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1、一、施工准备1.1技术准备1. 施工图纸和技术资料齐全。2施工方案编制完毕并经审批。3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。 1.2材料准备1塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由阻燃型硬聚氯乙烯工程 塑料挤压成型，严禁使用非阻燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据 设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得 低于-15C，其氧指数不应低于 27%。以上线槽内外应光滑无棱刺，不 应有扭曲，翘边等变形现象，应经过阻燃处理并有阻燃标记和产品合格 证，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。2木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。3塑料胀管：
2、选用时，其规格应与被紧固的电气器具何重相对应，并选 择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。4镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角 钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进行防 锈和防腐处理。5辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、防锈漆、橡胶绝 缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、螺旋接线钮、安全型压线帽、绝缘导线、 套管、接线端子、石膏等。1.3机具准备1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤、钢锯、 钢锯条。2手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳。1.4作业条件1配合土建结构施工预埋保护管、木砖、预留孔洞。2. 屋顶、墙面及地面油漆、浆活
3、全部完成。二、施工工艺2.1工艺流程弹线线槽导绝线槽线槽槽内线缘路4板疋固连放连遥检F1盒位疋接线接测查盖2.2操作工艺1.弹线定位。(1) 弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板墙壁时，应用保，护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不低于1.8m;过变形缝时应做补偿处理。(2) 弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点 的位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋 在线路中心弹线，分匀档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全， 位置是否准确，否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑 料胀管或伞型螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。2线槽
4、固定。(1)木砖固定线槽：配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表 面齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，在把线槽底板用木螺丝固定在(2)塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头，在标示出的固定点位置上钻孔，不应歪 斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清理干净，用木锤把塑 料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实 抹平。用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑 物表面。应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，应横平竖直, 并沿建筑物形状表面
5、进行敷设。木螺丝规格尺寸见表20-26，线槽安装用塑料胀管固定见图20-35所示。标号工称直径（d）螺杆直径（d）螺杆长度（L）743.811270844.7127094.54.5216851054.88181001255.59181001466.30251001667.01251001887.72401002088.434010024109.8670120图20一35线梢安装用塑料胀管固定3伞形螺栓固定线槽：在石膏板墙或其他护板墙上，可用伞形螺栓固定 塑料线槽，根据弹线定位的标记，找好固定点位置，把线槽的底板横平 竖直的紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入 孔中，待合拢伞
6、叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分 应加套塑料管。固定线槽时，应先固定两端在固定中间。伞型螺栓安装 做法，见图20-36;伞型螺栓构造见图20-37所示。K 30-37伞栓椅3线槽连接：线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙，紧贴建筑物固定 点最大距离见表20-27.表20-27槽体固定点最大间距尺寸固定点型式槽板宽度（mm）20406080120固定点最大间距（mm）中心单列 双列 双列8001000800（1）槽底和槽盖直线段对接：槽底固定点间距应不小于500mm,盖IfZ/I/bz4M5板应不小于300mm，底板离终端点50mm及盖板离终端点30mm处均 应固定。三线槽的槽底应
7、用双钉固定。槽底对接缝与槽盖对接缝应错开 不小于100mm。（2）线槽分支接头，线槽附件（如直通、三通转角、接头、插口、盒、 箱）应采用相同材质的定型产品。槽底、槽盖、与各种附件相对接时， 接缝处应严实平整，固定牢固见图 20-38所示。图2O-3H 翊料线榊安装示惫图】一翊料线槽注一阳角出一阴角认一直转角必一平转角丙一平三通|7-頂三通曲一连接头,9 一右三通左三通ill 终端头*12-接线盒插口门3灯头盒插口门4一灯头盘门5接线童（3）线槽各种附件安装要求：盒子均应两点固定，各种附件角、转角、 三通等固定点不应少于两点（卡装式除外）。接线盒、灯头盒应采用相 应插口连接。线槽的终端应采用终端
8、头封堵。在线路分支接头处应采用 相应接线箱。安装铝合金装饰板时，应牢固平整严实。（4）槽内放线：清扫线槽。放线时，先用布清除槽内污物，使线槽内 外清洁。三、质量标准3.1 主控项目选用的塑料线槽及其连接件和附件均应符合国家现行技术标准的规定， 并应有质量合格证件。3.2 一般项目1槽板敷设应符合以下规定：槽板紧贴建筑物表面，布置合理，固定可 靠，横平竖直。直线段的盖板接口与槽底接口应错开，其间距不小于 100m m。盖板无扭曲和翘角变形现象，接口严密整齐，槽板表面色泽均 匀无污染。2槽板线路的保护应符合以下规定：线路穿过梁、柱、墙和楼板有保护管，跨越建筑物变形缝处槽板断开。3允许偏差项目：槽板
9、配线允许偏差和检验方法符合表20-28的规定表20-28槽板配线允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平或垂直平直程度5拉线、尺量检查2敷设的直线段垂直度5拉线、尺量检查四、成品保护1安装塑料线槽时，应注意保持墙面整洁。2配线完成后，盒盖、槽盖应全部盖严实平整。3塑料线槽配线完成后，不得再次喷浆、刷油，以防止导线和电气器具 被污染。4.使用梯子施工时，应注意不要碰坏建筑物的门窗及墙面等。5应注意的质量问题1线槽内有灰尘。配线前应将线槽内灰尘清理干净。2线槽底板松动和翘边、翘角现象。应把固定线槽的螺钉固定，螺钉或 其他紧固件端部应与线槽内表面光滑相接。3线槽接口不严，缝隙过大并有
10、错台。操作时应仔细把线槽接口对好， 使槽盖平整、无翘角。4线槽内导线分色和导线截面及根数超出线槽的允许规定。应按规定进 行导线分色；导线截面和根数应符合设计要求。5在不易拆卸盖板的线槽内导线用接头。施工时不应马虎，导线的接头 应置于线槽的接线盒或器具盒内。6施工中使用的梯子应牢固，下端应有防滑措施，单面梯子与地面夹角 以60° 70°为宜；人字梯要在距梯脚 40mm60mm处设拉绳，不准站 在梯子最上一层工作。7使用自制高度车施工时，站人部位周围应有护栏。6环境、职业健康安全管理措施6.1 环境管理措施施工场地应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时收集、分类、清运， 运至指定地点妥善处理。6.2 职业健康管理措施1. 现场机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空 间，机具摆放整齐，留出行走及材料运输通道。严格按照机具使用的相 关规定进行操作。2. 对加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期做安全检查。不用时 应立即切断电源。3. 登高作业时采用梯子或脚手架进行，并采用相应的防滑措施。高度超 过2m时必须系好安全带。4. 使用明火时，必须经现场管理人员报有关部门批准，明火应远离易燃 物，并在现场备份灭火器时，且做好必要防护，设专职看火人。