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1、CAM 刀具运动轨迹优化技术在日益发达的制造业的进程中， 加工技术给越来越多的公司带来了不可估量 的效益，随着高科技技术的应用， 降低了以往的需要耗费大量人力所解决的问题， 利用今天的科技， 进行了技术革新和升级， 来弥补以往的老旧加工模式， 从有了 普通的机械到现在的数字化机械， 制造业进入了一个数字化时代， 它的发展是人 类不断探所的产物。加工在很多人的眼力是一个不陌生的词。 在八九时年代人们还在用普通的机 床，通过不同方法和加工工艺去解决一些稍微复杂的零件， 老一辈的智慧和实践 给我们提供了更多的探所的课题。 从最早的车、 铣、刨、磨开始制造业出现了多 少惊人的作品， 从全人工手工加工到
2、自动加工， 对我们所用到的硬件和软件都是 一个很大的提升， 以往的加工模式慢慢被时代淘汰。 如今我们使用的是数字控制 化机台，它根据人给的数字指令进行的一种加工， 对人员的技术和理论水平都要 有所提升， 同时也提高了加工效率和加工品质， 对高难度的加工只要采用高科技 软件就可以达到我们所需要的要求。 我们就从软件上进行了技术升级， 对加工路 径进行优化，使我们的产品更加完美。我们现在进入了数字时代， 在这个时代里我们要开动思维去创造更多的先进 的技术， 来提升我们的加工水平。 有了高科技的机台， 就需要人类去将它的价值 发挥出来， 我现在就根据我所用的软件进行的一种技术优化做以说明。 我们采用
3、 的是 PowerMILL 软件，这种软件是与数控机台（数字化机械）配套使用的，它 主要是对零件的进行的一种处理后得出的数字，然后将这些数字传输到数控机 台，数控机台再根据数字指令进行加工的一种模式， 在这种加工模式下人员只要 对机台进行开启， 和加工过程中的监控。 加工的这些数字的合理与否， 要看软件 的处理和参数的设定， 通过技术研讨， 我们与厂家进行了软件的升级， 在加工方 面我们优化的刀具的运动轨迹， 在以往的加工中出现的抬刀多， 刀路混乱， 加工 量不均匀，加工后的型面效果不理想， 通过技术上的更新从而降底了刀具的磨损， 提高了加工的品质，同时我们在采用三轴机台加工侧面负角也进行了技
4、术突破， 这个加工难题只有五轴机台才能做到。 我们采用特殊的刀具对有负角的型面进行 处理，在加工中的效果与五轴加工机台的效果一样， 从时间上和效率上都是有很 大的提升，同时降低机台成本。编程软件的二开发是解决加工中问题的最好方法， 在加工中心无法达到的加 工条件，编程软件就可以来解决， 比如复杂的曲面和要求比较高的型面采用不同 加工路径， 比如加工外板的型面要求整个型面没有段差， 并且要光滑平整， 这就 需要编程软件来解决，对与平面部分采用平行加工，对与侧壁要求在 R 角处进 行接刀，采用这样的加工轨迹来弥补加工中心的不足。 加工的品质好坏与刀具的 加工路径和运动轨迹有直接的联系只有将次技术更加的升华才能加工出更好的 产品，这是需要我们不断的创新。