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1、_柴油发电机组安装监理细则1、 油机混凝土基础构筑监理要点1） 按规范要求检查混凝土材料（水泥、石子、黄沙、钢筋）以及隔震材料（卵石、泡沫材料），规格、尺寸应符合设计要求；审核混凝土的配合比，应符合设计和规范要求；2） 核查现场放线，应符合设计要求；3） 混凝土浇筑前，检查砖模砌筑尺寸应符合下表要求：项目允许偏差（ mm ）检验方法轴线位置5钢尺检查底模表面标高±5水平仪或拉线、钢尺检查截 面 尺基础±10钢尺检查寸柱、墙、梁、+4 ，-5钢尺检查层 高 垂不大于 5mm6经纬仪或吊线、钢尺检查直度大于 5mm8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度5
2、2m 靠尺和塞尺检查4） 钢筋加工偏差应符合下表要求：项目允许偏差（ mm ）精品资料_受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯起位置±20箍筋内净尺寸±55） 混凝土浇筑旁站检查要点：（ 1 ） 按确定的混凝土配比检查混凝土配料，混凝土强度应符合设计要求；（ 2 ） 在浇筑现场，监督施工人员随机抽取混凝土做检测试块；（ 3 ） 检查钢筋质保书，钢筋规格、级别、数量及锚固长度、绑扎间距、安装标高位置，应符合设计和规范要求；（ 4 ） 检查预埋件、预留孔的位置、数量，应符合设计要求；（ 5 ） 检查滤油层厚度、隔震槽尺寸应符合设计和规范要求；（ 6 ） 督促
3、施工人员在混凝土浇筑过程中振捣密实。6） 现浇混凝土设备基础外观尺寸及偏差应符合下表要求：检查项目允许偏差（ mm ）1、混凝土外观质量的一般缺陷现浇结构不宜有一般缺陷，一般缺陷应作技术处理，处理后再验收。2、坐标位置203、不同平面的标高0，-204、平面外形尺寸±205、凹穴尺寸+20，06、平面水平度每米5精品资料_全长107、垂直度每米5全高108、预埋地脚螺栓标高+20中心距±27） 现浇混凝土外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，要作技术处理。处理后重新进行检查验收。8） 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和
4、安装、使用功能的部位，应进行技术处理，并经监理单位认可后，重新进行检查验收。2、 机组设备开箱、吊装监理要点1） 吊装前与厂家、施工方、建设方一道进行开箱验货。检查要点：（ 1 ） 查看包装箱体有无损伤，核实箱号及数量；（ 2 ） 开箱后根据机组清单及装箱单清点全部机组及附件；（ 3 ） 查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符；（ 4 ） 检查机组及附件有无损坏、锈蚀等明显的外观质量问题；2） 机组吊装监理检查要点（ 1 ） 检查起吊装备、索具的规格外观质量与吊装要求是否相符；（ 2 ） 起吊位置、角度是否符合规范、设计和吊装方案要求；（ 3 ） 检查钢丝绳结扎位置，是否已挂结牢固；精品资料_
5、（ 4 ） 机器离地后使用风绳防止钢丝绳扭结和机器摇摆；（ 5 ） 风速大于 8m/s 以上，不得吊装；3、 主机安装监理要点1） 根据图纸“放线”，监理检查纵、横中心线及减振器定位线；2） 按吊装方案信吊装的技术安装规程将机组吊放就位，监理检查就位中心线及机组与减振器结合是否符合要求；3） 机组找平（ 1 ） 按照设计，参阅厂家设备说明书，找出机组水平校准点；（ 2 ） 用垫铁、 楔铁或者调整水平调节螺栓， 将机组调至水平。 垫铁与机座底面不得有间隔；（ 3 ） 将水平仪置于水平校准点进行测量检查，安装精度要求：纵、横向水平度，每米偏差小于等于 0.1mm ；4、 排气、燃油、冷却系统安装监
6、理要点1） 机组排气系统安装监理要点（ 1 ）机组排气系统由法兰连接的管道、支撑件（带吊码弹弓）、防震膨胀节及消声器组成；排气管的管径应符合设计要求；机组与排气管道间的膨胀节（软连接段），不得受力；所有排气管道的壁厚应不小于3mm 。（ 2 ）管道法兰连接处应加石棉垫圈；管道应尽量减少弯头；弯头的曲率半径应大于1.5倍管径；（ 3 ）较长的排气管道安装时应有一定的坡度（ 5 ），以防止水流倒流进入发动机和消声精品资料_器；（ 4 ） 排气管应是独立的，不得与其它发电机组共用；（ 5 ） 消声器安装位置应符合设计要求，方向应按气流方向安装，不允许倒向安装；（ 6 ） 排气管道外应作保温处理，保温
7、材料及工艺要求应符合设计和规范要求；（ 7 ） 按设计要求检查管道安装位置；检查管道连接应牢固可靠；2） 机组燃油系统安装监理要点（1 ）油箱最高油位不能比机组底座高出2.5m ；出油口应高于柴油机高压射油泵；（2 ）回油管油路到油箱的高度必须保持在2.5m 以下；（ 3 ） 输油管材料应为黑铁钢管，不可使用镀锌管；管径应符合厂家设备说明要求；（ 4 ） 油管与机组的连接应采用软管连接，并采用优质卡箍连接；（ 5 ） 油箱上部应装有压力平衡透气阀及阻火器，下部应装有排污塞；（6 ）观察检查燃油系统管路安装不得有渗漏现象（包括运行、停机状态下）；（7 ）油管安装路由应避开排气管、热源和振源；3）
8、 机组冷却系统安装监理要点（ 1 ） 风扇驱动轮、皮带张紧轮和曲轴带轮应精确校直；（ 2 ） 进风口净流通面积应大于 1.5-1.8 倍散热器迎风面积；排风口净流通面积应大于热器迎风面积的 1.25-1.5 倍；（ 3 ） 当风道加高流阻消声器时，需根据消声器产品要求，加大风道尺寸；（ 4 ） 散热器排出的空气应直接通过风道口排出户外；（ 5 ） 空气自风道排出时的阻力及入口风道的阻力不应超过风扇的静压力；4） 各类管线喷涂油漆颜色应符合下列规定：精品资料_（ 1 ） 气管：天蓝色或白色；（ 2 ） 水管：进水管浅蓝色，出水管深蓝色；（ 3 ） 油管：机油管黄色，燃油管棕红色；（ 4 ） 排气
9、管：银粉色；5、 电气控制设备安装及机组接线、接地监理要点1） 一体式机组控制屏直接安装于机组及发电机上方，与发电机连接处应安装减震器；2） 分体式机组控制屏安装中应避开机组热源和震源，控制屏与机组的距离以不超过10m为宜；3） 隔室安装控制屏应设置观察窗，且其操作室地坪应比机房地坪高出0.7-0.8m ，以便于操作时观察；4） 按设备厂家提供的原理图或接线图，按设计要求的电力电缆，用铜接头连接线缆，铜接头与汇流排、汇流排与汇流排紧固后，其接头处、局部间隙不得大于0.05mm ，导线间的距离应大于10mm ；5） 机组各类电源线、信号线按布线要求接线牢固、可靠、整齐美观， 无差错； 不得将交流
10、、直流及信号线包扎在一起；6） 应按规范和厂家说明书的要求，做好机组接地；7） 柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：（1 ）柴油发电机组的底座；（2 ）日用油箱支架；（3 ）金属管，如水管、采暖管、通风管等；（4 ）钢结构建筑的钢柱；精品资料_（ 5 ） 钢门（窗）框、百页窗、有色金属框架等；（ 6 ） 在墙上固定消声材料的金属固定框架；（ 7 ） 配电系统 PE （PEN ）线。8） 下列金属部件应与PE （PEN ）可靠连接（ 1 ） 发电机的外壳；（ 2 ） 电气控制箱（屏、台）体；（ 3 ） 电缆桥架、敷线钢管、固定电器支架等。6、 柴油机启封及机组试机前检查1） 机组安装完毕后，
11、应按规定做好柴油机的启封后，方可启动；2） 用柴油加热到45-56 ，擦洗除去外部防锈油；3） 用清洁柴油清洗油底壳，并换入新机油。冷却系统、燃油系统、燃油喷射调速系统、水泵、启动传动系统均应按厂家说明书要求进行清洁检查，并加足清洁冷却水，充足启动蓄电池；4） 控制配电屏及各种仪表应完好、齐全；接线正确牢固；相线排序一致；5） 各零部件螺栓及管路接头牢固；6） 油箱底壳应清洁，油路、缸体与缸盖水套孔眼应畅通。水箱内应用纯水清洗，冬季应加入防冻剂；7） 由电动机启动油机时，启动蓄电池电压应正常，接线正确；8） 机组接地良好，管路畅通，阀门关闭严密；9） 测量、调整各气缸进、出气门间隙应符合厂家说明书的规定；10 ） 燃油、机油应符合设备厂家说明书的规定；精品资料_7、 隔声降噪监理要点1）降噪工程所用各类材料必须符合设计和规范要求。进风降噪排风降噪排烟降噪机房隔声岩棉的物理性能：密度80-100KG/M3；导热系数：0.03-0.0407W/m.K硅酸铝纤维的物理性能：密度150-250KG/M3 ；导热系数：0.14-0.174W/M.K8、 运行验收要点精品资料_Welcome ToDownload !欢迎您的下载，资料仅供参考！精品资料