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1、PV甯安装图集2 .本图集适用于民用及工业建筑PVC-加卜水管道安装。室内连续排水温度不大于40C,而瞬时排水温度不大于80C。工业建筑的排水水质应对PVC-UT道不起侵蚀作3 .本图集遵照我国有关规范、标准及规程进行设计：3.1. 建筑给水排水设计规范 GBJ15-883.2. 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB/T5836.1-923.3. 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB/T5836.2-923.4. 建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规CJJ29 30-894 .本图集的安装尺寸按照国标 GB/T5836.1-92和GB/T5836.2-92进行设计。管材的外径及壁厚应符合表1的要求。管
2、材及管件的物理机械性能应符合表 2的要求。5 .管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。粘接剂必须标有生产厂名称、生 产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应由 同一生产厂配套供应。6 .管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒，应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40c的库房内，库房应有良好的通风条件。管材应分规格水平堆放在平整的地面上。管材的外径及壁厚标准表1公称直径平均外径极限偏 移壁厚尺寸壁厚极限偏差取人允许伸缩里De40+0.302.0+0.40De50+0.302.0+0.4012De75+0.302.3
3、+0.4012De90+0.303.2+0.6020De110+0.403.2+0.6020De125+0.403.2+0.6020De160+0.504.0+0.60257 .伸缩节的设置立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高HK4mW,立管上每层应设伸缩节一个，层 高H> 4mW,应根据计算确定；悬吊横干管设置伸缩节应结合支承情况确定， 悬吊横 干管上伸缩节之间的最大距离不宜超过4日应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允 许伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于表3中伸缩节的最大允许伸缩量。为了 使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了控制管 道的膨胀方向，两个伸
4、缩节之间必须设置一个固定支承。8 .管道支承8.1. 支承种类管道支承分滑动支承和固定支承两种， 悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支承明装立管穿越楼板处有严格 的防漏水的措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支承；暗装在 管井中的立管，若穿越楼板处未能形成固定支承时，应每层设置立管固定支承一个 8.2.管道最大支承间距如表4。公称直径上宜悬吊横干管悬吊横支管取人允许伸缩里De401500800De501500100012De752000150012De902000180020De11020001100200020De125200012
5、50220020De160200016002500251.3. 立管滑动支承与固定支承的设置固定支承每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支承管道的自重。当层高H< 4m(DNC 50 HK 3n)时，层间设滑动支承一个； 若层高H> 4 m(DNC 50 H > 3m)时，层间设滑动支承两个。1.4. 立管底部直设支墩或采取牢固的固定措施。1.5. 管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管身之间应留空隙，若内壁不够光洁， 则应衬垫一层柔性材料；固定支承件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶垫，安装 时应将扁钢制成的印卡用螺栓拧紧固定。1.6. 本图集仅绘出几种常见的支承形式，其它
6、情况的支承做法可以参照S161。9 .检查口或清扫口的设置9.1. 立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口， 消能装置处和卫生器具的最高 层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面 1m1检查口位置和朝向应便于 维修，暗装立管在检查口处应设检修门。9.2. 在水流转角小于135c的 横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内，在连接 4个或4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。9.3. 横管、排出管直线距离大于表5的规定值时，应设置检查口或清扫口。公称直径De50De75De90De110De125De160设置距离1012121515丁2010 .在民用建筑及公共建筑中，为减少立管水流
7、的噪音和提高立管的防火能力， 尽量 将立管装设在管井中或管窿中。11 .管道穿越楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大50mm管道 安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工， 做好预留洞或凿洞以及补洞工作。立管穿越楼板处应加装PVC-城其它材料的止水翼 环，用C20M石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的 2/3,待强度达到1.2Mpa 以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。12 .室内管道安装12.1. 施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，作出配管简图， 决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管。12.2.
8、管道安装一般应自下而上分层进行。先安装立管，后安装横管，连续施工。12.3. 安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后，应随即将立 管固定。然后与土建配合，用C20M石混凝土分层将孔洞缝隙填实。12.4. 横支管的安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固 支承件，但不宜卡箍过紧。12.5. 室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。12.6. 应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的 PVC-US气帽
9、。13 .埋地管敷设：一般分两段进行施工。第一段先做 ±0.000以下的室内部分，至伸 出外墙为止。待土建施工结束后，再铺设第二段，从外墙边接入检查井。埋地管的 管沟应底面平整，无突出的坚硬物。一般可作 100150mm垫层，垫层宽度不小于 管径的2.5倍。坡度与管道坡度相同。管道安装好并经灌水试验合格后，方可在管道 周围填砂，填砂至管顶以上至少100mmb。14 .管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查。 检查无误后， 再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通， 有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水 沾出。15 .本图集尺寸均以mr#。16 17