累计生产铁矿石202374吨,铁精矿37938吨

14、（4） 海燕焦化厂： 韩城市海燕焦化有限公司，注册资金3000.00万元，于2001年正式成立，公司位于陕西省渭南市韩城市龙门镇上峪口村，拥有员工500人。公司资金实力雄厚，生产经营能力强大。目前已发展成为业内一家较具实力的生产型企业。公司主营洗精煤、焦炭、煤焦油生产、销售、煤气发电、钢材、生铁、水泥销售。（5） 龙门钢铁集团： 陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司位于陕西省韩城市，是一个集采矿、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业，总资产83.5亿元。拥有陕西龙门钢铁有限责任公司、陕西龙钢集团西安钢铁有限公司、陕西大西沟矿业有限公司、龙钢集团宝鸡轧钢有限公司、龙钢集团华山设备有限公司、陕西

15、红光物流有限公司等30余个控股子公司， 具备了年产300万吨钢的综合生产能力，年销售收入超过100亿元，是陕西省最大的钢铁联合企业和西北三大钢铁集团之一。5、 实习内容。（1） 、下峪口洗煤厂 工艺流程图：原 煤块 精精煤仓粒度小于50mm的精煤筛分手选缓冲仓跳 汰 机链式给煤机精煤中煤矸石发电厂块精筛上层块精粒度低于4mm的精煤斗子捞坑0.5mm以下的精煤0.5-4mm的精煤斗子提升机离心机离心液末 精循 环煤 仓通过泵压入矿浆预处理器与捕收剂（煤油）、起泡剂（醇类）、空气混合均匀浮选机聚丙烯酰胺浮 精浮选尾矿浓缩池压滤车间圆盘式真空压滤机、刮下煤 仓自动隔膜压滤机煤 仓工艺流程简介。 主要

16、是毛煤经筛分手选进入跳汰机再进入浮选机并经一系列的机械加工得到块精、末精、浮精的过程。毛煤经皮带和手选（选出一部分矸石和杂物）进入原煤车间，再经皮带传送直接筛分，由于下峪口煤粒一般小于25mm故不用破碎，筛分后进入主煤车间，经给煤机进入跳汰机，跳汰机经两个水流作用把物料分为三种，近处是矸石，中间是中煤，远处顺水流流下的是精煤。当矸石和中煤累积到一定程度，矸石从下层排矸系统排出，中煤在第二阶段排出，再经挡板、斗子捞升机和皮带的共同作用，将它们分别运到矸石山和中煤仓。远处顺水流流下的精煤经4mm的块精筛又分为筛上物和筛下物。这时筛上为块精，脱水后直接入仓，筛下物进入斗子捞坑并分层，0.5mm以下的

17、随溢流流走，然后浓缩进入浮选；0.5-4mm的末精首先斗子提升机提升脱水，进入离心机进行二次脱水，所得末精运入煤仓，离心液回到斗子捞坑回路循环。进入浮选的精煤首先在矿浆预处理器中与捕收剂（煤油）和起泡剂（醇类）以及空气混合均匀，然后进入浮选机，所得产品经絮凝剂聚丙烯酰胺作用加速沉降，然后通过圆盘式真空压滤机脱水，脱水后将其刮下运入煤仓。对于浮选尾矿，其先被排入浓缩池，当浓度达到300-400mg/L时，输送到压滤车间，通过自动隔膜压滤机压滤，煤泥留在滤布上，水通过滤布继续循环，煤泥刮下干燥后运入煤仓。30主要设备及其原理简介 给煤机：目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等，它们是将

18、煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。其工作原理为储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量。筛分：筛分机用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又

19、分转动筛和振动筛。 固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有：固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性；筛分机的结构；选煤工艺的要求。跳汰选矿是指物料主要在垂直上升的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。跳汰时所用的介质可以是水也可以是空气，实现跳汰过程的设备叫跳汰机。在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。选

20、煤中以水力跳汰的最多。跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。 跳汰机：有两股水流作用，分别为：跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。浮选选矿。浮选：又

21、称泡沫浮选，是依据各种矿物的表面性质的差异，从矿浆中借助于气泡的浮力， 选分矿物的过程 。浮选基本原理水和空气与浮选有关的基本性质：水对矿粒表面有水化作用。 在极性矿物表面分子周围水偶极子排列整齐，呈现出亲水性；而非极性矿物呈现出疏水性。在气固液三相浮选系中，各项界面之间具有不同的表面张力，根据热力学第二定律，体系 总是朝着能量最低的方向自发 地进行。由于疏水性矿粒与空 气的表面张力低于与水的表面 张力，将自发的粘附于气泡 ；而亲水性矿物与空气的表面张力大于与水的表面张力，不能自发的向气泡粘附，从而可依据矿物表面疏水性的差异实现 浮选分离。 浮选药剂 按用途分基本上包括五类，即：捕收剂，起泡剂

22、，活化剂， 抑制剂和调整剂。 起泡剂：为了产生浮选所必需的大量而稳定的气泡而加的异极性的表面活性物质。 捕收剂：能选择性地作用于矿物表面，使矿物表面疏水的有 机物质。 活化剂：用来提高被抑制矿物的浮游活性。 抑制剂：为了削弱捕收剂与矿物表面的作用，从而降低与恶 化矿物可浮性的一种药剂。浮选机：浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌式、充气机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加，国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。斗子提升机离心脱水机：脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。

23、对于末精煤余采用脱水筛脱水之外，为满足用户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水；对于煤泥，视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。压滤机：随着环境保护的需要，提出煤泥厂内回收洗水闭路循环，使选煤厂增加了一项新任务，即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。常用的有圆盘式真空过滤机，它的主要原理是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力将水压出。 （2）桑树坪选煤厂 工艺流程图 工艺流程简介原煤粗破碎后经双层脱泥筛筛分，上层筛孔直径为20mm，筛上物主要为矸石，小于20mm的经下层1.5mm的筛子过筛后得到1.5mm的筛上物和1.5mm以下的筛下物。1.5mm以

24、下的煤泥水经泵压入分级旋流器分级，得到0.25mm以下的溢流和0.25-0.75mm的底流，所得溢流经分级浓缩旋流器组分级得0.15mm以下和0.15-0.25mm的煤泥水，0.15-0.25mm的脱水后进入煤仓，0.15mm以下的浮精和尾煤，浮精压滤脱水后进入煤仓，尾煤进入浓缩池。对于0.25-0.75mm的底流，其先进入初煤泥分选机TBS后得到的溢流是中煤，底流是矸石和尾煤，尾煤和前一步得到的尾煤一同排入浓缩池，然后浓缩压滤，所得产物入仓。对于1.5mm以上的煤泥水经泵压入无压三产品重介旋流器后得到溢流（精煤）和底流（中煤+矸石），二者经0.75mm的脱介筛后介质进入介质桶，精煤脱水后进入

25、煤仓，底流经两级旋流器后得到溢流（中煤）和底流（矸石），它们经香蕉筛脱介和脱水后，分别运入中煤仓和矸石仓。主要设备及其原理简介重介选煤在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。重介质分选设备：重介质选煤

26、的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等；另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通常用于分选末煤或不分级煤。重介质旋流器是一种结构简单 ，无运动部件和分选效率高的 选煤设备。由于旋流器本身无运动部件 ，因而其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现最佳分选精度 ，这是旋流器选煤与其它选煤方法截然不同的突出特征。在重介质旋流器分选过程中 ，物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器 ，形成强有力的旋涡流 ；液流从入料口开始沿旋流器内壁形

27、成一个下降的外螺旋流 ；在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流 ；由于内螺旋流具有负压而吸入空气 ，在旋流器轴心形成空气柱 ；入料中的精煤随内螺旋流向上 ，从溢流口排出 ，矸石随外螺旋流向下 ，从底流口排出。空气柱的形成机理为 ：由于底流管和溢流管直接与大气连通 ，进入旋流器的两相流以强烈的螺线涡运动 ，当切线速度增大到临界速度时 ，旋流器各出口产生一定的阻力 ，形成内部的旋转流场 ，引起轴向负压 ，空气由溢流管和底流管进入旋流器 ，在轴向负压驱动和流体对流传输的共同作用下逐渐发展成为贯通的空气柱。当颗粒密度大于悬浮液密度时 ，颗粒在悬浮液中半径为r处所受合力为正值，颗粒被甩向外螺旋流 ；否则

28、 ，颗粒被甩向内螺旋流 ；从而把密度大于介质的颗粒和密度小于介质的颗粒分开。在旋流器中，离心力比重力大几倍到几十倍，因而大大加快了分选速度 ，并改善了分选效果。 破碎：破碎机 把大块物料破碎成更小颗粒的加工过程叫做破碎，用于破碎的机器叫做破碎机。物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。颚式破碎机在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常

29、为“主”破碎机。历史最长，也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心住，此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。 浮选柱：浮选柱结构简单，它是一个柱体，内装充气器（气泡发生器），此外尚有给矿器、泡沫槽以及管网等。在浮选柱底部，由环形供气管供入压缩空气，通过微孔介质充气器（气泡发生器）压入，气泡在柱中由下向上缓慢升起；经药剂处理的矿浆则由柱体上部矿浆分配管从上部均匀给入，向下流动；在矿浆与气泡

30、的对流运动中实现气泡矿化。矿化气泡升至矿液面后形成泡沫层，溢出或刮出，非泡沫产品则从柱体底部排出，达到分选目的。磁选机：磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。TBS：干扰床分选机TBS也叫粗煤泥分选机CSS或者逆流分选机RC，是利用成熟的“干扰沉降原理”和流体力学“二次流原理”研制而成。根据物料密度差异性原理，使物料在上升扰动水流作用下形成的自生固体流动床层中完成轻重物料的分离，从而达到精煤和尾煤分选。它利用颗粒通过一个自生的流态固体床层后，其沉降末速度因密度不同而不同来

31、完成精煤和尾煤分选。有效分选力度范围0.253mm，常见粒度为0.251mm,适合窄粒级煤泥分选。圆盘给料机的结构形式本机分敞开吊式（DK）、封闭吊式（DB）、敞开座式（KR）、封闭座式（BR）。采用电机分交流电机和调速电机，当采用调速电机应补差价。（KR无调速电机）。圆盘给料机上钢板盘（情板）其材料分三种有45Mn2Mn钢板料“G”、辉绿岩情板“H”，注明何种形式。（KR传动形式仅有一种) 圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。 圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼

32、有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。 圆盘给料机振动筛工作原理使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。一般选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。工作特点采用块偏心作为激振力，激振力强。筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷； 振动筛采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小。（3）阳山庄华阳选矿厂 工艺流程图 精 煤 仓 处

33、理原 矿颚式破碎机粗破碎达粒度矿石圆盘式振动筛未达粒度矿石进 仓再破碎球磨机分段球磨磁选机粗选尾 矿粗精矿细选精 矿尾 矿合并扫选（强磁选）尾 矿精 矿工艺流程简介 原矿开采出来后通过皮带运输至颚式破碎机进行粗破碎，然后经过圆盘式振动筛，对于达到一定粒度的矿石直接进仓，未达到一定粒度的再次进行破碎，然后进仓。破碎达到一定粒度的矿石进仓后用卡车运输至球磨机处进行分段球磨，球磨后的矿石粉末经过两个磁选机进行磁选，第一个磁选机粗选，第二个细选，所得粗精矿再次进行细选，所得尾矿与上一步所得尾矿合并后进行强磁扫选，扫选后尾矿在处理，所得精矿经处理进入精矿仓。主要设备及其原理简介球磨机： 球磨机由给料部、

34、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。球磨机工作原理和方式是物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 （4）海燕焦化厂工艺流程图反击式粉碎碎机 3mm配煤 导轨装没车（23.64t) 焦

35、炉（4.3m,1300) 熄焦 揽焦车 推焦车工艺流程简介一般炼焦工艺可简单概括为配煤、装炉、炼焦、推焦、熄焦。据该厂工作人员介绍，该厂所用配煤主要来自于韩城（约30%），黄陵，宁夏，山西，配煤完成后用皮带运输至反击式粉碎机粉碎至粒度小于3mm的占90%，然后装入捣固装煤车，捣固装煤车以侧装的方式将煤装入焦炉，在1300火膛温度的作用下配煤焦化，产生的煤气从上部管道输出，炉内的煤通过推焦车推出至拦焦车中，然后用带有一定温度的水熄焦即可得到焦炭。对于上部输出的煤气冷却后可得焦油和氨水，氨水循环利用用以冷却，焦油则输送至冷却塔和洗苯塔中，经脱硫，洗苯以及脱硫再生后即可得到粗苯、化肥等产品。主要设备

36、及其原理简介离心式鼓风机： 离心式鼓风机由导叶轮、外壳和安装在轴上的工作叶轮所组成。煤气由鼓风机吸入后做高速旋转于转子的第一个工作叶轮中心，煤气在离心力的作用下被甩到壳体的环形空隙中心处即产生减压，煤气就不断的被吸入，离开叶轮时煤气速度很高，当进入环形空隙中，其动压头一部分转变为静压头，煤气的运动速度减小，并通过导管进入第二个叶轮，产生与第一叶轮相同的作用，煤气的静压头再次被提高。从最后一个叶轮出来的煤气由壳体的环形空隙流入出口连接管被送入压出管路中。焦化厂所采用的离心式鼓风机按输送量大小分为150m3/min、300 m3/min、750 m3/min 、1200m3/min等多种规格，产生

37、的总压头为30-35kpa。横管式初冷器： 焦化系统生产中煤气横管式初冷器主要结构是包括初冷器壳体、冷却管管束。横管式初冷器壳体是由钢板焊制而成的直立的长方形器体，壳体的前后两侧是初冷器的管板，管板外装有封头。在壳体侧面上、中部有喷洒液接管，顶部为煤气入口，底部有煤气出口。在横管式初冷器的操作中，除了冷却焦炉煤气外，在冷却器顶部及中部喷洒冷凝液，来吸收焦炉煤气中的萘，并冲刷掉冷却管上沉积的萘，从而有效的提高了传热效率。 电捕焦油器： 电捕焦油器器体是由钢板卷制而成的筒体与器顶封头、器底拱形底组合而成。电捕焦油器的电场有正电极、负电极组合而成。其正极是又钢管制成，其钢管固定在上下管板上，管板与电

38、捕焦油器筒体焊接而成。电场的负极，装在由绝缘箱垂下杆悬拉的吊架上，其吊杆吊架均有不锈钢制成，吊杆上装着阻力帽以阻止气体冲击绝缘箱。电场负极由不锈钢制成，电晕极板下悬吊着铅坠，以拉直电晕极，电晕极下部由不锈钢制成的下吊架固定位置，电晕极线分别穿入电场沉淀焦油饿正极钢管中心。炼焦产品（5）陕西龙门钢铁集团炼铁厂 结焦厂含铁料场 一次配料 二次配料 堆取料机 燃料库 对锟破碎 四锟破碎 烧结配料矿槽 铺底料烧结机 二次制粒 一次混匀 配料 烟囱 主抽风机 脱硫 烟囱 烧结矿中仓 1#、2#高炉环冷机 筛分 筛分 环冷机 烧结机 铺底料 主抽风机 二次制粒 烧结配料矿槽 烟囱 脱硫 一次混匀 配料 烟

39、囱 1#、2#高炉烧结机中间仓炼钢厂六、实习中得到解决的问题 （1）下峪口洗煤厂进入矿浆准备器的物料来源？ 斗子捞坑中的煤泥水 经末精筛小于0.5mm的煤泥水 40.5mm的煤泥水经离心机离心出来的煤泥水 （2）下峪口洗煤厂精煤由哪几部分组成？ 由三部分组成： 由手选和4mm的块精筛筛出的块精 由0.5mm的末精筛筛出再由离心机离心出来的末精 由浮选得出的溢出物经圆盘式过滤机得到的浮精 （3）如何实现水的循环利用？ 浮选的底物进入粑式沉降池经沉淀分层，上面的水可以直接当做清水循环利用进入跳汰机。下面的进入压滤车间经压缩真空得到煤泥饼和压滤水。压滤水可以直接循环利用进入跳汰机。 （4）跳汰机的水

40、流有几种？其作用是什么？跳汰机的水流有两种，分别是垂直升降的变速脉动水流和水平流。垂直升降的变速脉动水流的作用是松散和悬浮物料，水平流的作用是搬运物料。（5） 如何实现皮带的张紧？ 在皮带的另一端吊上重物，使其拉伸张紧（6） 浮选的工作原理？ 水和空气与浮选有关的基本性质：水对矿粒表面有水化作用。 在极性矿物表面分子周围水偶极子排列整齐，呈现出亲水性； 而非极性矿物呈现出疏水性。在气固液三相浮选系中，各项 界面之间具有不同的表面张力，根据热力学第二定律，体系 总是朝着能量最低的方向自发地进行。由于疏水性矿粒与空 气的表面张力低于与水的表面张力，将自发的粘附于气泡； 而亲水性矿物与空气的表面张力

41、大于与水的表面张力，不能 自发的向气泡粘附，从而可依据矿物表面疏水性的差异实现 浮选分离。 （7）干扰床分选机（TBS）分选原理？及其过程？ 根据物料密度差异性原理，使物料在上升扰动水流作用下形成的自生固体流动床层中完成轻重物料的分离，从而达到精煤和尾煤分选。它利用颗粒通过一个自生的流态固体床层后，其沉降末速度因密度不同而不同来完成精煤和尾煤分选。有效分选力度范围0.253mm，常见粒度为0.251mm,适合窄粒级煤泥分选。TBS的分选过程TBS是一种利用上升水流在槽内产生干扰沉降和矿浆颗粒悬浮于干扰床层中形成自生介质的分选机。入料从槽体的上端沿切线给入，上升水流以一定的压力和流量从槽体底部给

42、入，入料和上升水流在槽体中部相遇产生干扰沉降床层，同时悬浮于干扰床层的颗粒形成自生的分选介质，被分选的颗粒在TBS槽体内既做作干扰沉降运动又在自生介质中进行分选，轻物料上浮至溢流收集槽，从溢流口排出，成为精矿，高密度的物料穿过分选床层聚集在TBS槽体下部，最终通过底部排料阀门排出，成为尾矿。 （8）重介旋流器工作原理？有何特点？重介质旋流器是一种结构简单 ，无运动部件和分选效率高的选煤设备。由于旋流器本身无运动部件 ，因而其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现最佳分选精度 ，这是旋流器选煤与其它选煤方法截然不同的突出特征。在重介质旋流器分选过程中 ，物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器 ，形成强有力的旋涡流 ；液流从入料口开始沿