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1、. 冷沖壓原理1. 冷沖壓成形定義冷沖壓成形是在常溫下 ,利用凸凹模配合時強加機械力于金 屬板材上 ,使板材分離 .變形 ,從而獲得所需部件 .2. 板料的冷沖壓機械性能指標（一）. 屈服极限 :材料在拉伸變形中開始產生變形的應力 .強度极限 : 材料在拉伸變形中破壞時的應力（二）.總延伸率與均勻延伸率 :總延伸率是在拉伸試驗中試樣破壞時的 延伸率 .（又稱延伸率 ）.均勻延伸率是在拉伸試驗中開始產生局部集中 變形 （剛開始出現細時 ）時的延伸率（三）.屈強比 :是材料的屈服极限與強度极限的比值 . 屈強比小 ,對沖壓 成形有利 .（四）.板平面方向性 .材料在其板平面內物理性能的各向異性 .
2、例板材在 彎曲時3. 冷沖壓成形后板材的斷面組成1>. 塌角:這是沖壓開始以后凸凹模相互擠壓造成2>. 光面:這是沖壓時刃口附近的板材被拉入刃口擠壓造成 ,呈光亮狀 .3>. 毛面:呈灰暗狀 ,空氣下容易生 , 是凸凹模擠壓并剪切板材時造成.4>. 毛邊 :這是沖壓最后階段板材即將斷裂時形成4. 冷沖壓成形中常用工藝1>. 沖切（又稱落料 ）即從板材中沖所需形狀的部件 .2>沖片（又稱沖孔）和落料相反 , 即把板材中不需的部分去除掉 , 從而獲得所需部件 .:3>. 折角 （BENDING） 即將原本水平的板材折成具有一定角度的部件 .: 注: 保持彎
3、角穩定及 折角容易進行的方法 : 在持彎前先壓折彎壓痕4>. 鉚 合:即對原本不連接的部分加以機械力使其連接在一起5>. 翻孔（擴孔）即將平面上的孔通過沖壓讓其邊 形成垂直于平面的突兀桶狀體6>. 冷擠壓 :先將材料放入要成形模具中 ,再使用機械力將其擠壓變形 ,從而形 成 需要之產品 .7>. 拉深利用拉深模使平面坯料變成開口空心件的沖壓工序 .5. 冷沖壓成形中常出現問題1）毛邊.2）切斷面生鏽.3）表面油污.4）少孔（少工序）.5）折彎不到位.6）壓傷,劃傷二.模具基本知識1. 模具的概念模具的分類：1）單丨模.2）復合模.3）連續模.附履具基本結構（覃一欖1附腹
4、具基本結構隨巔）1AA4A、U RrT Z 4TM +Em atPE7 7rRC SfWCH 1匚7 77- VnT 阿”“E、|_l ot*eg 才r-FQe t/f'W口r<t可、"ii止r2. 模具的組成1上模座板 : 固定模 , 一般位于上模頂部 ,是將上模和壓力 機連接起來 ,在沖壓時為模具提供足夠的壓力 . , 并把上模板 和上模夾板同沖壓機連接起來 .2 .上模夾板：是為固定上模 （凸模或凹模 ）及其中的沖頭和卸料裝 , 減壓裝而設 .3 .上模板：和下模在沖壓時相互配合，用以形成沖壓件 形狀.4.下模板：作用同1.5 .下模夾板：除3. 的作用外 , 還
5、可以承受一定的壓力 , 增強模具的抗壓強度 .6 .下模座板：用于將下模固定在沖壓機圾平台上，穩定下模.7. 導柱:作用有以下几點：1>. 為了使上下模准確無誤的配合 , 達到一定的定位作用 .2>. 為了不使上下模配合時因方向的偏差而碰傷 .使導柱 先于 上下模和 導孔 配合 , 達到一定的 導向作用.8. 脫料板 ： 用于把沖壓后卡在沖頭上的沖件或廢料卸下來 並有導正模具方向的作用 .9. 擋料銷 ： 使板料在沖壓中正確定位 , 以沖出合格產品10. 導向銷：在連續模中導正板料方向.11. 彈簧,螺釘.三.板材的介紹1. 板材的種類1）SECC（鍍鋅板）2）SPCC（泠紮板,金光板）3）Cu 板4）AL 板5）SUS304/3012. 電鍍鋅板的鍍層介紹丨）.SECC的種類1. EW:白色鉻酸鹽塗膜處理鋼板2. CF:耐指紋性有機塗膜處理鋼板3. CFK:耐損傷耐指紋性有機塗膜處理鋼板二）.塗層的結構EWCF,CFK-鉻酸鹽塗 鍍鋅層有機復合塗層 鉻酸鹽塗 鍍鋅層*鋼板表面*鋼板表面四）.板材易出現的問題1）顏色 .2）氧化斑點 .3）切口生鏽 .4）劃傷